一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，尤其涉及一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵。


背景技术：

2.螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
3.在炎热的夏天进行桥梁施工时，现有的螺杆泵会因太阳照射而温度过高，导致其内传输的混凝土出现塌落过快的堵管现象，影响螺杆泵的正常使用和桥梁施工进程。


技术实现要素：

4.为解决了现有技术中的螺杆泵会因温度过高，导致其内传输的混凝土出现塌落过快的堵管现象的技术问题，本实用新型提供一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵。
5.本实用新型采用以下技术方案实现：一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，包括底板以及设置在所述底板上的螺杆泵和散热装置，所述散热装置包括换热管和水箱，所述换热管沿所述螺杆泵的轴线方向螺旋环绕在所述螺杆泵的外侧，所述水箱内通过隔板自上而下隔离形成散热腔一和散热腔二，所述隔板上设置有连通所述散热腔一与散热腔二的球阀组件；所述换热管的输出口和输入口分别与所述散热腔一和所述散热腔二相连通；所述散热腔一和所述散热腔二分别设置有散热组件一和散热组件二。
6.作为上述方案的进一步改进，所述散热组件一包括悬设在所述散热腔一内上方的导热板一，所述导热板一的底部安装有多根呈螺旋状的散热丝，每根所述散热丝的底部延伸至所述散热腔一内的液面下；所述水箱的两侧相对设置有与所述散热腔一内连通的进风口一和排风口一，所述进风口一和所述排风口一均位于所述散热腔一内的液面上方。
7.作为上述方案的更进一步改进，所述水箱的顶部设置有导热板二，所述导热板二的底部设置有穿插在所述水箱上的导热块，所述导热块的底部穿入所述散热腔一内、并连接所述导热板一。
8.作为上述方案的更进一步改进，所述进风口一和所述排风口一内分别安装有引风机一和排风机一。
9.作为上述方案的进一步改进，所述散热组件二包括导流板一以及位于所述导流板一下方的导流板二，所述导流板一一端固定在所述散热腔二内壁上，另一端向下倾斜至所述导流板二上方；所述导流板二的一端固定在所述散热腔二的内壁上、并靠近所述导流板一倾斜后的较低端，另一端向下倾斜、并延伸至所述水箱的出水口；所述换热管的输入口连通所述水箱的出水口。
10.作为上述方案的更进一步改进，所述水箱的两侧相对设置有与所述散热腔二内连通的进风口二和排风口二，所述进风口二位于所述导流板一的上方，所述排风口二位于所述导流板一和导流板二之间。
11.作为上述方案的更进一步改进，所述进风口二和所述排风口二内分别安装有排风机二和引风机二。
12.作为上述方案的更进一步改进，其特征在于，所述水箱上安装有水泵，所述水泵进水口与所述水箱的出水口连接，所述水泵的出水口与所述换热管的输入口连接。
13.作为上述方案的进一步改进，所述球阀组件包括穿插在所述隔板上的导流管，所述导流管内自上而下依次设置有阀座和固定板，所述阀座的顶部和底部分别开设有过流道一和与所述过流道一相连通的球槽；所述固定板顶部的中间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有与所述球槽相配合的阀球，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述固定板顶部的两侧均开设有过流道二。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型的具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，通过底板上设置的散热装置，在螺杆泵的轴线方向上环绕呈螺旋状的换热管，以与螺杆泵充分换热，降低螺杆泵的温度，避免过高的温度导致其内传输混凝土出现塌落过快的堵管现象，并且水箱内的散热组件一和散热组件二可对换热后水散热降温，保证螺杆泵的正常使用和桥梁施工进程。
16.通过在隔板上设置的球阀组件，可实现水流从散热腔一向散热腔二的自动流入，方便实用。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵的结构示意图；
18.图2为图1中水箱的剖面结构示意图；
19.图3为图2中a处放大的结构示意图。
20.主要符号说明：
21.1、底板；2、螺杆泵；3、水箱；4、换热管；5、隔板；6、导流管；7、导热板一；8、散热丝；9、导热板二；10、进风口一；11、排风口一；12、导流板一；13、导流板二；14、进风口二；15、排风口二；16、水泵；17、阀座；18、过流道一；19、固定板；20、伸缩杆；21、阀球；22、弹簧；23、过流道二。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请结合图1至图3，一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，包括底板1以及设置在底板1上的螺杆泵2和散热装置，散热装置包括换热管4和水箱3，本实施例中的水箱3上开设有注水口(图未示)，以为水箱3内补充水源。
24.换热管4沿螺杆泵2的轴线方向螺旋环绕在螺杆泵2的外侧，换热管4的外侧管壁贴
合在螺杆泵2的外侧，以降低内泵体内的温度，在温度较高环境下，防止在泵送过程中，温度过高而使混凝土塌落过快产生堵管。
25.水箱3内通过隔板5自上而下隔离形成散热腔一(未标示)和散热腔二(未标示)，隔板5上设置有连通散热腔一与散热腔二的球阀组件。换热管4的输出口(未标示)和输入口(未标示)分别与散热腔一和散热腔二相连通。散热腔一和散热腔二分别设置有散热组件一和散热组件二。本实施例中的隔板5倾斜设置，使散热腔一内的水可在重力作用下，流经球阀组件进入散热腔二内。
26.散热组件一包括悬设在散热腔一内上方的导热板一7，导热板一7的底部安装有多根呈螺旋状的散热丝8，每根散热丝8的底部延伸至散热腔一内的液面下，散热丝8可直接将水中的温度传导至导热板一7处散热。水箱3的两侧相对设置有与散热腔一内连通的进风口一10和排风口一11，进风口一10和排风口一11均位于散热腔一内的液面上方。
27.水箱3的顶部设置有导热板二9，导热板二9的底部设置有穿插在水箱3 上的导热块(未标示)，导热块的底部穿入散热腔一内、并连接导热板一7。导热板一7可通过导热块将热量导热至裸露在外界环境中的导热板二9进行散热。
28.进风口一10和排风口一11内分别安装有引风机一(未标示)和排风机一 (未标示)。通过引风机一可将外界气流导入散热腔一内，以与散热丝8换热，换热后的气流在排风机一的引导作用下排出散热腔一，提高了散热效率。
29.散热组件二包括导流板一12以及位于导流板一12下方的导流板二13，导流板一12一端固定在散热腔二内壁上，另一端向下倾斜至导流板二13上方。导流板二13的一端固定在散热腔二的内壁上、并靠近导流板一12倾斜后的较低端，另一端向下倾斜、并延伸至水箱3的出水口。换热管4的输入口连通水箱3的出水口。
30.本实施例中导流板一12的较高处位于球阀组件的下方，以用于接收经由散热腔一散热后的水。导流板一12和导流板二13的板体上沿各自板面的倾斜方向设置有多道阻水槽(未标示)，阻水槽的截面呈三角形，可使水流经其表面时发生翻溅，增大水流与散热腔二内空气的接触面积，增加散热效率。
31.水箱3的两侧相对设置有与散热腔二内连通的进风口二14和排风口二15，进风口二14位于导流板一12的上方，排风口二15位于导流板一12和导流板二13之间。
32.进风口二14和排风口二15内分别安装有排风机二(未标示)和引风机二 (未标示)。引风机二可将外界气流引入散热腔二内的导流板一12与导流板二 13之间，以与流经导流板一12、导流板二13的水流进行热交换，换热后的气流会在排风机二的引导作用下排出散热腔二，进一步提高散热效率。
33.水箱3上安装有水泵16，水泵16进水口与水箱3的出水口连接，水泵16 的出水口与换热管4的输入口连接。通过水泵16将散热腔二内散热后的水传输至换热管4，以与螺杆泵2的换热降温。
34.球阀组件包括穿插在隔板5上的导流管6，导流管6内自上而下依次设置有阀座17和固定板19，阀座17的顶部和底部分别开设有过流道一18和与过流道一18相连通的球槽(未标示)。固定板19顶部的中间设置有伸缩杆20，伸缩杆20的顶部设置有与球槽相配合的阀球21，伸缩杆20的外侧套设有弹簧 22，固定板19顶部的两侧均开设有过流道二23。当散热腔一内的水压大于弹簧22的弹力时，会使阀球21与球槽分离，并使伸缩杆20和弹簧22压
缩，水流则会流经过流道一18、球槽、过流道二23流入散热腔二内。
35.本实用新型的工作原理具体为，当螺杆泵2在温度较高环境中使用时，控制水泵16将水箱3内散热腔二中的水泵送至换热管4，并通过换热管4与螺杆泵2进行热交换，降低螺杆泵2的温度，防止螺杆泵2在泵送过程中出现温度过高而使混凝土塌落过快的堵管现象。换热后的具有一定温度的水流入散热腔一内，散热丝8可将水中的热量导热至导热板一7，导热板一7通过导热块将热量导热至导热板二9，导热板二与外界环境直接接触换热，以降低散热腔一内的水流温度，同时引风机一可将外界气流导入散热腔一内，以与散热丝8换热，换热后的气流在排风机一的引导作用下排出散热腔一，提高了散热效率。当散热腔一内的水流压力大于弹簧22弹力时，会使阀球21与球槽分离，并使伸缩杆20和弹簧22压缩，水流则会流经过流道一18、球槽、过流道二23流入散热腔二内。流入散热腔二内的水依次流经导流板一12和导流板二13，引风机二可将外界气流引入散热腔二内的导流板一12与导流板二13之间，以与流经导流板一12、导流板二13的水流进行热交换，换热后的气流会在排风机二的引导作用下排出散热腔二，以进一步提高散热效率，散热后的水汇聚在水箱3的出水口处，以参与下一次与螺杆泵2的换热循环。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。