一种面板和门扇安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及机箱面板技术领域，具体涉及一种面板和门扇安装结构的改进。


背景技术：

2.现有的机箱面板的门扇设计,基本采用一侧拼接打开的方式，面板分成面板本体和门扇，面板本体装配在面板框架上，面板框架安装在机箱上，铰链设计在门扇的边缘,面板本体与门扇相对独立,门扇通过一侧的铰链翻转以打开对机箱内部器件进行维修，这种门扇的开门方式比较简单，广泛应用于机箱门体设计，但是铰链外漏,不美观，后来出现有内置铰链结构，其连接在门扇一侧边和面板框架一侧，门扇相对面板框架转动打开，但此种内置铰链结构在门扇转动过程中会与面板之间产生干涉。
3.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中机箱面板和门扇采用内置铰链容易产生干涉的问题，本实用新型提出一种新型的面板和门扇安装结构，其可实现门扇相对面板平推打开或闭合，不仅保证了美观性而且还有效的解决了面板和门体干涉的问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
6.本实用新型提供一种面板和门扇安装结构，包括有
7.面板框架，在所述面板框架上设有锁紧件；
8.弹性件，装配在所述面板框架上；
9.面板，装配在所述面板框架外侧，在所述面板上开设有安装口；
10.门扇，与所述安装口的形状适配，在所述门扇上设置有与所述锁紧件配合的锁紧部；
11.连接曲臂，一端转动连接在面板框架上，一端固定连接在所述门扇内侧壁上；
12.门扇闭合时，所述门扇能够通过锁紧部和锁紧件配合与面板框架锁紧固定，门扇的锁紧部和面板框架解锁时，所述门扇能够在所述弹性件作用下相对面板平推弹开。
13.在本技术的一些实施例中，还包括有控制器和触发按钮，所述锁紧件为电锁紧件，其包括有向所述安装口侧内延伸设置的锁舌，所述控制器与所述电锁紧件通讯连接以控制所述锁舌的伸缩，所述触发按钮和所述控制器通讯连接以传递信号到控制器触发所述电锁紧件。
14.在本技术的一些实施例中，在所述门扇上设置有锁紧部件，所述锁紧部为开设在所述锁紧部件上的锁紧孔。
15.在本技术的一些实施例中，在所述门扇处于锁紧状态时，所述门扇的外侧面和所述面板的外侧面平齐。
16.在本技术的一些实施例中，包括有转动轴，其固定设置在所述面板框架上，在所述
连接曲臂上设置有转动孔，所述转动轴插装在所述转动孔内。
17.在本技术的一些实施例中，所述连接曲臂设置有2个，2个连接曲臂一端分别连接在门扇两位置相对的侧边处，2个连接曲臂的另一端分别和所述转动轴的两端连接。
18.在本技术的一些实施例中，所述连接曲臂可设置成包括有第一曲臂和第二曲臂，第一曲臂长度大于第二曲臂长度，所述第一曲臂和所述门扇固定连接，所述第二曲臂和所述面板框架转动连接，所述第一曲臂和所述第二曲臂之间的夹角角度为30
‑
60度。
19.在本技术的一些实施例中，还包括有限位止挡部，其设置在所述面板框架上，用于对所述连接曲臂的转动角度限位。
20.在本技术的一些实施例中，面板框架包括有固定座，所述弹性件压铆到所述固定座上，其端部朝向所述门扇。
21.在本技术的一些实施例中，所述连接曲臂一端连接在面板框架底部，一端连接在门扇的中间位置处。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
23.本实用新型提出的门扇和面板安装结构，在设置时，在将门扇和连接曲臂连接，连接曲臂转动连接在面板框架上，通过连接曲臂的设置，可使得门扇在打开或闭合时能够相对面板以平推的方式打开或以平推方式闭合，在保证了整体美观性的前提下避免了门扇和面板之间干涉的问题产生；
24.并且，本实施例中的门扇为平推闭合在面板上，可使得门扇和安装口的各个侧边配合更加紧密，使得其与面板的配合能够实现无缝连接，整体美观性好。
25.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例面板和门扇安装结构对应的机箱图；
28.图2为本实用新型实施例面板和门扇安装结构配合结构示意图一；
29.图3为本实用新型实施例面板和门扇安装结构配合结构示意图二;
30.图4为本实用新型实施例面板和门扇安装结构的门扇处于打开状态的结构示意图。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.本实用新型提供一种面板400和门扇500安装结构的实施例，参照图1
‑
图4所示，具体的，本实施例中的面板400和门扇500安装于机箱上，在机箱内部设置有相关的器件，其内部相关器件需要定期或在经过一段时间后进行维修，为方便对机箱中的器件维修，在面板400上设置门扇500。
34.在装配时，将面板框架100安装在机箱上，面板框架100上形成有避让口，用于显露出机箱上的需要维修器件，面板400则对应安装在面板框架100上，优选的，面板400安装在面板框架100的外侧，用于覆盖住面板框架100。
35.在所述面板框架100上设有锁紧件200，在一些优选的实施例中，锁紧件200选用电锁紧件200，为实现对电锁紧件200的控制，在机箱中还对应设置控制器，在面板400上设置触发按钮，连接时，电锁紧件200通过电线连接到控制器的供电模块上并与供电模块之间形成连接电路，控制器对供电模块和电锁紧件200之间的连接电路的通断进行控制，当控制两者之间的连接电路导通时，所述电锁紧件200能够得电，当控制供电模块和电锁紧件200之间的连接电路断开时，所述电锁紧件200失电。
36.优选的，本实施例中的电锁紧件200为电磁锁，其包含有锁舌210，在得电时，其能够控制锁舌210伸出，在失电时其能够控制锁舌210缩回。
37.触发按钮则通过电线连接到控制器，用以传递信号到控制器，使得控制器在得知相应的触发信号时控制电锁紧件200的得电和失电。
38.弹性件300，装配在所述面板框架100上，在一些实施例中，弹性件300可选用弹簧伸缩销，其可直接压铆在面板框架100上，优选的，面板框架100包括有固定座120，所述弹性件300压铆到所述固定座120上其垂直于固定座120设置，端部朝向所述门扇500。
39.当然，本实施例中的弹性件300也可以为直接固定在固定座120上的弹性或弹性销钉，或者弹性片等结构，只要在门扇500闭合时能够被压缩产生弹性作用力即可，在此不做具体限制。
40.面板400，在所述面板400上开设有安装口410，优选的，安装口410为方形窗口，当然，安装口410的形状也可以为圆形或椭圆形等其它形状，在此不做具体限制。
41.门扇500，与所述安装口410的形状适配，门扇500的形状和安装口410适配，可使得门扇500在闭合时能够刚好遮挡在安装口410的位置处，实现与面板400之间的无缝连接，确保两者之间连接的紧密性。
42.在所述门扇500上设置有与所述锁紧件200配合的锁紧部510，在一些优选的实施例中，在门扇500的内侧壁上固定设置一锁紧部件520，所述锁紧部510为开设在所述锁紧部件520上的锁紧孔。
43.安装在面板框架100上的电磁锁的锁舌210向所述安装口410侧伸出，锁紧孔用于和锁舌210配合，在电磁锁得电时，其伸入到锁紧孔内以将门扇500和面板框架100锁紧固定，当电磁锁失电时，锁舌210从锁紧孔中抽出以与所述锁舌210分离。
44.连接曲臂600，一端转动连接在面板框架100上，一端固定连接在所述门扇500内侧壁上；
45.所述连接曲臂600可设置成包括有第一曲臂610和第二曲臂620，第一曲臂610长度大于第二曲臂620长度，所述第一曲臂610和所述门扇500固定连接，所述第二曲臂620和所述面板框架100转动连接，所述第一曲臂610和所述第二曲臂620之间的夹角角度为30
‑
60度。
46.为防止在转动打开时面板400和连接曲臂600之间发生干涉，在连接曲臂600上还设置有避让槽，以避让面板400。
47.优选的，第一曲臂610和第二曲臂620相交位置与和相交位置相对的安装口410上的侧边之间存在有间距，保证在转动过程中连接曲臂600不会与面板400之间产生干涉。
48.安装口410可包括有：第一底边、第一顶边和位于第一底边、第一顶边之间的第一侧边，第一侧边设置有2个。
49.门扇500对应包括：第二底边、第二顶边和第二侧边，第二侧边同样设置有2个。
50.本实施例中的连接曲臂600在设置时，优选的，一端连接在靠近第二底边位置处，另一端连接在靠近第一底边对应的面板框架100位置处。即所述连接曲臂600一端连接在面板框架100底部位置处，一端连接在靠近门扇500上靠近第二底边的位置处。
51.当然，其与面板框架100相对的一端也可以连接在门扇500的中间位置处，即连接在第二侧边的中间位置处。
52.在一些实施例中，连接曲臂600一端连接在靠近第二顶边位置处，一端连接在靠近第一顶边对的面板框架100的顶部位置处。
53.在一些实施例中，连接曲臂600一端连接在其中一个第二侧边位置处，另一端连接在与第二侧边相对的面板框架100的侧边位置处。
54.即本实施例中的连接曲臂600可以连接在门扇500的四个边中的靠近任一边位置处，如当其连接在第二底边和面板框架100底部位置处时，可实现门扇500从底部平推打开，当其连接在第二侧边和面板框架100侧边位置处时，则为从一侧平推打开。
55.在本技术的一些实施例中，安装结构还包括有转动轴700，其固定设置在所述面板框架100上，在所述连接曲臂600上设置有转动孔，所述转动轴700插装在所述转动孔内。
56.门扇500闭合时，所述门扇500能够通过锁紧部510和锁紧件200配合与面板框架100锁紧固定，门扇500的锁紧部510和面板框架100解锁时，所述弹性件300能够将所述门扇500自动弹出。
57.本实施例中的门扇500在正常锁紧状态时，门扇500遮挡在安装口410的位置处，由于门扇500形状和安装口410形状适配，使其能够无缝遮挡在安装口410位置处，同时，位于面板框架100上的电锁紧件200的锁舌210插入到锁紧孔内，以将门扇500牢固锁紧固定。
58.同时，由于门扇500处于闭合状态，弹性件300被门扇500压缩，弹性件300处于压缩状态。
59.当需要开启门扇500时，按压触发按钮，传递信号给控制器，控制器则控制电锁紧件200的锁舌210收缩，从锁紧孔中缩回，此时对门扇500的锁紧固定解锁，门扇500会在弹性件300的作用下被向外弹出，由于本实施例中的门扇500为通过连接曲臂600连接在面板框架100上，门扇500会相对面板400平推打开。
60.在进行闭合时则可推动门扇500，第二曲臂620绕转动轴700转动，门扇500相对面板400做平移运动，使得门扇500相对面板400平推闭合在安装口410位置处，采用这种平推开启或闭合的方式，可以使得门扇500的四个侧边和安装口410的四个侧边之间的实现紧密的配合，保证了门扇500和面板400之间连接配合的紧密性。
61.并且，本实施例中的平推开启和关闭门扇500的方式，还可以确保在门扇500闭合或开启过程中不会和面板400之间产生干涉影响，不会对面板400或者门扇500造成损坏 。
62.同时，本实施例中的连接曲臂600连接在门扇500的内侧壁和面板框架100上，实现了对连接曲臂600的隐藏式设置，提高了整体的美观性。
63.在本技术的一些实施例中，在所述门扇500处于锁紧状态时，所述门扇500的外侧面和所述面板400的外侧面平齐，从外侧看去，门扇500和面板400为类一体式结构，整体的美观性更好。
64.在本技术的一些实施例中，所述连接曲臂600设置有2个，2个连接曲臂600一端分别与门扇500两位置相对的侧边处连接，另一端和所述转动轴700的两端连接。
65.通过设置2个连接曲臂600可确保门扇500开启或闭合的稳定性。
66.即2个连接曲臂600对称设置，其中一个连接曲臂600一端连接在靠近门扇500的其中一个侧边处，一端转动连接在转动轴700上，另一个连接曲臂600一端连接在靠近门扇500的另一个侧边处，一端也转动连接在转动轴700上。
67.在本技术的一些实施例中，安装结构还包括有限位止挡部110，其设置在所述面板框架100上，用于对所述连接曲臂600的转动角度限位，限位止挡部110优选为设置在面板框架100上的限位止挡筋，其能够抵靠在连接曲臂600上以对连接曲臂600转动角度限位。
68.优选的，限位止挡筋抵靠在连接曲臂600的第二曲臂620上以对连接曲臂600限位，限位止挡筋为从面板框架100的底部向上延伸形成。
69.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。