一种铝合金窗的玻璃安装结构的制作方法

1.本实用新型属于门窗型材技术领域，尤其涉及一种铝合金窗的玻璃安装结构。


背景技术：

2.现有的铝合金窗玻璃湿法打胶安装时，大致有两种形式。一种是采用传入三元乙丙胶条后外打胶，如图4所示，三元乙丙胶条16卡接在外框型材侧面的卡接槽6中，由于三元乙丙胶条生产配方及成分的不稳定，经常出现密封胶与三元乙丙胶条不相容而导致密封胶变色降效甚至失效；另一种是采用单面贴粘接到胶条槽处在外侧再打胶，如图5所示，单面贴17粘贴在外框型材侧面的卡接槽6周边，由于卡接槽的形式有限，单面贴和型材粘贴面积过小，大部分位置虚粘，使得单面贴易脱落，定位不准。以上两种玻璃安装方式均会产生窗户渗水、漏水等问题。
3.为解决现有技术中存在的以上问题，我们提出一种铝合金窗的玻璃安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不脱落、定位准确、安装材料相容性好和提升防水功能的铝合金窗的玻璃安装结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗的玻璃安装结构，包括外框型材和内框型材，所述外框型材和所述内框型材之间设置有中空玻璃，所述外框型材和所述内框型材的相对侧面上分别设置有对应的外框型材卡槽和内框型材卡槽，还包括设置在对应的所述外框型材卡槽和所述内框型材卡槽内的隔热条，用于连接所述外框型材和所述内框型材，所述外框型材卡槽与所述所述外框型材的顶部形成凸起，所述外框型材另一侧向上延伸形成挡板，所述挡板内侧的顶部设置有卡接槽，所述卡接槽内设置有相匹配的弹性定位件，所述弹性定位件包括定位件本体，所述定位件本体一端向所述挡板弯折形成第一弯折部，用于卡入所述卡接槽中，所述定位件本体另一端向所述凸起位置处弯折形成圆弧形第二弯折部，所述第二弯折部的底端正好卡在所述凸起的阴角处。
6.优选的，所述卡接槽外周与所述中空玻璃之间形成的空腔中设置有白色聚乙烯圆形泡沫棒。
7.优选的，所述第一弯折部和第二弯折部之间设置有与所述第一弯折部同侧等长度的第一加固板和第二加固板。
8.优选的，所述弹性定位件材质为pvc。
9.优选的，所述隔热条并列设置为两条。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：pvc弹性定位件和聚乙烯圆形泡沫棒弹性变形适中，与接触的材料间相容性好，无接触性化学反应。pvc弹性定位件压缩至卡接槽弹性恢复后，卡入卡接槽不易脱落，定位准确；聚乙烯圆形泡沫棒压缩填入卡接槽与中空玻璃之间的缝隙不易脱落，并形成打胶全封闭衬垫，保证密封胶能压实填满，提升了防水功能。
附图说明
11.图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图；
12.图2为图1所示实施例的弹性定位件的结构示意图；
13.图3为本实用新型一优选实施例的安装结构示意图；
14.图4为现有技术中传入三元乙丙胶条的安装结构示意图；
15.图5为现有技术中粘贴单面贴的安装结构示意图。
16.图中：1、外框型材；2、内框型材；3、隔热条；4、凸起；5、挡板；6、卡接槽；7、弹性定位件；7
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1、定位件本体；7
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2、第一弯折部；7
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3、第二弯折部；7
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4、第一加固板；7
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5、第二加固板；8、聚乙烯圆形泡沫棒；9、外框型材卡槽；10、内框型材卡槽；11、中空玻璃；12、中性硅酮密封胶；13、密封胶；14、楔形块；15、承重垫块；16、三元乙丙胶条；17、单面贴。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合附图描述本实用新型的一个优选实施例，对本实用新型一优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参见图1和图2，本实用新型包括外框型材1和内框型材2，所述外框型材1和所述内框型材2之间设置有中空玻璃11，所述外框型材1和所述内框型材2的相对侧面上分别设置有对应的外框型材卡槽9和内框型材卡槽10，还包括设置在对应的所述外框型材卡槽9和所述内框型材卡槽10内的隔热条3，用于连接所述外框型材1和所述内框型材2，所述外框型材卡槽9与所述所述外框型材1的顶部形成凸起4，所述外框型材1另一侧向上延伸形成挡板5，所述挡板5内侧的顶部设置有卡接槽6，所述卡接槽6内设置有相匹配的弹性定位件7，所述弹性定位件7包括定位件本体7
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1，所述定位件本体7
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1一端向所述挡板5弯折形成第一弯折部7
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2，用于卡入所述卡接槽6中，所述定位件本体7
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1另一端向所述凸起4位置处弯折形成圆弧形第二弯折部7
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3，所述第二弯折部7
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3的底端卡在所述凸起4的阴角处。采用这种构造的弹性定位件7，使得弹性定位件7正好卡在其中，不易脱落，定位准确。
22.本实例中，所述卡接槽6外周与所述中空玻璃11之间形成的空腔中设置有白色聚乙烯圆形泡沫棒8，所述弹性定位件7材质为pvc，聚乙烯圆形泡沫棒和pvc弹性定位件弹性变形适中，与接触的材料间相容性好，无接触性变形，聚乙烯圆形泡沫棒压缩填入卡接槽6与中空玻璃11之间的缝隙不易脱落，并形成打胶全封闭衬垫，保证密封胶能压实填满，提升了防水功能。
23.本实例中，所述第一弯折部7
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2和第二弯折部7
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3之间设置有与所述第一弯折部7
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2同侧等长度的第一加固板7
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4和第二加固板7
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5，在安装和运输过程中弹性定位件会更加稳固，定位更加准确。
24.本实施例中，所述所述隔热条3并列设置为两条。
25.请参照图3，本实用新型的安装方法：在窗扇、窗框等型材组装完成之后，先将弹性定位件7的第二弯折部7
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3的底端卡在凸起4的阴角处，以此点作为支点向型材侧面挡板5内侧顶部的卡接槽6方向旋转并向下压缩弹性定位件，直接弹性定位件7的第一弯折部7
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2正好卡入卡接槽6中；然后型材底部预先垫入2
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3块承重垫块15，将中空玻璃11推入型材框中，中空玻璃11的外侧贴紧弹性定位件7，中空玻璃11的内侧安装玻璃压线后采用楔形块14卡紧玻璃，在内侧中空玻璃11与型材交接槽处打密封胶；最后外侧型材侧面挡板5的卡接槽6外周与中空玻璃11之间形成的空腔内填充白色聚乙烯圆形泡沫棒8弹性衬垫，在外侧中空玻璃11与型材交接槽处打密封胶，此处密封胶采用中性硅胶密封12，因为中性硅胶密封胶12与接触的型材、玻璃和弹性定位件相容性好，化学稳定性好，不会发生化学反应，提升了防水功能。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。