上悬单推拉节能窗的制作方法

1.本技术涉及一种窗户，尤其是涉及一种上悬单推拉节能窗。


背景技术：

2.随着国家建筑节能的不断推广，消费者的建筑节能意识也在不断提升，从而促使门窗行业也发生了很大的变化，广泛使用的窗型是推拉窗和平开窗。
3.内平开窗的整扇窗可以完全打开，关闭时气密性好，但是内平开窗在开启后占用会很大的空间，并且容易对儿童头部造成伤害；推拉窗占用空间小、结构简单等优点被应用，但仍然存在恶劣条件(如下雨，大风等天气)下室内与室外的通风及家庭有小孩存在的安全问题。


技术实现要素：

4.本技术提供一种上悬单推拉节能窗，该上悬单推拉窗，既可以推拉，也可以上悬，使窗户在室外环境不同的状态下，仍可以实现与外界通风。
5.本技术提供的一种上悬单推拉节能窗，采用如下的技术方案：
6.一种上悬单推拉节能窗，包括固定在墙体上的外窗框、固定在外窗框内的定窗扇和设置在外窗框内的动窗扇；
7.所述动窗扇包括沿外窗框长度方向滑动设置在外窗框内的内窗框、嵌设在内窗框内的动窗框和固定在动窗框内的玻璃，所述动窗框的下端部与内窗框转动连接，所述外窗框上设置有用于控制内窗框滑动的推拉组件，所述内窗框上上设置有用于控制动窗框转动的控制组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要打开窗户进行通风时，可根据实际天气情况确定所需要打开窗户的大小，当天气晴朗时，可通过推拉组件，控制动窗扇完全打开，当天气状态不好时，可通过控制组件，使动窗框上悬，窗户部分打开，也可实现也外界进行通风，使窗户能在不同天气状况下进行通风，便于推广和使用。
9.优选的，所述内窗框在与外窗框滑动抵触的端面上均设置有滑轨，所述外窗框上开设有供滑轨沿外窗框长度方向滑动的滑槽。
10.通过采用上述技术方案，滑轨和滑槽的设置，提高了内窗框与外窗框之间滑动的稳定性。
11.优选的，所述推拉组件包括沿外窗框长度方向转动设置在外窗框内的螺杆和设置在外窗框内用于驱动螺杆转动的推拉电机，所述内窗框中滑轨在正对螺杆的位置设置有推拉块，所述螺杆螺纹穿过推拉块，所述外窗框在滑槽内设置有供推拉块沿滑槽长度方向滑动的推拉槽。
12.通过采用上述技术方案，当需要使用推拉组件控制动窗扇的移动时，启动推拉电机，推拉电机带动螺杆转动，螺杆带动推拉块沿推离槽转动，通过推拉电机的正反转，即可实现动窗扇的打开和闭合。
13.优选的，所述推拉块与滑轨可拆卸连接，所述内窗框上设置有用于锁紧推拉块和滑轨的锁紧组件。
14.通过采用上述技术方案，推拉块和滑轨通过锁紧组件可拆卸连接，当推离块与滑轨连接时，人们可通过控制推拉组件，实现自动控制动窗扇的启闭，当需人们需要手动控制动窗扇的启闭时，只需要通过锁紧组件，将推拉块与滑轨拆离即可，避免在推离组件发生损坏的情况下，动窗扇不能打开的问题。
15.优选的，所述锁紧组件包括沿竖直方向滑动设置在内窗框内的锁紧杆、固定在内窗框内并滑动套设锁紧杆的锁紧套、转动设置在锁紧套上并螺纹套设锁紧杆的螺纹套、水平转动在内窗框上的动力杆、设置在螺纹套与动力杆之间的锥齿轮组，所述锁紧杆穿过内窗框并插入到推拉块内，所述动力杆转动穿出内窗框。
16.通过采用上述技术方案，当需要使用锁紧组件控制推拉块与滑轨的连接状态时，只需要通过转动动力杆，动力杆在锥齿轮组的传递下带动螺纹套转动，螺纹套带动锁紧杆沿锁紧套移动，通过正反转动力杆，即可控制锁紧杆竖直向下或向上移动，进而控制锁紧杆是否插入到或离开推拉块，方便了人们对推拉块和滑轨的连接状态进行控制。
17.优选的，所述控制组件包括转动连接在内窗框下端部的控制轴、设置在动窗框上用于与控制轴固定的连接件和设置在内窗框内并与控制轴同轴连接的控制电机。
18.通过采用上述技术方案，当需要使用控制组件控制内窗框的转动时，启动控制电机，控制电机带动控制轴转动，控制轴带动动窗框转动，进而实现了自动对动窗框进行上悬或闭合，方便了人们对窗户进行上悬打开或闭合。
19.优选的，所述连接件设置有固定在动窗框上并位于动窗框下端部的连接座，所述控制轴穿过连接座，并与连接座固定连接。
20.通过采用上述技术方案，连接座的设置，避免了动窗框在转动过程中与内窗框发生干涉，进而影响动窗框的转动。
21.优选的，所述动窗框上端部与内窗框的上端部之间设置有用于连接两者的铰链。
22.通过采用上述技术方案，铰链的设置，提高了动窗框在转动过程中和上悬时的稳定性，进而提高了整个窗户结构的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.上悬单推拉节能窗的设置，使人们可根据天气情况，确定窗户开启的方式，使该窗户可以在不同天气情况下进行通风，提高了窗户的通风能力；
25.2.锁紧组件的设置，方便了人们对窗户的自动启闭和手动启闭进行切换。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体图。
27.图2是本技术实施例中体现动窗扇的示意图。
28.图3是本技术实施例中体现锁紧组件的剖视图。
29.图4是图2中a部分的放大图。
30.图5是图3中b部分的放大图。
31.附图标记说明：1、外窗框；11、滑槽；12、推拉槽；2、定窗扇；3、动窗扇；31、内窗框；311、滑轨；32、动窗框；321、连接座；33、玻璃；4、推拉组件；41、螺杆；42、推拉电机；43、推拉
块；5、锁紧组件；51、锁紧杆；52、锁紧套；53、螺纹套；54、动力杆；55、锥齿轮组；6、控制组件；61、控制轴；62、控制电机；63、铰链。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种上悬单推拉节能窗。参照图1，节能窗包括外窗框1、定窗扇2和动窗扇3，外窗框1沿竖直方向固定在墙体上，定窗扇2固定在外窗框1内，动窗扇3设置在外窗框1内，定窗扇2和动窗扇3可将外窗框1完全闭合。
34.如图1和图2所示，动窗扇3包括内窗框31、动窗框32和玻璃33，内窗扇沿外窗框1的长度方向滑动设置在外窗框1内，动窗框32设置在内窗框31内，并且动窗框32的下端部与内窗框31转动连接，玻璃33设置在动窗框32内，外窗框1上设置有用于带动内窗框31滑动的推拉组件4，内窗框31上设置有用于控制动窗框32转动的控制组件6。
35.结合图3，内窗框31的上下两端分别设置有滑轨311，滑轨311沿内窗框31的长度方向布设，滑轨311和内窗框31一体成型，外窗框1的上下两端分别设置有滑动嵌设滑轨311的滑槽11，滑槽11沿外窗框1的长度方向移动，内窗框31在滑轨311和滑槽11的限制下，可实现完全打开的状态。
36.推拉组件4设置在外窗框1的下端部，推拉组件4包括推拉块43、螺杆41和推拉电机42，推拉块43设置在内窗框31下端部的滑轨311上，并且推拉块43位于滑轨311的下方，外窗框1沿其长度方向开设有供推拉块43滑动的推拉槽12，螺杆41转动设置在外窗框1的推拉槽12内，并且螺杆41沿推拉槽12的长度方向设置，螺杆41螺纹穿过推拉块43，推拉电机42固定在外窗框1内，并且推拉电机42与螺杆41同轴固接，当需要使用推拉组件4控制内窗框31的移动时，启动推拉电机42，推拉电机42带动螺杆41转动，螺杆41带动推拉块43沿推拉槽12的长度方向移动，进而带动内窗框31沿滑槽11的长度方向移动，通过控制推拉电机42的正反转，即可实现对动窗扇3的启闭。
37.如图3和图5所示，为了使动窗扇3即可实现自动启闭，也可以实现手动启闭，为此，将推拉块43与滑轨311设置为可拆卸连接，内窗框31上设置有用于锁紧推拉块43和滑轨311的锁紧组件5。
38.锁紧组件5包括锁紧杆51、锁紧套52、螺纹套53、动力杆54和锥齿轮组55，锁紧杆51沿竖直方向滑动设置在内窗框31内，并且锁紧杆51滑动穿过滑轨311并滑动插入到推拉块43内，锁紧套52沿竖直方向固定在内窗框31内的滑轨311中，并且锁紧套52滑动套设锁紧杆51，锁紧杆51包括方杆和螺纹杆，方杆滑动穿设在锁紧套52内，螺纹杆固定在方杆的上端面，螺纹套53转动连接在锁紧套52的上端部，并且螺纹套53与螺纹杆螺纹连接，通过转动螺纹套53，可带动锁紧杆51沿竖直方向移动，动力杆54沿水平方向穿设在内窗框31，锥齿轮组55设置在动力杆54和螺纹套53之间，通过旋转动力杆54，即可带动螺纹套53进行转动。
39.如图2和图4所示，动窗框32的下端部固定有用于连接控制组件6的连接座321，控制组件6包括控制轴61、控制电机62和铰链63，控制轴61沿内窗框31的长度方向转动设置在内窗框31上，并且控制轴61固定穿过连接座321，控制轴61位于动力杆54的上方，并且两者之间有一定的间隙，控制电机62固定在内窗框31上，并且控制电机62与控制轴61同轴连接，铰链63设置有两个，两个铰链63分别设置在动窗框32和内窗框31上端部的两侧，铰链63的
两端分别与动窗框32和内窗框31转动连接，铰链63的设置，提高了动窗框32转动时的稳定性。
40.本技术实施例一种上悬单推拉节能窗的实施原理为：当需要自动完全打开动窗扇3时，首先使锁紧组件5将推拉块43与滑轨311进行锁紧，然后启动推拉电机42，即可实现动窗扇3的完全打开。
41.当需要手动完全打开动窗扇3时，首先打开锁紧组件5，使推拉块43与滑轨311分体设置，然后手动推拉动窗扇3即可实现。
42.当需要部分打开动窗扇3时，只需要启动控制电机62，控制电机62即可带动动窗扇3上悬打开。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。