隐藏式气压指示结构、容器盖及压力容器的制作方法

1.本实用新型涉及一种压力容器，特别涉及一种隐藏式气压指示结构、容器盖及压力容器，属于压力容器技术领域。


背景技术：

2.水的沸点与大气压的高低成正比，即气压升高，水的沸点也升高，气压下降，水的沸点就跟着下降。因此，在海拔较高的山区上，水沸腾时的温度较低，不利于人的饮用，压力容器可以很好的解决这个问题，但是，现有的压力容器一般采用金属浮子阀作为压力容器是否起压的气压指示，但金属浮子阀直接与压力容器内部高温蒸汽接触，同时自身也受热，用户在使用产品时，存在误触烫伤的风险；并且，金属部件直接裸露在外也使压力容器整体不美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种隐藏式气压指示结构、容器盖及压力容器，以克服现有技术中的不足。
4.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
5.本实用新型实施例提供了一种隐藏式气压指示结构，包括气压指示机构和浮子阀，所述气压指示机构和浮子阀活动设置在压力容器的容器盖内的安装孔内，由压力容器的容器盖和容器主体围合形成的密封腔体能够经由所述安装孔与外部环境连通，且所述浮子阀能够在所述密封腔体内部产生的气压的驱使下沿所述安装孔的轴向方向运动；所述气压指示机构设置在所述浮子阀远离容器主体的一侧，所述气压指示机构能够在所述浮子阀的抵推作用下沿安装孔的轴向方向活动于第一工位和第二工位；
6.当所述气压指示机构位于第一工位时，所述气压指示机构整体设置在所述安装孔内，而当所述气压指示机构位于第二工位时，所述气压指示机构的局部自所述容器盖的表面凸出。
7.进一步的，所述安装孔沿厚度方向贯穿所述容器盖，所述气压指示机构位于第一工位时，所述气压指示机构的顶部表面位于所述容器盖的顶部表面的延伸面上。
8.进一步的，所述安装孔靠近容器盖顶部表面的部分设置有第一台阶结构，所述气压指示机构上具有与所述第一台阶结构相匹配的第二台阶结构，所述第二台阶结构无间隙的搭设在所述第一台阶结构上。
9.进一步的，所述气压指示机构的内部具有与所述安装孔相连通的排气腔体，所述气压指示机构的侧壁上开设置有与所述排气腔体导通的排气孔，当所述气压指示机构位于第二工位以及第一工位和第二工位之间的指定位置时，所述排气孔能够暴露在所述容器盖外部。
10.进一步的，所述气压指示机构的侧壁上还设置有第一限位结构，所述安装孔内设置有第二限位结构，当所述气压指示机构运动至第二工位时，所述第一限位结构和第二限
位结构能够相互抵触。
11.更进一步的，所述第一限位结构和第二限位结构中的一者为限位凸起，另一者为止挡凹槽，或者，所述第一限位结构和第二限位结构均为凸设的限位凸起。
12.进一步的，所述容器盖包括可分离设置的内盖和外盖，所述内盖和外盖均与所述容器主体密封配合，所述安装孔沿厚度方向连续贯穿所述内盖和外盖。
13.进一步的，至少在所述内盖和容器主体之间的结合处还设置有密封机构。
14.本实用新型实施例还提供了一种压力容器的容器盖，包括所述的隐藏式气压指示结构。
15.本实用新型实施例还提供了一种压力容器，包括所述的隐藏式气压指示结构或者所述的压力容器的容器盖。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：
17.1)本实用新型实施例提供的一种隐藏式气压指示结构，结构简单，且更加美观实用；
18.2)本实用新型实施例提供的一种隐藏式气压指示结构，避免了用户直接与高温部件接触，从而避免用于被金属部件烫伤的问题，也解决了因浮子阀故障而造成蒸汽通过间隙向外喷出的危险；
19.3)本实用新型实施例提供的一种隐藏式气压指示结构可以更直观的了解压力容器内部压力情况。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型一典型实施案例中提供的一种压力容器的爆炸结构示意图；
22.图2是本实用新型一典型实施案例中提供的一种气压指示机构的结构示意图；
23.图3a是本实用新型一典型实施案例中提供的一种容器盖在气压指示机构位于第一工位时的外部结构示意图；
24.图3b是本实用新型一典型实施案例中提供的一种容器盖在气压指示机构位于第一工位时的内部结构示意图；
25.图4a是本实用新型一典型实施案例中提供的一种容器盖在气压指示机构位于第二工位时的外部结构示意图；
26.图4b是本实用新型一典型实施案例中提供的一种容器盖在气压指示机构位于第二工位时的内部结构示意图。
具体实施方式
27.鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
28.本实用新型实施例提供了一种隐藏式气压指示结构，依托塑料上盖，在浮子阀上
方安装一气压指示机构，当压力容器内部压力小于外部大气压时，气压指示机构与上盖融为一体，美观简洁；当压力容器起压且压力容器内部压力大于外部大气压时时，浮子阀上浮，顶起气压指示机构。
29.本实用新型实施例提供了一种隐藏式气压指示结构，包括气压指示机构和浮子阀，所述气压指示机构和浮子阀活动设置在压力容器的容器盖内的安装孔内，由压力容器的容器盖和容器主体围合形成的密封腔体能够经由所述安装孔与外部环境连通，且所述浮子阀能够在所述密封腔体内部产生的气压的驱使下沿所述安装孔的轴向方向运动；所述气压指示机构设置在所述浮子阀远离容器主体的一侧，所述气压指示机构能够在所述浮子阀的抵推作用下沿安装孔的轴向方向活动于第一工位和第二工位；
30.当所述气压指示机构位于第一工位时，所述气压指示机构整体设置在所述安装孔内，而当所述气压指示机构位于第二工位时，所述气压指示机构的局部自所述容器盖的表面凸出。
31.本实用新型实施例还提供了一种压力容器的容器盖，包括所述的隐藏式气压指示结构。
32.本实用新型实施例还提供了一种压力容器，包括所述的隐藏式气压指示结构或者所述的压力容器的容器盖。
33.如下将结合附图以及具体实施案例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明，除非特别说明的之外，本实用新型实施例所采用的浮子阀可以采用本领域技术人员已知的构件，其可以通过市购获得，本实用新型实施例所提供的压力容器当然还包括其他用于实现容器盖和容器主体实现密封连接、打开的其他结构和实现其相关功能的其他结构，其与本实用新型在此不作具体的限定。
34.请参阅图1，一种压力容器，包括容器盖和容器主体6，所述容器盖可打开盖合在所述容器主体6的开口处，且与所述容器主体6密封结合，所述容器盖上设置有隐藏式气压指示结构，所述隐藏式气压指示结构包括气压指示机构2和浮子阀4，所述气压指示机构2和浮子阀4活动设置在容器盖内的安装孔11内，由压力容器的容器盖和容器主体6围合形成的密封腔体能够经由所述安装孔11与外部环境连通，且所述浮子阀4能够在所述密封腔体内部产生的气压(或者可以理解为压力容器内外的气压差)的驱使下沿所述安装孔11的轴向方向运动；所述气压指示机构2设置在所述浮子阀4远离容器主体6的一侧，所述气压指示机构2能够在所述浮子阀4的抵推作用下沿安装孔11的轴向方向活动于第一工位和第二工位，从而以所述气压指示机构2的位置来判定压力容器是否起压的指示依据。
35.请参阅图3a、图3b以及图4a、图4b，当所述气压指示机构2位于第一工位时，所述气压指示机构2整体设置在所述安装孔11内，而当所述气压指示机构1位于第二工位时，所述气压指示机构2的局部自所述容器盖的表面凸出，但所述气压指示机构2不会整体从容器盖的安装孔内11内脱离。
36.具体的，所述容器盖包括可分离设置的内盖3和外盖1，所述内盖2和外盖1均与所述容器主体6密封配合，其中，所述内盖3设置在所述外盖1和容器主体6之间，所述安装孔11沿厚度方向连续贯穿所述内盖3和外盖1，当所述气压指示机构2位于第一工位时，所述气压指示机构2的顶部表面位于所述外盖1的顶部表面(或者外表面)的延伸面上。
37.具体的，请参阅图2和图4b，所述安装孔11靠近外盖1顶部表面的部分设置有第一
台阶结构110，所述气压指示机构2上具有与所述第一台阶结构110相匹配的第二台阶结构22，所述第二台阶结构22无间隙的搭设在所述第一台阶结构11上。
38.具体的，请参阅图2，所述气压指示机构2的内部具有与所述安装孔相连通的排气腔体，所述气压指示机构2的侧壁上开设置有与所述排气腔体导通的排气孔21，当所述气压指示机构2位于第二工位以及第一工位和第二工位之间的指定位置时，所述排气孔21能够暴露在所述容器盖外部，压力容器内部产生的部分高压气体能够沿所述安装孔11并经气压指示机构2上的排气孔21排出。
39.具体的，所述气压指示机构2靠近浮子阀4的底端面上设置有包含多个网孔24的网状栅格，所述气压指示机构2内部的排气腔体与所述网孔24相连通。
40.具体的，请再次参阅图1和图2，所述气压指示机构2的侧壁上还设置有第一限位结构23，所述安装孔11内设置有第二限位结构12，当所述气压指示机构2运动至第二工位时，所述第一限位结构23和第二限位结构12能够相互抵触，从而阻止所述气压指示机构2于安装孔内继续向上的脱离运动，进而防止气压指示机构2完全与容器盖分离。
41.具体的，所述第一限位结构23和第二限位结构12中的一者为限位凸起，另一者为止挡凹槽，或者，所述第一限位结构23和第二限位结构12均为凸设的限位凸起；图1和图2中示出的第一限位结构23为限位凸起，所述限位凸起沿与气压指示机构2运动方向相垂直的方向凸伸，所述第二限位结构12为沿第一限位结构23的凸伸方向凹陷形成的限位凹槽，该限位凹槽不会影响气压指示机构2整体的运动，而当气压指示机构2运动至指定位置时，所述第一限位结构23陷入所述第二限位结构12内，从而使气压指示机构2不能继续沿安装孔11运动，进而实现对气压指示机构2的限位。
42.具体的，所述气压指示机构2整体可以是传热性较差的塑料构件，或者，所述气压指示机构2的表面可以包覆有隔热层等。
43.具体的，所述内盖3和外盖1与容器主体6的连接方式可以采用本领域技术人员已知的方式，在内盖3和容器主体6之间还设置有密封机构5，该密封机构5可以是环绕容器主体6设置的密封圈或密封垫等。
44.具体的，所述浮子阀4与容器盖连接，且所述浮子阀4上设置有限制浮子阀4于安装孔11内运动距离的限制结构，该限制结构可以是具有指定长度的连接结构，所述浮子阀4经具有指定长度的连接结构与容器盖连接，或者，所述限制结构可以是阻滞结构，所述阻滞结构设置在浮子阀上，使得浮子阀的局部的尺寸大于安装孔的孔径，当然，浮子阀与容器盖的配合结构和配合方式也可以采用本领航技术人员已知的其他结构，例如，该压力容器的容器盖上还可以设置有泄压机构等。
45.具体的，所述压力容器可以是高压保温杯、高压烧水壶、高压锅等。
46.具体的，请参阅图3a、图3b以及图4a、图4b，当压力容器内部的气压小于外部大气压时，气压指示机构2与上盖1融为一体，外观平滑过渡，此时浮子阀4处于落下状态；而当压力容器内部气压大于外部大气压时，高温蒸汽推动浮子阀4向上升起，从而推动气压指示机构2升起，在气压指示机构2上设有第一限位结构，可避免其松脱、掉出等问题，此时浮子阀4升起过程中会带有部分高温蒸汽，为了避免高温蒸汽冷凝在气压指示机构2及上盖1内部烫伤用户，高温蒸汽可通过气压指示机构2上的排气孔21排出；用户可以通过升起的气压指示机构2了解到压力容器内气压情况，避免用户误开导致烫伤等意外情况；当压力容器内部压
力到达一定值时，用户可以采用手动泄压排气逐步减少压力容器内部气压，浮子阀4及气压指示机构2回落原位，一个工作过程结束。
47.本实用新型实施例提供的一种隐藏式气压指示结构，结构简单，且更加美观实用；本实用新型实施例提供的一种隐藏式气压指示结构，避免了用户直接与高温部件接触，从而避免用于被金属部件烫伤的问题，也解决了因浮子阀故障而造成蒸汽通过间隙向外喷出的危险，同时，本实用新型实施例提供的一种隐藏式气压指示结构可以更直观的了解压力容器内部压力情况。
48.应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。