一种半导体加工台辅助支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及支撑机构技术领域，特别涉及一种半导体加工台辅助支撑机构。


背景技术：

2.半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件。加工台是指用于加工零部件的桌子。
3.半导体在进行加工的过程中需要借助加工台，加工台上一般会放置较多贵重仪器来对半导体进行加工工作，故为了避免贵重仪器从加工台掉落造成不必要的损失，加工台的稳定性一定要高，但是现如今多数加工台只是采用四根支撑腿来对加工台进行支撑工作，这种支撑方式在遇到外力撞击时，加工台容易出现震动偏移的现象，从而体现出了加工台的稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半导体加工台辅助支撑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体加工台辅助支撑机构，包括底环，所述底环的两侧对称设有定位组件，所述底环的上方设有u型活动框，所述u型活动框的内腔设有夹持组件，所述底环的顶部呈矩形阵列开设有四个伸缩孔，四个所述伸缩孔的内腔均滑动套接有伸缩柱，四个所述伸缩柱的顶端均与u型活动框的底部固定连接，四个所述伸缩柱的底端均设有复位弹簧，四个所述复位弹簧的底部与位置相对应伸缩孔内壁的底部固定连接。
6.优选的，所述夹持组件包括固定板，所述固定板固定安装于u型活动框的内腔，所述固定板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有夹持板，所述螺纹杆的另一端固定连接有转块，所述转块的外壁开设有均匀分布的条形纹。
7.优选的，所述夹持板的一侧固定连接有第一贴合板，所述u型活动框内壁的一侧固定连接有第二贴合板，所述第一贴合板和第二贴合板的一侧均开设有均匀分布的摩擦纹。
8.优选的，所述夹持板的两边侧对称固定连接有限位滑块，所述u型活动框内壁的两边侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。
9.优选的，所述伸缩孔的内壁固定连接有限位环，所述伸缩柱的底端固定连接有限位块，所述限位块的底部与复位弹簧的顶部固定连接，所述限位块的外壁与伸缩孔的内腔滑动套接。
10.优选的，所述定位组件包括定位板，所述定位板的顶部对称开设有定位孔，两个所述定位孔的内壁开设有均匀分布的内螺纹。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用夹持组件、伸缩柱和复位弹簧的设置，通过夹持组件完成加工台桌腿和支撑机构之间的连接，并通过伸缩柱和复位弹簧，对加工台桌腿施加一个向下的作用力，使加工台的桌腿更加贴合安装面并增大摩擦力，从而提高了加工台的稳定性；
13.(2)本实用新型利用限位滑块和限位滑槽的设置，通过限位滑块和限位滑槽之间的相对运动，从而使夹持板不会跟随螺纹杆转动，同时也提高了夹持板运动的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图。
15.图2为本实用新型u型活动框仰面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型正面剖视结构示意图。
17.图中：1、底环；2、u型活动框；3、伸缩孔；4、伸缩柱；5、复位弹簧；6、固定板；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、夹持板；10、转块；11、第一贴合板；12、第二贴合板；13、限位滑块；14、限位滑槽；15、限位环；16、限位块；17、定位板；18、定位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种半导体加工台辅助支撑机构，包括底环1，底环1的两侧对称设有定位组件，定位组件用于底环1和安装面之间的定位工作，底环1的上方设有u型活动框2，u型活动框2的内腔设有夹持组件，夹持组件用于夹持加工台桌腿，从而完成加工台桌腿和支撑机构之间的连接，底环1的顶部呈矩形阵列开设有四个伸缩孔3，四个伸缩孔3的内腔均滑动套接有伸缩柱4，四个伸缩柱4的顶端均与u型活动框2的底部固定连接，四个伸缩柱4的底端均设有复位弹簧5，复位弹簧5可以发生弹性形变从而带动伸缩柱4和u型活动框2自动做复位运动，四个复位弹簧5的底部与位置相对应伸缩孔3内壁的底部固定连接；
20.夹持组件包括固定板6，固定板6固定安装于u型活动框2的内腔，固定板6的一侧开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内腔螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端转动连接有夹持板9，螺纹杆8的另一端固定连接有转块10，转块10便于工作人员施力带动螺纹杆8转动，转块10的外壁开设有均匀分布的条形纹；
21.夹持板9的一侧固定连接有第一贴合板11，第一贴合板11用于增大夹持板9和加工台桌腿之间的摩擦力，u型活动框2内壁的一侧固定连接有第二贴合板12，第二贴合板12用于增大u型活动框2和加工台桌腿之间的摩擦力，第一贴合板11和第二贴合板12的一侧均开设有均匀分布的摩擦纹；
22.夹持板9的两边侧对称固定连接有限位滑块13，u型活动框2内壁的两边侧对称开设有限位滑槽14，限位滑块13和限位滑槽14用于防止夹持板9跟随螺纹杆8转动，两个限位滑块13的外壁与位置相对应限位滑槽14的内腔滑动套接；
23.伸缩孔3的内壁固定连接有限位环15，限位环15和限位块16用于防止伸缩柱4脱离伸缩孔3，伸缩柱4的底端固定连接有限位块16，限位块16的底部与复位弹簧5的顶部固定连接，限位块16的外壁与伸缩孔3的内腔滑动套接；
24.定位组件包括定位板17，定位板17的顶部对称开设有定位孔18，两个定位孔18的内壁开设有均匀分布的内螺纹。
25.本实用新型工作原理：
26.首先将加工台的桌腿插入u型活动框2和底环1的内腔，同时使桌腿与安装面接触，然后对u型活动框2施加一个垂直向上的作用力，使u型活动框2带动伸缩柱4做垂直向上的运动，接着转动转块10，使转块10带动螺纹杆8在螺纹孔7内转动，螺纹杆8在螺纹孔7内的转动会带动夹持板9和第一贴合板11做靠近第二贴合板12的运动，从而使夹持板9配合u型活动框2完成对加工台桌腿的夹持定位工作，然后撤去对u型活动框2施加的向上作用力，此时复位弹簧5形变产生的形变力会带动u型活动框2和加工台的桌腿向下运动，从而更加贴合安装面，提高了加工台的稳定性。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。