一种新型轻质蓄能恒温锅的制作方法

1.本实用新型涉及锅具技术领域，具体而言，涉及一种新型轻质蓄能恒温锅。


背景技术：

2.一日三餐对我们每一个人来说都十分重要，食物中各种化学营养元素均对我们人体正常工作产生重大影响，而对食物的烹饪是一日三餐必不可少的一个环节。温度与食物的充分融合与反应造就了丰盛的美食。如若烹饪温度过高、升温速率过快容易使得食材化学成分发生变质，甚至产生一些致癌物质。人体一旦摄入过多的含有致癌物质的食物势必对人体会造成极大的损害。因此如何控制烹饪锅具内部温度，使烹饪锅具温度不至于过高、加热速度不至于过快是锅具行业亟待解决的问题。从锅具的原材料上讲，目前烹饪锅具大多都是由铁、钢、铝等金属及其合金制成。从锅具的主体结构上讲，锅具既有单层结构也有多层金属材料夹心结构。锅具材料与结构更新变化的目的都是相同的，其包括：一，控制锅具内部的温度及其变化，温度的高低及升温速率的快慢对食物化学成分本身会产生重大影响；二，保证锅具不容易腐蚀，食物中的酸碱盐势必会加速锅具表面的腐蚀，造成锅具的损坏；三，方便清洁，烹饪之后锅具的清洗及保养十分重要；第四，减轻重量，锅具重量应适中偏轻可以方便使用操作。
3.在现有的锅具中，通过采用不锈钢作为锅体材料并在锅体内表面涂敷特氟龙不粘涂层即可以很好的解决腐蚀以及清洁问题。然而在如何更好地控制锅具内部温度及其变化并减轻锅具重量这一问题上，到目前为止还没有一个很好的解决方案。


技术实现要素：

4.基于此，为了更好地控制锅具内部温度及其变化并减轻锅具重量，本实用新型提供了一种新型轻质蓄能恒温锅，其具体技术方案如下：
5.一种新型轻质蓄能恒温锅，包括锅体以及锅底，所述新型轻质蓄能恒温锅还包括泡沫金属保温层以及无机陶瓷类隔热层，所述泡沫金属保温层固定安装在所述锅体与所述锅底之间，所述无机陶瓷类隔热层敷设在所述锅体和/或所述锅底的内表面和/或外表面。
6.由于泡沫金属以及无机陶瓷均拥有密度小、质量小以及隔热性能好等一系列良优点，故而通过将所述泡沫金属保温层设于锅体与锅底之间，并将所述无机陶瓷类隔热层敷设在所述锅体和/或所述锅底的内表面和/或外表面，不仅能够实现锅体的保温隔热性能，还能够减轻恒温锅的整体重量，并可以在电磁炉、燃气明火、热陶炉等热源上使用，方便用户操作，使得锅内的温度在烹饪加热过程中保持在一定的范围内，既保留新鲜食物的口感与美味，也保留食物营养成分的安全。
7.另外，通过控制泡沫金属的孔隙率以及空隙孔径大小分布，可以控制泡沫金属保温层的导热率，提高恒温锅的隔热保温效果。根据不同的锅具保温隔热效果设定不同的泡沫金属保温层的厚度，可以调整恒温锅的保温隔热性能。
8.进一步地，所述泡沫金属保温层由泡沫铝及其合金、泡沫镁及其合金、泡沫铜及其
合金、泡沫钛及其合金、泡沫铁及其合金或泡沫锌及其合金制成。
9.进一步地，所述锅体以及所述锅底由304不锈钢、304l不锈钢、316不锈钢、316l不锈钢、430马氏体钢、铝合金、铜合金或铸铁制成。
10.进一步地，所述无机陶瓷类隔热层由氧化锆基陶瓷、稀土氧化物、稀土锆酸盐或六铝酸盐制成。
11.进一步地，所述泡沫金属保温层的孔隙率在30％-95％之间。
12.进一步地，所述泡沫金属保温层的孔隙孔径在0.05mm-10mm之间。
13.进一步地，所述泡沫金属保温层的厚度在0.2mm-200mm之间。
14.进一步地，所述无机陶瓷类隔热层的陶瓷粉末粒度在40μm-120μm之间。
15.进一步地，所述无机陶瓷类隔热层的厚度在50μm-300μm之间。
16.进一步地，所述无机陶瓷类隔热层的粘结层由金属合金mcraly、金属mo或金属nb制成，所述无机陶瓷类隔热层的粘结层厚度在10μm-80μm之间。
17.本实用新型所取得的有益效果为：通过将所述泡沫金属保温层设于锅体与锅底之间，并将所述无机陶瓷类隔热层敷设在所述锅体和/或所述锅底的内表面和/或外表面，所述恒温锅不仅能够实现锅体的保温隔热性能，还能够减轻恒温锅的整体重量，在电磁炉、燃气明火、热陶炉等热源上使用，方便用户操作。
附图说明
18.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
19.图1是本实用新型实施例一中一种新型轻质蓄能恒温锅的半包结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例一中一种新型轻质蓄能恒温锅的全包结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例中二一种新型轻质蓄能恒温锅的整体结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中三一种新型轻质蓄能恒温锅的整体结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例中四一种新型轻质蓄能恒温锅的整体结构示意图；
24.图6是本实用新型实施例中五一种新型轻质蓄能恒温锅的整体结构示意图；
25.图7是本实用新型实施例中六一种新型轻质蓄能恒温锅的整体结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、锅体；2、泡沫金属保温层；3、锅底；4、无机陶瓷类隔热层。
具体实施方式
28.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
32.实施例一：
33.一种新型轻质蓄能恒温锅，包括锅体1以及锅底3，所述新型轻质蓄能恒温锅还包括泡沫金属保温层2以及无机陶瓷类隔热层4，所述泡沫金属保温层2固定安装在所述锅体1与所述锅底3之间，所述无机陶瓷类隔热层4通过粘结层敷设在所述锅体1和/或所述锅底3的内表面和/或外表面，即所述无机陶瓷类隔热层4通过粘结层敷设在所述锅体1的内表面、所述锅体1的外表面、所述锅底3的内表面、所述锅底3的外表面、所述锅体1以及锅底3的内表面、所述锅体1以及锅底3的外表面。
34.如图1以及图2所示，所述锅体1与锅底3之间可以为半包结构或者全包结构，半包结构即所述锅底3通过泡沫金属保温层2所述锅体1的底面相连接，全包结构即所述锅底3通过泡沫金属保温层2所述锅体1的底面以及外侧面相连接。
35.泡沫金属由于具有高的孔隙率，故而其密度极低，只有原材料的30％甚至更低。通过控制泡沫金属孔隙率及孔隙的大小及分布，可以极大地降低泡沫金属保温层2的热导率。
36.由于泡沫金属以及无机陶瓷均拥有密度小、质量小以及隔热性能好等一系列良优点，故而通过将所述泡沫金属保温层2设于锅体1与锅底3之间，并将所述无机陶瓷类隔热层4敷设在所述锅体1和/或所述锅底3的内表面和/或外表面，不仅能够实现锅体1的保温隔热性能，还能够减轻恒温锅的整体重量，并可以在电磁炉、燃气明火、热陶炉等热源上使用，方便用户操作，使得锅内的温度在烹饪加热过程中保持在一定的范围内，既保留新鲜食物的口感与美味，也保留食物营养成分的安全。
37.另外，通过控制泡沫金属的孔隙率以及空隙孔径大小分布，可以控制泡沫金属保温层2的导热率，提高恒温锅的隔热保温效果。根据不同的锅具保温隔热效果设定不同的泡沫金属保温层2的厚度，可以调整恒温锅的保温隔热性能。
38.一般来说，所述泡沫金属保温层2的厚度越大，所述恒温锅的保温隔热效果越好。为了同时兼顾恒温锅隔热保温效果以及轻量化特点，可以根据实际需要设定泡沫金属保温层2的厚度，在此不再赘述。
39.实施例二：
40.在本实施例中，如图3所示，所述新型轻质蓄能恒温锅呈半包结构，其包括锅体1、泡沫金属保温层2以及锅底3。所述锅体1的材质为304不锈钢，锅底3的材质为430不锈钢，泡沫金属保温层2的材质为泡沫铝，其孔隙率为65％，孔隙孔径在0.1mm-1mm之间，厚度为3mm。
41.实施例三：
42.在本实施例中，如图4所示，所述新型轻质蓄能恒温锅呈半包结构，其包括锅体1、泡沫金属保温层2、锅底3及无机陶瓷类隔热层4。所述锅体1的材质为316不锈钢，锅底3的材质为430不锈钢，泡沫金属保温层2的材质为泡沫铝，其孔隙率为80％，孔隙孔径在2mm-5mm之间，厚度为2mm，无机陶瓷类隔热层4的材质为氧化锆基陶瓷。所述无机陶瓷类隔热层4的
粘结层的材质为nicraly，粘结层的厚度为50微米，无机陶瓷类隔热层4的厚度为250微米，无机陶瓷类隔热层4通过粘结层敷设在锅底3的外表面。
43.实施例四：
44.在本实施例中，如图5所示，所述新型轻质蓄能恒温锅呈全包结构，包括锅体1、泡沫金属保温层2、锅底3以及无机陶瓷类隔热层4。所述锅体1的材质为316l不锈钢，锅底3的材质为430不锈钢，泡沫金属保温层2的材质为泡沫铝，孔隙率为95％，孔隙孔径在2mm-8mm之间，厚度为2mm，无机陶瓷类隔热层4的材质为氧化锆基陶瓷。所述无机陶瓷类隔热层4的粘结层的材质为nicraly，粘结层的厚度为50微米，无机陶瓷类隔热层4的厚度为150微米，无机陶瓷类隔热层4通过粘结层敷设在所述锅体1以及锅底3的外表面。
45.实施例五：
46.在本实施例中，如图6所示，所述新型轻质蓄能恒温锅呈半包结构，其包括锅体1、泡沫金属保温层2以及锅底3。所述锅体1的材质为1050铝合金，锅底3的材质为紫铜，泡沫金属保温层2的材质为泡沫铜，孔隙率为45％，孔隙孔径在0.05mm-1mm之间，厚度为2mm。
47.实施例六：
48.在本实施例中，如图7所示，所述新型轻质蓄能恒温锅呈全包结构，其包括锅体1、泡沫金属保温层2、锅底3及机陶瓷类隔热层。所述锅体1的材质为304l不锈钢，锅底3的材质为430不锈钢，泡沫金属保温层2的材质为泡沫铝，孔隙率为35％，孔隙孔径在0.05mm-1mm之间，厚度为5mm，无机陶瓷类隔热层4的材质为稀土锆酸盐。所述无机陶瓷类隔热层4的粘结层的材质为nicocraly，粘结层的厚度50微米，无机陶瓷类隔热层4的厚度为250微米，无机陶瓷类隔热层4通过粘结层敷设在锅底3的外表面。
49.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。