一种红酒氧化醒酒装置及其使用方法与流程

本发明涉及红酒醒酒器技术领域，具体涉及一种红酒氧化醒酒装置及其使用方法。

背景技术：

红酒在开瓶后，需要与空气充分接触进行醒酒才能达到较佳的引用口感；现有醒酒方法中，常规采用的是红酒开瓶后直接将酒快速的倒入玻璃制的敞口醒酒器，然后静置30分钟~120分钟来醒酒；或者红酒开瓶后直接将酒快速的倒入一个带有特制瓶盖的玻璃制醒酒器，这个特制瓶盖带有滤网同时还有有分流槽；红酒经过盖子先过滤杂质，然后分成12股分流进入醒酒器，充分与空气接触，一定程度上可以加快红酒的氧化醒酒速度。

但是，无论是直接倒入醒酒器或者通过特制分流盖倒入醒酒器，充分接触空气只是在倒酒的过程中，通过分流盖的分流相对会提升接触空气的量，但是一旦全部倒入醒酒器后还是需要静置一定时间来醒酒。酒在醒酒器内无法自动循环，无法实现快速醒酒。

技术实现要素：

技术目的：针对现有红酒装置和方法醒酒时间久，无法自动循环醒酒的不足，本发明公开了一种能够实现当红酒倒入醒酒器后仍然能够循环往复的瀑布式的流下，充分接触空气，充分氧化，缩短醒酒时间的红酒氧化醒酒装置及其使用方法。

技术方案：为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：

一种红酒氧化醒酒装置，其特征在于，包括：

瓶身，上下两端设置开口；

底盖，设置在瓶身的下方，与瓶身底端的开口密封连接，底盖与瓶身上端的开口之间形成用于容纳红酒的腔体；

醒酒装置，设置在底盖上，吸取红酒进行喷淋醒酒；

醒酒装置包括喷淋组件和驱动组件，喷淋组件位于腔体内，喷淋组件的底部与驱动组件连通，驱动组件吸取红酒后通过喷淋组件进行红酒喷淋。

优选地，本发明的底盖下方设置底座，驱动组件设置在底座内，驱动组件的出水端通过设置在底盖上的阀门组件与喷淋组件连通；

本发明的底座的上表面设置连接凸台，驱动组件设置在连接凸台内，底盖的下方设置与连接凸台对应的卡槽，阀门组件设置在卡槽内，阀门组件的顶部穿过底盖后位于腔体内。

优选地，本发明的阀门组件包括阀门、密封挡板和弹簧，阀门穿过底盖，阀门的上下端分别与底盖的上方和下方，密封挡板固定在阀门位于底盖上方的部分，弹簧套接在阀门的下部，用于推动阀门进而将挡板压紧在底盖的上表面形成密封；

本发明的阀门的下端设置环形挡板，弹簧位于环形挡板上表面与底盖的下端面之间，在将底盖放置在底座上时，连接凸台将阀门向上顶起，密封挡板与底盖的上端面分离，腔体内的液体顺着阀门与底盖之间的间隙流向驱动组件的进口端。

优选地，本发明的连接凸台在与阀门相对应的位置设置过滤网，滤除酒水中的杂质。

优选地，本发明的喷淋组件包括喷淋管道和用于辅助红酒喷淋的喷淋件，喷淋件固定在底盖上，且带有喷淋管道，喷淋管道的上下端均设置开口，喷淋管道的下端与阀门的上端连通。

优选地，本发明的驱动组件包括循环水泵、控制主板以及检测开关，循环水泵和检测开关均与控制主板电连接，检测开关设置在连接凸台的上端面上，在底盖与底座连接时，检测开关闭合；循环水泵的出水端与阀门的底部连接；循环水泵连接有驱动电源。

优选地，本发明的控制主板包括控制器、安全开关模块和电机功率控制模块，安全开关模块与检测开关连接；检测开关闭合时，安全开关模块将信号发送至控制器，驱动组件接收控制信号进行醒酒操作。

本发明的电机功率控制模块连接驱动电源和循环水泵，电机功率控制模块接收到控制器的功率控制信号后，通过电压变化控制循环水泵的输出功率。

优选地，本发明的底座上设置触控面板，控制主板设置用于在触控面板上显示工作状态的led状态显示模块并进行触控感应获取工作模式指令；

底座上还设置温度传感器及半导体制冷组件，温度传感器和半导体制冷组件均与控制器电连接，醒酒的同时进行酒水制冷和温度控制。

一种基于上述红酒氧化醒酒装置的使用方法，包括步骤：

s01、首先将红酒倒入瓶身的腔体内，再整体放置在底座上，阀门被向上顶起，腔体内的酒水经过滤网过滤后进入底座内，检测开关闭合，驱动组件允许接收控制信号；

s02、依据红酒的量选取对应的醒酒模式，在触控面板上输入，触控面板将信号传输至控制器，控制器控制电机功率控制模块调整循环水泵两端的电压，然后启动循环水泵；

s03、接着酒水从循环水泵的进口端吸入，然后通过循环水泵的出口端流向阀门，最后通过喷淋管路在瓶身内进行喷淋，使红酒与空气接触进行醒酒；

s04、醒酒完成后，循环水泵停止工作。

优选地，在步骤s03中，本发明的温度传感器及半导体制冷组件同步进行工作，进行酒水的制冷和保温。

有益效果：本发明所提供的一种红酒氧化醒酒装置及其使用方法具有如下有益效果：

1、本发明在底盖方设置底座，喷淋组件位于底盖上，驱动组件位于底座内部，二者分开布置，结构简单，不会额外增加瓶身重量，使用方便，瓶身和底座分离，生产工序简单也利于组织生产，同时节省维护成本，便于更换。

2、本发明通过喷淋组件进行红酒的喷淋醒酒，配合喷淋件，增加红酒与空气的接触面积，循环进行醒酒，喷淋件可以采用带有装饰效果的部件，保证醒酒效果的同时，增加产品的艺术感，酒水充分循环接触空气，醒酒效率高，醒酒效果好。

3、本发明的阀门组件在底盖未放置在底座上时，在弹簧的作用下，密封压板将腔体的底部密封，避免酒水的泄漏，可以单独作为盛酒器具使用；在将底盖放置在底座上时，连接凸台将阀门向上顶起，便于酒水流下，形成循环；安全性高，密封性好，底盖和底座之间的连接和操作简便，结构简单，便于维护。

4、本发明连接凸台在与阀门对应的位置设置滤网，滤除酒中的杂质，提升醒酒效果及口感。

5、本发明在连接凸台上设置用于检测连接的检测开关，在底盖未放置在底座上时，检测开关断开，驱动组件无法工作，只有底盖放置在底座上，检测开关闭合，驱动组件才可工作进行醒酒，防止误触，提升安全性，节省电量。

6、本发明在底座上设置触控面板，触控面板与控制器电连接，能够直接通过触控面板进行各种工况的醒酒操作，一键醒酒，操作简便，便于用户使用，并且具有多种醒酒模式，可以依据酒量调整循环水泵的输出功率和醒酒时间，增强产品的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。

图1为本发明整体结构剖视图；

图2为本发明底座结构的爆炸图；

图3为本发明图1中a区域局部放大图；

图4为本发明醒酒装置结构的爆炸图；

图5为本发明控制主板组成结构图；

图6为本发明电机功率控制模块的电路原理图；

图7为本发明整体结构立体图；

其中1-瓶身、2-底盖、3-腔体、4-喷淋组件、5-驱动组件、6-底座、7-阀门组件、8-连接凸台、9-卡槽、10-阀门、11-密封挡板、12-弹簧、13-环形挡板、14-过滤网、15-喷淋管道、16-喷淋件、17-循环水泵、18-控制主板、19-检测开关、20-驱动电源、21-触控面板、22-密封圈。

具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1、图4和图7所示为本发明所提供的一种红酒氧化醒酒装置，包括：

瓶身1，上下两端设置开口；

底盖2，设置在瓶身1的下方，与瓶身底端的开口密封连接，设置用于密封的密封圈22，底盖与瓶身上端的开口之间形成用于容纳红酒的腔体3；

醒酒装置，设置在底盖2上，吸取红酒进行喷淋醒酒；

醒酒装置包括喷淋组件4和驱动组件5，喷淋组件4位于腔体内，喷淋组件4的底部与驱动组件5连通，驱动组件5吸取红酒后通过喷淋组件4进行红酒喷淋。

如图2所示，本发明在底盖2下方设置底座6，驱动组件5设置在底座6内，驱动组件5的出水端通过设置在底盖2上的阀门组件7与喷淋组件4连通，单独设置底座，可以降低瓶身和底盖的重量，便于人员操作；也可以不设置底座，可以节省产品的制造成本。

本发明的底座6的上表面设置连接凸台8，驱动组件5设置在连接凸台8内，底盖2的下方设置与连接凸台8对应的卡槽9，阀门组件7设置在卡槽9内，阀门组件7的顶部穿过底盖2后位于腔体3内，连接凸台8在与阀门10相对应的位置设置过滤网14，滤除酒水中的杂质；

底座6上还设置温度传感器及半导体制冷组件，温度传感器和半导体制冷组件均与控制器电连接，醒酒的同时进行酒水制冷和温度控制。

如图3所示，本发明的阀门组件7包括阀门10、密封挡板11和弹簧12，阀门10穿过底盖2，阀门10的上下端分别与底盖2的上方和下方，密封挡板11固定在阀门位于底盖上方的部分，弹簧12套接在阀门的下部，用于推动阀门进而将挡板压紧在底盖的上表面形成密封；

阀门10的下端设置环形挡板13，弹簧12位于环形挡板上表面与底盖的下端面之间，在将底盖2放置在底座6上时，连接凸台8将阀门10向上顶起，密封挡板11与底盖2的上端面分离，腔体3内的液体顺着阀门与底盖之间的间隙流向驱动组件的进口端，形成红酒的循环输送通路，进行循环喷淋醒酒。

如图4所示，本发明的喷淋组件4包括喷淋管道15和用于辅助红酒喷淋的喷淋件16，喷淋件16固定在底盖2上，且带有喷淋管道15，喷淋管道15的上下端均设置开口，喷淋管道15的下端与阀门10的上端连通。

本发明的驱动组件5包括循环水泵17、控制主板18以及检测开关19，循环水泵17和检测开关19均与控制主板18电连接，检测开关19设置在连接凸台8的上端面上，在底盖2与底座6连接时，检测开关19闭合；循环水泵17的出水端与阀门10的底部连接；循环水泵17连接有驱动电源20。

如图5所示，本发明的控制主板18包括控制器、安全开关模块和电机功率控制模块，安全开关模块与检测开关19连接；检测开关闭合时，安全开关模块将信号发送至控制器，驱动组件接收控制信号进行醒酒操作；当驱动电源20采用锂电池时，控住主板18设置充电控制模块，进行锂电池的充电控制。

电机功率控制模块连接驱动电源20和循环水泵17，电机功率控制模块接收到控制器的功率控制信号后，通过电压变化控制循环水泵的输出功率。

本发明的底座6上设置触控面板21，控制主板18设置用于在触控面板上显示工作状态的led状态显示模块并进行触控感应获取工作模式指令。

如图6所示，本发明的电机功率控制模块包括n沟道增强型的mos管q1，电容c1，二极管d3；

mos管q1控制电机的启停，电机一端与电源连接，另一端与mos管q1的漏极连接。电容c1并接在电机两端，用于抑制或消除电机换向器电火花。二极管d3并接在电机两端，在电机停止时为电机提供电流回路，避免在关闭mos管时电机产生的电压损坏mos管。

mos管q1的栅极通过电阻r1连接用于控制q1通断的单片机的moto引脚，mos管q1的源极通过电阻r4连接电机电流采样引脚moto_i_adc，通过电机电流采样电阻r7接地；在栅极和源极之间通过电阻r2连接，电阻r2作为下拉电阻使用。

本发明还提供了基于上述红酒氧化醒酒装置的使用方法，包括步骤：

s01、首先将红酒倒入瓶身的腔体内，再整体放置在底座上，阀门被向上顶起，腔体内的酒水经过滤网过滤后进入底座内，检测开关闭合，驱动组件允许接收控制信号；

s02、依据红酒的量选取对应的醒酒模式，在触控面板上输入，触控面板将信号传输至控制器，控制器控制电机功率控制模块调整循环水泵两端的电压，然后启动循环水泵；

s03、接着酒水从循环水泵的进口端吸入，然后通过循环水泵的出口端流向阀门，最后通过喷淋管路在瓶身内进行喷淋，使红酒与空气接触进行醒酒；

s04、醒酒完成后，循环水泵停止工作。

在步骤s02中，控制器接收到触控面板输入的信号，进行模式的切换，本发明设置三种醒酒模式，三种模式的电机功率逐步提升，醒酒时间加长；在模式一下，控制器moto引脚会从低电平切换到输出一定占空比的pwm波，使mos管q1进行开关操作，电机会以合适的功率运行60s；可以通过调节pwm波的占空比来调节电机的平均供电电压，满足模式二和模式三醒酒需求，模式二的醒酒时间为120s，模式三的醒酒时间为180s。

本发明还设置清洗模式，采用同样的控制原理，适当提高pwm的占空比，保证清洗效果。

在步骤s03中，温度传感器及半导体制冷组件同步进行工作，进行酒水的制冷和保温。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。