一种吸尘装置的制作方法

文档序号:26808811发布日期:2021-09-29 02:54阅读:144来源:国知局
一种吸尘装置的制作方法

1.本发明涉及吸尘设备技术领域,特别地涉及一种吸尘装置。


背景技术:

2.相关技术中的吸尘器大多采用电机带动风机转,利用风机起到吸尘效果,功能单一。在遇到瓷砖等光滑并且表面沾有难以清理的物质时,相关技术中的吸尘器并不能起到很好的清洁效果,往往需要在吸尘之后再利用拖把等将其表面清理干净,费时费力。
3.以上也就是说,相关技术中的吸尘器功能单一,清洁能力有限,无法满足多功能和多用途要求。


技术实现要素:

4.针对上述现有技术中的问题,本技术提出了一种吸尘装置,解决了吸尘器功能单一,清洁能力有限,无法满足多功能和多用途要求的问题。
5.本发明的一个方面提供了一种吸尘装置,包括:吸尘风道,设置有风道进口和风道出口;湿拖组件,与风道进口对应设置;清洗组件,能够向湿拖组件喷射清洗液或者清洗蒸汽,以润湿湿拖组件;其中,在外部抽吸力的作用下待清洗区域的垃圾从所述风道进口吸入并从所述风道出口排出,所述垃圾被抽吸完后,湿拖组件能够对待清洗区域进行湿拖。
6.在一个实施方式中,清洗组件包括:蒸汽发生器,用于产生清洗蒸汽;泵送件,用于泵入清洗液;水路,用于输送清洗液或者清洗蒸汽;喷头,与水路连通,用于将清洗液或者清洗蒸汽喷射到湿拖组件上;切换结构,用于将水路与蒸汽发生器或泵送件连通。通过本实施方式,通过操作切换结构可以将水路切换至与蒸汽发生器或泵送件连通,从而实现了吸尘装置的高温蒸汽润湿功能或洁净水润湿功能,进而满足湿拖组件不同的润湿需求。
7.在一个实施方式中,蒸汽发生器包括:本体;加热器,设置于本体;控制电路板,与加热器电连接;感应器,与控制电路板电连接;其中,当水路与蒸汽发生器连通时,控制电路板能够接受感应器发出的信号,并控制加热器对本体内的液体进行加热产生清洗蒸汽。通过本实施方式,蒸汽发生器确保水路与蒸汽发生器连通时,才会加热生成高温蒸汽,这样节约了高温蒸汽的生成成本,从而降低了吸尘装置的使用成本。
8.在一个实施方式中,切换结构包括旋转切换旋钮和与旋转切换旋钮连接的切换旋钮堵孔端,通过旋转旋转切换旋钮,带动切换旋钮堵孔端旋转一定的角度以选择性导通清洗液或者清洗蒸汽的输送管路。通过本实施方式,切换结构采用旋转的方式实现了水路与泵送件和蒸汽发生器的选择性导通,该种旋拧的切换方式设计巧妙,方便人手操作,从而提高了吸尘装置使用的便利性。
9.在一个实施方式中,切换旋钮堵孔端的旋转角度范围设置为20
°
至150
°

10.在一个实施方式中,湿拖组件包括至少一块抹布。
11.在一个实施方式中,还包括风道下壳和设置在风道下壳上的风道上壳,吸尘风道位于风道上壳和风道下壳之间,风道进口设置于风道下壳,风道出口设置于风道上壳。
12.在一个实施方式中,还包括上壳组件,上壳组件设置在风道上壳上,清洗组件设置在上壳组件与风道上壳之间形成的安装腔内。
13.在一个实施方式中,湿拖组件包括抹布和抹布支架,抹布支架的一端与抹布连接,另一端插设在吸尘装置的风道下壳内。
14.在一个实施方式中,还包括滚刷,滚刷可转动地设置在风道下壳的底部,且与湿拖组件的抹布和风道进口对应设置。
15.上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代,只要能够达到本发明的目的。
16.本发明提供的一种吸尘装置,与现有技术相比,至少具备有以下有益效果:
17.吸尘装置具有吸尘和湿拖功能,即吸尘装置能够完成对待清洗区域的吸尘和湿拖功能,从而增强了其清洁能力。而且,清洗组件能够向湿拖组件喷射清洗蒸汽,这样在实现润湿湿拖组件的同时,清洗蒸汽能够对地面的待清洗区域进行消毒杀菌,从而使得吸尘装置具有杀菌功能,同时清洗蒸汽还能使待清洗区域易于干燥。由于本技术中的吸尘装置具有吸尘、湿拖和杀菌三种功能,这样增强了吸尘装置的功能,扩展了其用途,从而满足了吸尘装置的多功能和多用途要求。
附图说明
18.在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
19.图1显示了本发明的吸尘装置结构示意图;
20.图2显示了图1中的吸尘装置a

a处的剖视图;
21.图3显示了图1中的吸尘装置b

b处的剖视图;
22.图4显示了图1中的吸尘装置的爆炸视图;
23.图5显示了图1中的吸尘装置的第一位置示意图;
24.图6显示了图1中的吸尘装置的第二位置示意图。
25.在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
26.附图标记:
27.10、吸尘风道;13、干吸风道;131、第一干吸风道进口;132、第二干吸风道进口;133、干吸风道出口;14、湿吸风道;141、湿吸风道进口;142、湿吸风道出口;20、湿拖组件;21、抹布;22、抹布支架;30、风道转接头组件;40、清洗组件;41、蒸汽发生器;411、控制电路板;42、泵送件;43、喷头;44、切换结构;441、旋转切换旋钮;442、切换旋钮堵孔端;45、三通接头;51、风道上壳;511、侧端;5111、第二滑槽;52、风道下壳;60、上壳组件;61、上壳进水口;62、上壳预留槽;63、上壳卡扣;71、滚刷;80、滚刷驱动装置;81、双头螺杆电机;82、变速箱齿轮;83、变速箱上壳;84、变速箱下壳;90、风道切换组件;91、驱动部;911、非同轴驱动电机;912、挂扣;9121、第一滑槽;92、遮挡部;921、风道切换板;922、滑动轴;100、污水箱组件;101、污水箱箱体;1011、进口;102、固定按钮;201、插接块;2011、安装槽;300、监测装置;400、灯板。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
29.需要说明的是,本技术中的清洗液为洁净水,清洗蒸汽为高温蒸汽。
30.需要说明的是,本技术中的吸尘风道10包括干吸风道13和湿吸风道14,本技术中的风道进口只包括第一干吸风道进口131和湿吸风道出口142,风道出口是指干吸风道出口133。本技术中的清洗液为洁净水,清洗蒸汽为高温蒸汽,垃圾主要包括灰尘和细小的碎屑。
31.如图1至图4所示,本技术发明了一种吸尘装置,包括吸尘风道10、湿拖组件20、风道转接头组件30、和清洗组件40。其中,吸尘风道10设置有风道进口和风道出口。湿拖组件20与风道进口对应设置。风道转接头组件30与风道出口连通,用于将垃圾抽吸入吸尘风道10。清洗组件40能够向湿拖组件20喷射清洗液或者清洗蒸汽,以润湿湿拖组件20。风道转接头组件30在抽吸完待清洗区域的垃圾后,清洗组件40能够对待清洗区域进行湿拖。
32.上述设置中,由于吸尘装置集成设置了湿拖组件20和风道转接头组件30,风道转接头组件30在抽吸完待清洗区域的垃圾后,清洗组件40能够对待清洗区域进行湿拖。这样使得吸尘装置具有吸尘和湿拖功能,即吸尘装置能够完成对待清洗区域的吸尘和湿拖功能,从而增强了其清洁能力。而且,清洗组件40能够向湿拖组件20喷射清洗蒸汽,这样在实现润湿湿拖组件20的同时,清洗蒸汽能够对地面的待清洗区域进行消毒杀菌,从而使得吸尘装置具有杀菌功能,同时清洗蒸汽还能使待清洗区域易于干燥。由于本技术中的吸尘装置具有吸尘、湿拖和杀菌三种功能,这样增强了吸尘装置的功能,扩展了其用途,从而满足了吸尘装置的多功能和多用途要求。
33.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,风道上壳51上插设有可拆卸的风道转接头组件30,风道转接头组件30与干吸风道出口133连通,用于抽吸待除尘区域的垃圾。风道转接头组件30内设置有集尘杯用于收集垃圾。当然可根据实际的清洗工况,风道上壳51也可插设其他不同功能的配件,以实现全屋清洁。
34.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,清洗组件40包括蒸汽发生器41、泵送件42、喷头43和切换结构44。其中,蒸汽发生器41用于产生清洗蒸汽;泵送件42用于泵入清洗液;水路用于输送清洗液或者清洗蒸汽;喷头43与水路连通,用于将清洗液或者清洗蒸汽喷射到湿拖组件20上;切换结构44用于将水路与蒸汽发生器41或泵送件42连通。
35.上述设置中,通过操作切换结构44可以将水路切换至与蒸汽发生器41或泵送件42连通,从而实现了吸尘装置的高温蒸汽润湿功能或洁净水润湿功能,进而满足湿拖组件20不同的润湿需求。
36.具体地,本发明的实施例中,当需要对待清洗区域进行高温消毒时,可操作切换结构44使水路与蒸汽发生器41连通,进而将高温蒸汽输送至清洗组件40进行润湿消毒。通常情况下,可操作切换结构44使水路与泵送件42连通,进而将洁净水输送至湿拖组件20进行润湿。
37.具体地,泵送件42采用水泵,水泵用于泵入洁净水。
38.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,蒸汽发生器41包括本体、加热器、控制电路板411和感应器。其中,加热器设置于本体;控制电路板411与加热器电连接;感应器与控制电路板411电连接;当水路与蒸汽发生器41连通时,控制电路板411能够接受感应器发出的信号,并控制加热器对本体内的液体进行加热产生清洗蒸汽。
39.上述设置中,蒸汽发生器41确保水路与蒸汽发生器41连通时,才会加热生成高温蒸汽,这样节约了高温蒸汽的生成成本,从而降低了吸尘装置的使用成本。
40.具体地,控制电路板411为pcb电路板,感应器为位置感应器。
41.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,切换结构44包括旋转切换旋钮441和与旋转切换旋钮连接的切换旋钮堵孔端442,通过旋转旋转切换旋钮441,带动切换旋钮堵孔端442旋转一定的角度以完成切换结构44的切换功能。
42.上述设置中,切换结构44采用旋转的方式实现了水路与泵送件42和蒸汽发生器41的选择性导通,该种旋拧的切换方式设计巧妙,方便人手操作,从而提高了吸尘装置使用的便利性。
43.具体地,在本发明的实施例中,切换旋钮堵孔端442的旋转角度范围设置为20
°
至150
°
,包括20
°
和150
°

44.具体地,如图1所示,在本发明的实施例中,湿拖组件20包括两块抹布21。
45.下面结合图1至图4,阐述一个本技术的一个完整的实施例:
46.本技术提高了一种吸尘装置,包括风道下壳52和设置在风道下壳52上的风道上壳51,吸尘风道10位于风道上壳51和风道下壳52之间,风道进口设置于风道下壳52,风道出口设置于风道上壳51。吸尘装置还包括上壳组件60,上壳组件60设置在风道上壳51上,清洗组件40设置在上壳组件60与风道上壳51之间形成的安装腔内。上壳组件60上设置有上壳进水口61,用于进水。
47.吸尘装置还包括湿拖组件20,湿拖组件20设置在风道下壳52的底部,且位于风道进口附近。湿拖组件20包括两块对称设置的抹布21以及一一对应设置地两个抹布支架22,抹布支架22的一端与抹布21连接,另一端插设在吸尘装置的风道下壳52内。抹布21为三角抹布,材质可采用吸水材料,比如泡沫。
48.清洗组件40还包括蒸汽发生器41、泵送件42、喷头43和切换结构44。其中,蒸汽发生器41用于产生清洗蒸汽。泵送件42用于泵入清洗液。水路用于输送清洗液或者清洗蒸汽。喷头43与水路连通,用于将清洗液或者清洗蒸汽喷射到湿拖组件20上。切换结构44用于将水路与蒸汽发生器41或泵送件42连通。喷头43的数量为两个,分别穿过风道下壳52插设在上述两个抹布支架22的插孔内,其喷射端位于抹布21的上方。吸尘装置还包括上壳组件60,上壳组件60设置在风道上壳51上,清洗组件40设置在上壳组件60与风道上壳51之间形成的安装腔内。清洗组件40还包括有三通接头45,其与水路连通,清洗蒸汽经过三通接头45传输到喷头43。
49.吸尘装置还包括滚刷71,滚刷71可转动地设置在风道下壳52的底部,且与湿拖组件20的抹布21和风道进口对应设置。吸尘装置还包括滚刷驱动装置80,滚刷驱动装置包括双头螺杆电机81和与双头螺杆电机81连接的变速箱齿轮82,变速箱齿轮82安装在变速箱上壳83和变速箱下壳84限定的安装腔内。滚刷71通过皮带与变速箱的输出端连接实现驱动
50.本技术中蒸汽/水切换功能主要通过旋动在上壳组件60上端的旋转切换旋钮441带动切换旋钮堵孔端442旋转90度,使水路与蒸汽发生器41连通,同时蒸汽发生器41上的感应器产生信号反馈给pcb板接通电路,加热产生蒸汽经过三通接头45传输到喷头43,喷射到三角抹布上进行杀菌消毒,并加快地面干燥目的。若不需要清洗蒸汽,只要往回旋转旋转切换旋钮441即切断水路与蒸汽发生器41的连接通道,连通水路与三通接头45通道,通过喷头43喷出均匀水滴加快三角抹布润湿及增加含水量,达到湿拖目的;
51.本发明结构在于集成蒸汽发生器41,并采用同向抹布同轴均匀喷洒蒸气,实现对
抹布21的润湿均匀、易干燥,且对地面消毒杀菌作用。并通过开关机构控制,实现物理切换水泵与蒸汽发生器41之间的管路,通过喷头43喷出不同状态水,满足用户不同的拖地需求。
52.具体地,如图1至图4所示,吸尘装置包括干吸风道13、湿吸风道14和风道切换组件90。其中,干吸风道13具有第一干吸风道进口131、第二干吸风道进口132和干吸风道出口133。湿吸风道14具有湿吸风道进口141和湿吸风道出口142,湿吸风道出口142与第二干吸风道进口132连通。在外部抽吸力的作用下风道切换组件90能够选择性地将待除尘区域的垃圾从第一干吸风道进口131吸入干吸风道13,或者将待除尘区域的垃圾从湿吸风道进口141吸入湿吸风道14。湿吸风道14能够对其内的垃圾进行干湿分离,分离后的干燥垃圾在外部抽吸力的作用下依次经过湿吸风道出口142和第二干吸风道进口132进入干吸风道13内,并从干吸风道出口133排出。
53.上述设置中,由于湿吸风道14能够对垃圾进行干湿分离,使得湿垃圾留在了湿吸风道14内,干燥垃圾通入干吸风道13后再进入风道转接头组件30内的集尘杯内。这样实现了对待除尘区域的垃圾进行干湿分离的功能,从而避免了相关技术中的吸尘装置难以清理干湿混合垃圾的问题,进而增强了吸尘装置的除尘能力,扩大了其使用范围。
54.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,吸尘装置还包括风道下壳52和设置在风道下壳52上的风道上壳51,干吸风道13形成于风道上壳51和风道下壳52之间,第一干吸风道进口131和湿吸风道进口141设置于风道下壳52,第二干吸风道进口132和干吸风道出口133设置于风道上壳51。
55.上述设置中,通过对上述各风道进口和出口位置以确保待除尘区域的垃圾能够先进入湿吸风道14进行干湿分离,将湿垃圾留在了湿吸风道14内待后续清理,干燥垃圾能够进入干吸风道13内后续吸入集尘杯内。从而确保吸尘装置的干湿分离功能得以实现,进而确保吸尘装置能够清理干湿混合垃圾。
56.具体地,如图3、图5和图6所示,在本发明的实施例中,风道切换组件90包括驱动部91和与驱动部91连接的遮挡部92,驱动部91能够驱动遮挡部92动作,以选择性地遮挡第一干吸风道进口131或者湿吸风道进口141。
57.上述设置中,风道切换组件90能够选择性地遮挡第一干吸风道进口131或者湿吸风道进口141。即风道切换组件90遮挡第一干吸风道进口131时,第一干吸风道进口131被遮挡部92封堵,垃圾只能从湿吸风道进口141吸入,风道切换组件90遮挡湿吸风道进口141时,湿吸风道进口141被遮挡部92封堵,垃圾只能从第一干吸风道进口131吸入。这样确保用户可根据垃圾的干湿情况选择是否启用吸尘装置的干湿分离功能,从而更好的清理待除尘区域的垃圾。
58.具体地,如图5和图6所示,在本发明的实施例中,驱动部91包括非同轴驱动电机911和与非同轴驱动电机911的输出端连接的挂扣912,挂扣912上开设有第一滑槽9121。
59.上述设置中,第一滑槽9121的槽壁能够作为驱动端驱动遮挡部92动作,从而实现遮挡部92对第一干吸风道进口131和湿吸风道进口141的选择性遮挡,进而确保吸尘装置的干湿分离功能得以实现。
60.具体地,如图5和图6所示,在本发明的实施例中,风道上壳51的侧端511设置有第二滑槽5111,遮挡部92包括风道切换板921和设置在风道切换板921一侧的滑动轴922,滑动轴922同时插设在第一滑槽9121和第二滑槽5111内,非同轴驱动电机911转动时,挂扣912能
够带动滑动轴922在第二滑槽5111内滑动至风道切换板921遮挡第一干吸风道进口131的第一位置或者风道切换板921遮挡湿吸风道进口141的第二位置。
61.上述设置中,第一滑槽9121的槽壁与滑动轴922抵接,以带动滑动轴922在第一滑槽9121和第二滑槽5111内同时滑动,从而使得风道切换板921沿滑动轴922在第二滑槽5111内的滑动轨迹摆动,进而实现风道切换板921对第一干吸风道进口131和湿吸风道进口141的选择性遮挡,以确保吸尘装置的干湿分离功能得以实现。
62.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,吸尘装置还包括污水箱组件100,污水箱组件包括污水箱箱体101,污水箱箱体101设置在风道上壳51上,污水箱箱体101设置有进口1011和湿吸风道出口142,进口1011与湿吸风道进口141连通。
63.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,污水箱箱体101与风道上壳51之间设置有插接结构,用于连接污水箱箱体101和风道上壳51。
64.上述设置中,插接结构能够确保污水箱箱体101固定连接于风道上壳51上,从而确保湿吸风道进口141与污水箱箱体101连通,进而确保垃圾能够在污水箱箱体101内进行干湿分离,以实现吸尘装置的干湿分离功能。
65.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,插接结构包括设置在风道上壳51上的插接块201和与插接块201插接配合的进口1011,插接块201为中空结构,中空部分与污水箱箱体101的内腔形成湿吸风道14。
66.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,插接块201的外周上设置有安装槽2011,安装槽2011内设置有密封圈。
67.上述设置中,密封圈用于封堵插接块201与进口1011之间的环形间隙,这样确保垃圾无法从该环形间隙泄漏,从而提高了吸尘装置的除尘能力。
68.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,插接块201为中空的长方体结构。
69.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,吸尘装置还包括设置在风道上壳51的上壳组件60,污水箱组件100还包括固定按钮102,固定按钮102用于将污水箱箱体101与上壳组件60卡接连接。
70.上述设置中,通过按压固定按钮102即可将污水箱箱体101卡接在上壳组件60上。这样方便吸尘装置拆装,从而提高了其使用的便利性。
71.需要说明的是,固定按钮102插入上壳组件60的上壳预留槽62并卡入上壳组件60的上壳卡扣63,使湿吸风道出口142与第二干吸风道进口132对齐贴紧密封。同时通过设置在污水箱箱体101内的过滤结构使污水、气分离。
72.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,吸尘装置还包括湿度监测装置300,湿度监测装置300设置在风道下壳52的底部,且与湿吸风道进口141对应设置。
73.上述设置中,用户可根据湿度监测装置300的监测湿度判断待除尘区域的垃圾的干湿度,从而方便用户判定是否使用吸尘装置的干湿分离功能,即待除尘区域的垃圾的湿度过大时开启干湿分离功能,待除尘区域的垃圾的湿度不大时,不开启干湿分离功能。进而提高了吸尘装置的吸尘效率。
74.具体地,如图1至图4所示,在本发明的实施例中,湿度监测装置300为湿度传感器,安装在风道下壳52底部的前端。
75.具体地,在本发明的实施例中,湿度传感器设定有切换值,根据湿度传感器设定的
切换值进行不同吸口的切换。
76.非同轴驱动电机911与pcb电路板电连接,pcb电路板上设置有芯片,通过设定芯片即可控制非同轴驱动电机911的旋转角度,进而控制风道切换板921的摆动。非同轴驱动电机911转动时,挂扣912能够带动滑动轴922在第二滑槽5111内滑动至风道切换板921遮挡第一干吸风道进口131的第一位置,此时湿吸风道进口141处于打开状态。非同轴驱动电机911转动时,挂扣912能够带动滑动轴922在第二滑槽5111内滑动至风道切换板921遮挡湿吸风道进口141的第二位置,此时第一干吸风道进口131处于打开状态。
77.吸尘装置还包括用于安装照明灯的灯板400,灯板400嵌设在风道下壳52内,且位于湿度传感器的上方。
78.需要说明的是,本技术中的吸尘装置在湿吸风道进口141前端设置湿度传感器对地面进行湿度监控,并通过风道切换组件90实现不同通道的切换来实现干湿垃圾分离,便于用户清洁。吸尘装置采用同向转动抹布同轴均匀喷水控制,实现了抹布润湿均匀、易干燥,拖后无水迹残留。本技术中的吸尘装置解决了相关技术中吸尘装置无法湿拖的问题,可替代洗地机、电动拖把等器具,其将多功能集成未一体,实现了湿垃圾留在污水箱箱体101内,干垃圾留在吸尘器的集尘杯中。吸尘装置具有干湿风离功能,解决了相关技术中干湿混合垃圾难清理的问题。
79.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
80.虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
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