全自动高精度称重型枕芯机的制作方法

本发明涉及充绒机技术领域，具体为全自动高精度称重型枕芯机。

背景技术：

充绒机是一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备。是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械，充绒机，多采用不锈钢外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用。

之前的充绒机必须等称重完成后才能进行充绒，充绒结束后才能进行一下次称重，等待时间长，生产效率低，不利于批量化生产。

因此提出一种全自动高精度称重型枕芯机以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动高精度称重型枕芯机，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动高精度称重型枕芯机，包括分散箱、第二风机和机架，所述机架的顶部固定连接有第二风机，所述分散箱连接有用于进料的进料结构，所述分散箱连接有用于物料分散的分散结构，所述分散箱的后侧壁固定连接有用于物料导向的弧形导板，所述分散箱在弧形导板的前端均匀连接有用于吹料的吹料结构，所述分散箱在吹料结构对应的吹料孔设有封堵结构，所述封堵结构连接有第二中间管，所述第二中间管内均匀连接有用于物料定量称重的称重结构，所述称重结构连接有l形管，所述箱体的上端侧壁转动连接有翻盖板，所述翻盖板固定安装有控制器，所述l形管和第二中间管固定安装在箱体的侧壁，所述l形管连接有调向结构，且l形管设置调向结构的两侧，所述调向结构的前侧壁固定连接有第二中间管，所述第二中间管与第二风机的输入端固定连接，所述第二风机的输出端固定连接有第三中间管，所述第三中间管连接有镂空充料管，所述镂空充料管连接有用于夹持的夹紧结构。

更进一步的，所述分散箱的侧壁连接有用于观察分散箱内部情况的观察窗。

更进一步的，所述分散箱的左侧壁连接有侧盖板，所述侧盖板上均匀固定连接有插套，所述插套内插接有插块，所述插块的顶部固定连接有栅格板，所述栅格板与侧盖板的内壁贴合接触，所述栅格板将侧盖板出气孔盖住。

更进一步的，所述进料结构包括第一中间管、第一风机和进料管，所述第一风机的输入端固定连接有进料管，所述第一风机的输出端固定连接有第一中间管，且第一中间管设在分散箱的侧壁上端。

更进一步的，所述分散结构包括驱动电机、弧形分散杆和转动轴，所述分散箱的内壁通过固定连接的轴承转动连接有转动轴，所述驱动电机固定安装在分散箱的外壁，所述转动轴与驱动电机的输出端固定连接，所述转动轴的外壁均匀固定连接有弧形分散杆，且弧形分散杆的外端与弧形导板的贴合活动连接

更进一步的，所述吹料结构包括气泵、出气管和喷气管，所述气泵均匀固定安装在分散箱的底部底板，所述气泵的输出端固定连接有出气管，所述出气管的顶部固定连接有喷气管，所述喷气管的出气端对准分散箱开设的吹料孔。

更进一步的，所述封堵结构包括推动气缸、外罩、第一直槽、l形推杆、第二直槽和挡板，所述推动气缸和外罩均固定安装在分散箱的侧壁，且外罩设置在分散箱开设的吹料孔的外侧，所述外罩的上端开设有第一直槽，所述外罩在第一直槽的下方处开设有第二直槽，所述推动气缸的输出端固定连接有与第一直槽贴合滑动连接的l形推杆，所述l形推杆的底部固定连接有与第二直槽贴合滑动连接的挡板，且外罩的伸缩端到最长时挡板移动到最下端将分散箱开设的吹料孔堵住。

更进一步的，所述称重结构包括称重箱、第一横孔、第二横孔、回字板、出气孔、顶板和称重感应器，所述回字板固定安装在箱体的内壁上端，所述回字板的顶部均匀固定连接有称重感应器，所述称重感应器的顶部固定连接有顶板，所述顶板之间固定连接有称重箱，所述称重箱的顶部均匀开设有用于排气的出气孔，所述称重箱的两端分别开设有第一横孔和第二横孔，所述第二中间管插在第一横孔内，且第二中间管不与第一横孔接触，所述l形管插在第二横孔内，且l形管与第二横孔接触。

更进一步的，所述调向结构包括旋转电磁铁、调向箱、旋转轴和转动板，所述调向箱的左右侧壁均固定连接有l形管，所述调向箱的顶部固定连接有旋转电磁铁，所述旋转电磁铁的输出端贯穿调向箱的顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有转动板，所述转动板的后端与调向箱的后内壁贴合接触，所述转动板的前端分别与调向箱的左内壁或者调向箱的右内壁贴合接触。

更进一步的，所述夹紧结构包括下气缸、弧形夹板、上气缸、c形架和脚动开关，所述c形架的固定安装在机架的前端顶部，所述c形架的两前端分别固定安装有上气缸和下气缸，所述上气缸和下气缸的输出端固定连接有弧形夹板，所述上气缸和下气缸通过电缆连接有脚动开关，所述上气缸和下气缸的输出端伸长到最长时弧形夹板的内壁与镂空充料管的外壁贴合接触。

本发明的有益效果是：

本发明通过封堵结构、称重结构和调向结构相互配合，实现一组称重结构充绒，同时，另一组称重结构内的物料进行充绒，可进行连续充绒，无需进行等待，生产效率高，利于批量化生产。本发明通过设计弧形导板，避免分散的物料残留在的后端，方便将物料引导至吹料结构处，利于分散的物料进行充绒。本发明夹紧结构的作用方便将布袋进行密封夹持处理，无需人工进行操作处理，减轻工作量，同时，避免充绒的物料发生外泄，保证了充绒完全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构左视图；

图3为本发明的结构后视图；

图4为本发明结构左视剖视图；

图5为本发明的夹紧结构示意图；

图6为本发明的图1的a处结构放大示意图；

图7为本发明的调向箱及其连接结构剖视图；

图8为本发明的封堵结构及其连接结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.分散箱2.驱动电机3.观察窗4.第一中间管5.第一风机6.进料管7.气泵8.出气管9.第二中间管10.箱体11.称重箱12.l形管13.调向结构131.旋转电磁铁132.调向箱133.旋转轴134.转动板14.第二中间管15.第二风机16.机架17.镂空充料管18.夹紧结构181.下气缸182.弧形夹板183.上气缸184.c形架185.脚动开关19.控制器20.翻盖板21.栅格板22.插套23.插块24.侧盖板25.封堵结构251.推动气缸252.外罩253.第一直槽254.l形推杆255.第二直槽256.挡板26.第三中间管27.弧形分散杆28.弧形导板29.转动轴30.喷气管31.第一横孔32.第二横孔33.回字板34.出气孔35.顶板36.称重感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，一种全自动高精度称重型枕芯机，包括分散箱1、第二风机15和机架16，机架16的顶部固定连接有第二风机15，分散箱1连接有用于进料的进料结构，进料结构包括第一中间管4、第一风机5和进料管6，第一风机5的输入端固定连接有进料管6，第一风机5的输出端固定连接有第一中间管4，且第一中间管4设在分散箱1的侧壁上端；

如图1、4所示，分散箱1连接有用于物料分散的分散结构，分散结构包括驱动电机2、弧形分散杆27和转动轴29，分散箱1的内壁通过固定连接的轴承转动连接有转动轴29，驱动电机2固定安装在分散箱1的外壁，转动轴29与驱动电机2的输出端固定连接，转动轴29的外壁均匀固定连接有弧形分散杆27，且弧形分散杆27的外端与弧形导板28的贴合活动连接；

如图1、4所示，分散箱1的后侧壁固定连接有用于物料导向的弧形导板28，避免分散的物料残留在分散箱1的后端，方便将物料引导至吹料结构处，利于分散的物料进行充绒，分散箱1在弧形导板28的前端均匀连接有用于吹料的吹料结构，吹料结构包括气泵7、出气管8和喷气管30，气泵7均匀固定安装在分散箱1的底部底板，气泵7的输出端固定连接有出气管8，出气管8的顶部固定连接有喷气管30，喷气管30的出气端对准分散箱1开设的吹料孔，方便将分散箱1内分散的物料吹入进入称重结构内；

如图1、2、6、8所示，分散箱1在吹料结构对应的吹料孔设有封堵结构25，封堵结构25包括推动气缸251、外罩252、第一直槽253、l形推杆254、第二直槽255和挡板256，推动气缸251和外罩252均固定安装在分散箱1的侧壁，且外罩252设置在分散箱1开设的吹料孔的外侧，外罩252的上端开设有第一直槽253，外罩252在第一直槽253的下方处开设有第二直槽255，推动气缸251的输出端固定连接有与第一直槽253贴合滑动连接的l形推杆254，l形推杆254的底部固定连接有与第二直槽255贴合滑动连接的挡板256，且外罩252的伸缩端到最长时挡板256移动到最下端将分散箱1开设的吹料孔堵住，称重时保证了第二中间管9处于封闭状态；

如图1、2、3、4、7所示，封堵结构25连接有第二中间管9，第二中间管9内均匀连接有用于物料定量称重的称重结构，称重结构包括称重箱11、第一横孔31、第二横孔32、回字板33、出气孔34、顶板35和称重感应器36，回字板33固定安装在箱体10的内壁上端，回字板33的顶部均匀固定连接有称重感应器36，称重感应器36的顶部固定连接有顶板35，顶板35之间固定连接有称重箱11，称重箱11的顶部均匀开设有用于排气的出气孔34，称重箱11的两端分别开设有第一横孔31和第二横孔32，第二中间管9插在第一横孔31内，且第二中间管9不与第一横孔31接触，l形管12插在第二横孔32内，且l形管12与第二横孔32接触，方便定量称重；

如图4、7所示，称重结构连接有l形管12，箱体10的上端侧壁转动连接有翻盖板20，翻盖板20固定安装有控制器19，l形管12和第二中间管9固定安装在箱体10的侧壁，l形管12连接有调向结构13，且l形管12设置调向结构13的两侧，调向结构13包括旋转电磁铁131、调向箱132、旋转轴133和转动板134，调向箱132的左右侧壁均固定连接有l形管12，调向箱132的顶部固定连接有旋转电磁铁131，旋转电磁铁131的输出端贯穿调向箱132的顶部固定连接有旋转轴133，旋转轴133的外壁固定连接有转动板134，转动板134的后端与调向箱132的后内壁贴合接触，转动板134的前端分别与调向箱132的左内壁或者调向箱132的右内壁贴合接触，保证了称重时l形管12处于封闭状态，，利于分散的物料进行充绒；

如图3、5所示，调向结构13的前侧壁固定连接有第二中间管14，第二中间管14与第二风机15的输入端固定连接，第二风机15的输出端固定连接有第三中间管26，第三中间管26连接有镂空充料管17，镂空充料管17连接有用于夹持的夹紧结构18，夹紧结构18包括下气缸181、弧形夹板182、上气缸183、c形架184和脚动开关185，c形架184的固定安装在机架16的前端顶部，c形架184的两前端分别固定安装有上气缸183和下气缸181，上气缸183和下气缸181的输出端固定连接有弧形夹板182，上气缸183和下气缸181通过电缆连接有脚动开关185，上气缸183和下气缸181的输出端伸长到最长时弧形夹板182的内壁与镂空充料管17的外壁贴合接触，夹紧结构18的作用方便将布袋进行密封夹持处理，无需人工进行操作处理，减轻工作量，同时，避免充绒的物料发生外泄，保证了充绒完全。

如图1所示，分散箱1的侧壁连接有用于观察分散箱1内部情况的观察窗3，便于贯穿分散箱1内具体情况。

如图2所示，分散箱1的左侧壁连接有侧盖板24，侧盖板24上均匀固定连接有插套22，插套22内插接有插块23，插块23的顶部固定连接有栅格板21，栅格板21与侧盖板24的内壁贴合接触，栅格板21将侧盖板24出气孔盖住，方便将插块23取出，便于清理插块23。

上述电学元件均与外界的控制结构电连接，且电学原件为本领域常规电学元件。

使用时，将进料结构的进料管6对准物料，启动第一风机5，第一风机5通过进料管6和第一中间管4配合将待分散的物料进料至分散箱1内，启动分散结构的驱动电机2，驱动电机2带动转动轴29转动，转动轴29带动弧形分散杆27转动，转动弧形分散杆27对物料分散处理，将布袋插在镂空充料管17上，启动夹紧结构18的下气缸181和上气缸183，上气缸183和下气缸181带动弧形夹板182移动将布袋夹持在镂空充料管17上，方便将布袋进行密封夹持处理，无需人工进行操作处理，减轻工作量，同时，避免充绒的物料发生外泄，保证了充绒完全，布袋夹持后进行称重；再启动称重结构对应的封堵结构25的推动气缸251和调向结构13的旋转电磁铁131，推动气缸251带动第一直槽253向上移动，第一直槽253带动挡板256向上移动将分散箱1开设的吹料孔，旋转电磁铁131带动旋转轴133转动，旋转轴133带动转动板134转动称重结构对应的l形管12侧，将调向箱132连接的一组l形管12堵住，启动吹料结构的气泵7，气泵7抽动空气进入出气管8内从喷气管30喷出，将分散的物料通过第二中间管9进入称重箱11内，称重结构的称重感应器36对称重箱11和物料进行整体称重，整体称重符合要求后，停止对应的吹料结构的气泵7，然后，将调向箱132转动另一组的l形管12侧，将调向箱132连接的另一组l形管12堵住，称重结构称重后封堵结构25将分散箱1开设的吹料孔堵住，将调向结构13连接的另一组称重箱11连接的分散箱1开设的吹料孔打开，对另一组称重箱11进入加入分散的物料，同时，第二风机15通过第二中间管14和l形管12将称重好的称重箱11内物料进行抽动处理进入镂空充料管17内，对通过封堵结构25、称重结构和调向结构13相互配合，实现一组称重结构充绒，同时，另一组称重结构内的物料进行充绒，可进行连续充绒，无需进行等待，生产效率高，利于批量化生产。启动通过设计弧形导板28，避免分散的物料残留在分散箱1的后端，方便将物料引导至吹料结构处，利于分散的物料进行充绒。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。