一种便于拆装的金属纱窗的制作方法

1.本技术涉及窗户安装应用技术领域，具体涉及到一种便于拆装的金属纱窗。


背景技术：

2.金属纱窗用于建筑窗户，可以阻止杂物或者昆虫如蚊子等进入。
3.金属纱窗的纱窗镶嵌在金属框架上，通常采用底部滑槽来进行推拉移动，而金属框架上所在的滑槽上设置的滑道较多，安装时，容易错位而不便于调整。
4.当纱窗安装完毕，后期维检十分不便。


技术实现要素：

5.本技术的主要目的在于提供一种便于拆装的金属纱窗，以解决目前的问题。
6.为了实现上述目的，本技术提供了如下技术：
7.一种便于拆装的金属纱窗，包括安装在窗台上的纱窗，窗台所在的窗户安装框的内侧面上安装有铝合金矩形框，其上下侧面上皆通过螺栓固定安装有滑台，滑台包括滑槽，其内侧面设有限位槽；纱窗外包裹有金属支撑框架，其上下部框架的左右侧面上皆对称安装有水平的支撑轴，支撑轴上配合安装有滚轮，滚轮活动在所述限位槽中。
8.本实用新型设计一种采用滚轮移动的纱窗机构，滚轮所在的金属框架上设有可拆卸的滑台，滑台通过螺栓直接可以固定在上下侧的铝合金矩形框上，因为预留了较大的安装空间，因此拆装方便；纱窗所在的金属支撑框架直接在铝合金矩形框上滑动，使用方便，后期维检可以直接拆卸。
9.如附图1和2所示，
10.一种便于拆装的金属纱窗，包括安装在窗台上的纱窗，窗台所在的窗户安装框的内侧面上安装有铝合金矩形框，铝合金矩形框的横截面为凹槽结构，通过螺钉或者其他粘接剂固定安装在窗台所在的窗口上，可以围合安装一圈，但左右侧不安装滑台。
11.其上下侧面上皆通过螺栓固定安装有滑台，滑台为铝合金板面结构，一体成型有滑槽等，滑台包括滑槽，其内侧面设有限位槽；纱窗外包裹有金属支撑框架，即纱窗镶嵌在金属支撑框架内，在金属支撑框架上下部安装滚轮结构而活动在限位槽中，从而使得纱窗左右推拉打开、关闭。
12.使用时，金属支撑框架其上下部框架的左右侧面上皆对称安装有水平的支撑轴，支撑轴上配合安装有滚轮，滚轮活动在所述限位槽中。
13.进一步地，滑台还包括带安装孔的底板，底板上表面成型有左右对称的滑台主体，滑槽成型于所述滑台主体的上表面上。
14.如附图2所示，底板的宽度要小于铝合金矩形框的宽度，便于安装滑台，底板上表面成型有左右对称的滑台主体，凸起设置，滑槽成型于所述滑台主体的上表面上。
15.进一步地于，限位槽左右对称成型在所述滑槽的左右侧面上。限位槽沿底板的长度加工，限位槽左右对称成型在所述滑槽的左右侧面上，用于滚轮的水平滚动。
16.进一步地，支撑轴水平螺接在金属支撑框架的侧面上。
17.金属支撑框架的左右侧面上间距均匀开孔，安装钢套，螺接支撑轴，支撑轴的外端套装橡胶的滚轮，滚轮在限位槽中滚动而带动纱窗。
18.进一步地，纱窗内外侧的铝合金矩形框上还安装有透明玻璃。
19.本处安装了透明玻璃而保护纱窗，其直接采用铝合金矩形框和滑台之间的间隙安装，直接采用现有技术的滑条、滑轨结构即可，透明玻璃设有多有一对。
20.进一步地，安装孔于滑台主体两侧的底板上设置。
21.如附图2所示，安装孔于滑台两侧的底板上设置，宽度方向上左中有各设一处，长度方向上至少三组。
22.进一步地，支撑轴于金属支撑框架上下部框架的左右侧面上间距设置至少三处。
23.滚轮至少三处，便于滚动，间距均匀安装即可。
24.与现有技术相比较，本技术能够带来如下技术效果：
25.本实用新型设计一种采用滚轮移动的纱窗机构，滚轮所在的金属框架上设有可拆卸的滑台，滑台通过螺栓直接可以固定在上下侧的铝合金矩形框上，因为预留了较大的安装空间，因此拆装方便；纱窗所在的金属支撑框架直接在铝合金矩形框上滑动，使用方便，后期维检可以直接拆卸。
附图说明
26.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
27.图1是本实用新型的适用结构示意图；
28.图2是本实用新型滑台的结构示意图；
29.图中：1、窗台，2、铝合金矩形框，3、透明玻璃，5、纱窗， 51、金属支撑框架,52、支撑轴,53、滚轮，7、滑台，70、安装孔， 71、底板，72、滑台主体，73、限位槽，74、滑槽。
具体实施方式
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、
“
纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
32.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
34.实施例1
35.一种便于拆装的金属纱窗，包括安装在窗台1上的纱窗5，窗台 1所在的窗户安装框的内侧面上安装有铝合金矩形框2，其上下侧面上皆通过螺栓固定安装有滑台7，滑台7包括滑槽74，其内侧面设有限位槽73；纱窗5外包裹有金属支撑框架51，其上下部框架的左右侧面上皆对称安装有水平的支撑轴52，支撑轴52上配合安装有滚轮53，滚轮53活动在所述限位槽73中。
36.本实用新型设计一种采用滚轮移动的纱窗机构，滚轮所在的金属框架上设有可拆卸的滑台7，滑台7通过螺栓直接可以固定在上下侧的铝合金矩形框2上，因为预留了较大的安装空间，因此拆装方便；纱窗5所在的金属支撑框架51直接在铝合金矩形框2上滑动，使用方便，后期维检可以直接拆卸。
37.如附图1和2所示，
38.一种便于拆装的金属纱窗，包括安装在窗台1上的纱窗5，窗台 1所在的窗户安装框的内侧面上安装有铝合金矩形框2，铝合金矩形框2的横截面为凹槽结构，通过螺钉或者其他粘接剂固定安装在窗台1所在的窗口上，可以围合安装一圈，但左右侧不安装滑台7。
39.其上下侧面上皆通过螺栓固定安装有滑台7，滑台7为铝合金板面结构，一体成型有滑槽74等，滑台7包括滑槽74，其内侧面设有限位槽73；纱窗5外包裹有金属支撑框架51，即纱窗5镶嵌在金属支撑框架51内，在金属支撑框架51上下部安装滚轮结构而活动在限位槽73中，从而使得纱窗5左右推拉打开、关闭。
40.使用时，金属支撑框架51其上下部框架的左右侧面上皆对称安装有水平的支撑轴52，支撑轴52上配合安装有滚轮53，滚轮53活动在所述限位槽73中。
41.进一步地，滑台7还包括带安装孔70的底板71，底板71上表面成型有左右对称的滑台主体72，滑槽74成型于所述滑台主体72 的上表面上。
42.如附图2所示，底板71的宽度要小于铝合金矩形框2的宽度，便于安装滑台7，底板71上表面成型有左右对称的滑台主体72，凸起设置，滑槽74成型于所述滑台主体72的上表面上。
43.进一步地于，限位槽73左右对称成型在所述滑槽74的左右侧面上。限位槽73沿底板71的长度加工，限位槽73左右对称成型在所述滑槽74的左右侧面上，用于滚轮53的水平滚动。
44.进一步地，支撑轴52水平螺接在金属支撑框架51的侧面上。
45.金属支撑框架51的左右侧面上间距均匀开孔，安装钢套，螺接支撑轴52，支撑轴52
的外端套装橡胶的滚轮53，滚轮53在限位槽 73中滚动而带动纱窗5。
46.进一步地，纱窗5内外侧的铝合金矩形框2上还安装有透明玻璃3。
47.本处安装了透明玻璃3而保护纱窗5，其直接采用铝合金矩形框 2和滑台7之间的间隙安装，直接采用现有技术的滑条、滑轨结构即可，透明玻璃3设有多有一对。
48.进一步地，安装孔70于滑台主体72两侧的底板71上设置。
49.如附图2所示，安装孔70于滑台主体72两侧的底板71上设置，宽度方向上左中有各设一处，长度方向上至少三组。
50.进一步地，支撑轴52于金属支撑框架51上下部框架的左右侧面上间距设置至少三处。
51.滚轮53至少三处，便于滚动，间距均匀安装即可。
52.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。