一种高适用性的腰背支撑组件的制作方法

1.本实用新型涉及办公家具领域，特别涉及一种高适用性的腰背支撑组件。


背景技术：

2.随着当今社会的不断发展，室内办公的工作者越来越多，而座椅伴随人们的时间也越来越长；不同的人群往往对座椅的要求也不同，而能适应个人要求的座椅，其舒适性也就更佳，以不同升高的人群为例，椅背的高度将影响人体腰背部的支撑情况，对于身高较高的人群，椅背高度也因更高，这样才能使椅背能足够完整地对其腰背进行支撑，增加使用舒适性。
3.而在现有的座椅中，往往都是椅座与椅背同步升降，椅背无法单独升降，这样只能适应人体腿部的摆放并不能适应人体腰背部的支撑；如今已逐渐出现部分椅背升降的座椅，它们一般是用以调节椅背中的腰靠高度和位置，以实现顶腰效果，如中国发明专利cn 201280054034.8，但它们并不能对不同身高人群的腰背部进行适应性支撑。


技术实现要素：

4.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种高适用性的腰背支撑组件，其关键在于背支撑件分为上背组件与下背组件，上背组件通过升降调节机构升降，下背组件可向上或向下偏转，以实现腰背支撑位置的升降，适应不同身高人群。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种高适用性的腰背支撑组件，包括：
7.背支架，配置为对背支撑件的主体支撑；
8.背支撑件，配置为支撑人体腰背部；背支撑件包括上下分离的上背组件与下背组件，上背组件设置在背支架上并配置为支撑人体背部，下背组件上部转动连接在背支架上并配置为支撑人体腰部；下背组件配置为下背组件可通过与背支架的相对转动使其支撑人体腰部的位置升降；
9.背支架包括升降调节机构，所述的上背组件设置在升降调节机构上，升降调节机构配置为支撑上背组件停留在升降后的位置，使上背组件支撑人体背部的位置升降。
10.上、下背组件升降以适应不同身高人群，使得不同身高人群均能受到合适的背部支撑与腰部支撑，提升舒适性；下背组件的转动除了使支撑人体腰部的位置升降，还能实现座深的调节；当上背组件上升后，下背组件与上背组件之间的距离增加，上背组件不会干预下背组件的转动，使下背组件顶腰行程更大，座深调节的极限位置增大。
11.作为优选，所述上背组件设置在下背组件上方，下背组件整体向前凸起；当下背组件靠近上背组件转动时，下背组件整体向前上方偏转；当上背组件上升且下背组件向前上方偏转时，背支撑件支撑人体腰背部的位置上升。由于上背组件与背支架的转动点位于下背组件的上部，因此在下背组件靠近上背组件转动时，下背组件对人体腰部的支撑面也能上升以适应更高升高的人群。
12.作为优选，所述下背组件为一异型框架，该异型框架在竖直方向上整体向前凸起且在水平方向上整体向后凹陷。下背组件整体向前凸起，且异型框架的造型使得其对人体腰部的支撑面为曲面，对比笔直的框架来说，可升高的高度更高，且下背组件下端不会过于前凸，影响支撑的舒适性。
13.作为优选，所述的下背组件上部设有第一连接耳，背支架上部设有一转动座，第一连接耳与转动座通过一转轴转动连接；背支架与下背组件的转动连接点到下背组件最前端的距离为10-15cm。下背组件的转动点较靠后，而且下背组件整体向前凸起、支撑面为曲面，这使得下背组件转动时偏转的高度范围更大，以适应不同身高人群。
14.作为优选，所述升降调节机构包括升降架以及升降调节组件，升降架可升降地设置在背支架上，升降调节组件设置在背支架与升降架之间；升降调节组件配置为升降架与背支架相对运动后，升降调节组件对升降架定位支撑。
15.作为优选，升降调节组件包括挡位件与挂挡件，挂挡件与挡位件之间通过滑动配合；挡位件上设有若干个沿滑动方向分布的卡槽，挂挡件包括与卡槽卡接配合的具有弹性的卡销，挂挡件与挡位件相对滑动时，卡销在卡槽间切换位置。
16.作为优选，挂挡件还包括基座、旋转座、顶起座、工作弹簧以及锁定弹簧，基座的两端面分别开设有容置槽与开口，开口朝向卡槽设置，容置槽与开口相通，卡销滑动设置在开口中并做伸缩运动；旋转座与顶起座均设置在容置槽中且顶起座比旋转座更靠近开口，顶起座设置在卡销上，锁定弹簧两端分别抵靠在顶起座与容置槽底面上；工作弹簧作用在旋转座上并使旋转座靠近顶起座；旋转座与顶起座通过斜面配合使顶起座顶起旋转座后，旋转座能够转动。
17.作为优选，容置槽内壁上设有至少一个导槽与至少一个锁定槽，导槽与锁定槽沿周向相邻布置；顶起座上设有导块，导块设置在导槽中，且导块随卡销的移动而在导槽中滑动；旋转座上设有状态切换齿，状态切换齿随旋转座的转动而在导槽与锁定槽中切换，且当状态切换齿位于导槽或锁定槽中时导槽或锁定槽限制旋转座转动；当状态切换齿进入导槽时，状态切换组件处于工作位，工作弹簧的弹力通过旋转座施加在顶起座上并对抗锁定弹簧的弹力使卡销整体受到朝向卡槽的弹力；当状态切换齿进入锁定槽时，状态切换组件处于锁定位，工作弹簧的弹力施加在锁定槽上，卡销受到锁定弹簧的弹力而离开卡槽。
18.作为优选，所述的背支架开设有大致竖直的安装槽，安装槽的槽口位于背支架上表面，所述的挡位件大致竖直设置在安装槽内，挂挡件设置在升降架下部，升降架下部插入安装槽中并沿安装槽的槽深方向升降。
19.作为优选，还包括支撑调节组件，支撑调节组件设置在背支架与下背组件之间，支撑调节组件的两端分别与背支架和下背组件下部转动连接，支撑调节组件配置为下背组件转动后，支撑调节组件将下背组件支撑停留在相应位置。
20.作为优选，所述的背支架为大致呈l型的板状体，包括竖板以及横板，横板用于连接椅座；所述的下背组件上部设有第一连接耳，竖板上部设有一转动座，第一连接耳与转动座通过一转轴转动连接；下背组件下部设有第二连接耳，所述支撑调节组件的一端转动连接在竖板下部，支撑调节组件的另一端与第二连接耳转动连接。在下背组件转动时，支撑调节组件和背支架、下背组件也发生相对转动，因此需要与它们转动连接。
21.作为优选，所述的支撑调节组件可为电动推杆、气杆或液压杆中的任意一个，支撑
调节组件的两端分别与背支架、下背组件转动连接，且支撑调节组件相对于水平面的倾斜角随下背组件的偏转运动发生变化。使用电动推杆、气杆或液压缸这些较为常见通用的配件作为支撑调节组件，节省开发成本，又能实现支撑调节组件的功能。
22.作为优选，由后往前，支撑调节组件在背支架与背支撑件之间为斜向上倾斜的，背支撑件下端往前运动时，支撑调节组件整体与水平面的夹角变小。
23.采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：
24.本实用新型提供了一种高适用性的腰背支撑组件，相比现有技术而言：
25.1、上、下背组件升降以适应不同身高人群，使得不同身高人群均能受到合适的背部支撑与腰部支撑，提升舒适性。
26.2、下背组件的转动除了使支撑人体腰部的位置升降，还能实现座深的调节。
27.3、当上背组件上升后，下背组件与上背组件之间的距离增加，上背组件不会干预下背组件的转动，使下背组件顶腰行程更大，座深调节的极限位置增大。
28.3、支撑调节机构靠近人体，调节方便，当使用气杆、电动推杆或液压杆时，只需按下按钮即可，无需进行拧螺栓等复杂操作。
29.4、下背组件整体向前凸起，且异型框架的造型使得其对人体腰部的支撑面为曲面，对比笔直的框架来说，可升高的高度更高，且下背组件下端不会过于前凸，影响支撑的舒适性；下背组件的转动点较靠后，而且下背组件整体向前凸起、支撑面为曲面，这使得下背组件转动时偏转的高度范围更大，以适应不同身高人群。
30.5、由后往前，支撑调节组件在背支架与背支撑件之间为斜向上倾斜的，背支撑件下端往前运动时，支撑调节组件整体与水平面的夹角变小；这样设置使支撑调节组件对背支撑件的有效支撑力更大，结构更加稳固。
附图说明
31.图1为本实用新型在实施例中该腰背支撑组件的立体结构示意图；
32.图2为本实用新型在实施例中该腰背支撑组件腰背支撑高度调节的侧视图；
33.图3为本实用新型在实施例中下背组件连接在背支架上的立体结构示意图；
34.图4为本实用新型在实施例中下背组件在背支架上转动后的立体结构示意图；
35.图5为本实用新型在实施例中下背组件连接到背支架上时的立体结构示意图；
36.图6为本实用新型在实施例中支撑调节组件的立体结构示意图；
37.图7为本实用新型在实施例中卡舌与卡槽卡接的立体结构示意图；
38.图8为本实用新型在实施例中卡舌位于初级卡槽时支撑调节组件的剖视图；
39.图9为图8中b部的放大图；
40.图10为本实用新型在实施例中卡舌与卡槽卡接时支撑调节组件的剖视图；
41.图11为图10中c部的放大图；
42.图12为本实用新型在实施例中锁止舌被限位部锁止后支撑调节组件的剖视图；
43.图13为图12中d部的放大图；
44.图14为本实用新型在实施例中卡舌被回转面顶回时支撑调节组件的剖视图；
45.图15为图14中e部的放大图；
46.图16为本实用新型在实施例中支撑调节组件的爆炸图一；
47.图17为本实用新型在实施例中支撑调节组件的爆炸图二；
48.图18为本实用新型在实施例中齿条与第二支撑座的立体结构示意图一；
49.图19为本实用新型在实施例中齿条与第二支撑座的立体结构示意图二；
50.图20为本实用新型在实施例中升降架设置在背支架上的立体结构示意图；
51.图21为本实用新型在实施例中上背组件与升降架的立体结构示意图；
52.图22为本实用新型在实施例中安装槽开设在背支架上的立体结构示意图；
53.图23为本实用新型在实施例中挂挡件与挡位件配合的立体结构示意图；
54.图24为本实用新型在实施例中基座及其内部结构的立体结构示意图；
55.图25为本实用新型在实施例中工作弹簧与锁定弹簧相对于卡销所在位置的立体结构示意图；
56.图26为本实用新型在实施例中挂挡件的剖视图。
57.各附图标记为：背支架1；竖板11；横板12；转动座13；背支撑件2；上背组件21；下背组件22；第一连接耳221；第二连接耳222；支撑调节组件101；第一支撑座102；第二支撑座103；齿条104；卡舌105；卡槽106；枢轴107；扭簧108；卡齿段109；卡齿110；自锁面111；滑动面112；舌座113；锁止舌 114；弹性片115；限位部116；卡舌顶起保持段117；回转凸台118；顶起面119；末级卡槽120；回转面121；初级卡槽122；第一扭臂123；第二扭臂124；升降调节机构3；升降架301；挡位件302；挂挡件303；挡位槽304；卡销305；基座306；旋转座307；顶起座308；工作弹簧309；锁定弹簧310；容置槽311；开口312；安装槽313；导槽314；锁定槽315；导块316；状态切换齿317。
具体实施方式
58.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
59.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
60.在本实用新型的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
61.本实用新型的具体实施方式如下：
62.如图1、2所示，本实用新型提供了一种高适用性的腰背支撑组件，包括背支架1以及背支撑件2，背支架1包括升降调节机构3。
63.背支架1配置为对背支撑件2的主体支撑，背支撑件2配置为支撑人体腰背部；背支撑件2包括上下分离的上背组件21与下背组件22，上背组件21设置在背支架1上，下背组件22上部转动连接在背支架1上，下背组件22位于上背组件21下方，并且可以在上背组件21与下背组件22的前侧包覆背垫或者铺设网布；上背组件21下部连接与背支架1上部，具体地说，上背组件21设置在升降调节机构3上，升降调节机构3配置为支撑上背组件21停留在升降后的位置，使上背组件21支撑人体背部的位置升降；由于下背组件22与背支架1 的转动
连接点位于下背组件22的上部，故下背组件22转动时，下背组件22下端将向前上或向后下偏转，以此调节座深和升降支撑人体腰部的位置；该腰背支撑组件还包括支撑调节组件101，支撑调节组件101设置在背支架1与下背组件22之间并且支撑调节组件101连接在背支架1下部，配置为下背组件22向前或向后偏转后，支撑调节组件101支撑其停留在相应位置。
64.如图3-5所示，所述背支架1为大致呈l型的板状体，包括用于连接椅背组件的竖板11以及用于连接椅座的横板12，所述上背组件21设置在竖板11上端，下背组件22转动连接在竖板11上部；下背组件22上部设有两个间隔设置的第一连接耳221，竖板11上部设有一向前凸出的转动座13，下背组件22与背支架1安装时，转动座13进入到两个第一连接耳221之间并通过转轴转动连接；下背组件22下部设有两个间隔设置的第二连接耳222，所述支撑调节组件 101的一端转动连接在竖板11下部，支撑调节组件101的另一端进入两个第二连接耳222之间并通过转轴转动连接。
65.由于下背组件22与背支架1的转动连接点位于下背组件22的上部，故下背组件22的运动轨迹其实是向前上方偏转或向后下方偏转的，下背组件22在前后方向上的偏转能用于调节座深，而在上下方向上的偏转则能调节顶腰高度，从而既实现了座深调节，又能适应不同身高人群的腰部高度。
66.下背组件22能与背支架1相对转动，进而支撑调节组件101对下背组件22 在转动后进行支撑并保持在相应位置，才能实现腰部支撑高度以及座深的调节；由后往前，支撑调节组件101在背支架1与背支撑件2之间为斜向上倾斜的，由于支撑调节组件101的两端分别与背支架1、下背组件22转动连接，当下背组件22相对于背支架1转动时，支撑调节组件101相对于水平面的倾斜角度随至发生变化，且在下背组件22向前偏转时，支撑调节组件101相对于水平面的夹角减小，从而使支撑调节组件101对下背组件22的有效支撑力更大，结构更加稳固。
67.上背组件21设置在下背组件22上方，下背组件22整体向前凸起，当下背组22件靠近上背组件21转动时，下背组件22整体向前上方偏转；当上背组件 21上升且下背组件22向前上方偏转时，背支撑件2支撑人体腰背部的位置上升；下背组件22的造型对于腰部支撑的舒适性也有一定影响，所述下背组件22为一异性框架，该异性框架在竖直方向上整体向前凸起且在水平方向上整体向后凹陷，如图3-5所示；如此的造型设置相较于笔直的框架来说，可升高的高度更高，且下背组件22下端不会过于前凸顶疼使用者腰部，如此舒适性更高；此外，背支架1与下背组件22的转动连接点到下背组件22最前端的距离为 10-15cm，下背组件22的转动点较靠后，而且下背组件22整体向前凸起、支撑面为曲面，这使得下背组件22转动时向上偏转的高度更高，以适应不同身高人群。
68.如图20-26所示，所述升降调节机构3包括升降架301以及升降调节组件，上背组件设置在升降架301上且升降架301可升降地设置在背支架上，升降调节组件设置在背支架与升降架301之间；升降调节组件配置为升降架301与背支架相对运动后，升降调节组件对升降架301定位支撑。
69.具体地说，升降调节组件包括挡位件302与挂挡件303，挂挡件303与挡位件302之间滑动配合；挡位件302上设有若干个沿滑动方向分布的挡位槽304，挂挡件303包括与挡位槽304卡接配合的具有弹性的卡销305，挂挡件303与挡位件302相对滑动时，卡销305在挡位槽304间切换位置；挂挡件303还包括基座306、旋转座307、顶起座308、工作弹簧309以及锁
定弹簧310，基座306 的两端面分别开设有容置槽311与开口312，开口312朝向挡位槽304设置，容置槽311与开口312相通，卡销305滑动设置在开口312中并做伸缩运动；旋转座307与顶起座308均设置在容置槽311中且顶起座308比旋转座307更靠近开口312，顶起座308设置在卡销305上，锁定弹簧310两端分别抵靠在顶起座308与容置槽311底面上；工作弹簧309作用在旋转座307上并使旋转座307 靠近顶起座308；旋转座307与顶起座308通过斜面配合使顶起座308顶起旋转座307后，旋转座307能够转动。
70.所述的背支架开设有大致竖直的安装槽313，安装槽313的槽口位于背支架上表面，所述的挡位件302大致竖直设置在安装槽313内，挂挡件303设置在升降架301下部，升降架301下部插入安装槽313中并沿安装槽313的槽深方向升降；容置槽311内壁上设有至少一个导槽314与至少一个锁定槽315，导槽 314与锁定槽315沿周向相邻布置；顶起座308上设有导块316，导块316设置在导槽314中，且导块316随卡销305的移动而在导槽314中滑动；旋转座307 上设有状态切换齿317，状态切换齿317随旋转座307的转动而在导槽314与锁定槽315中切换，且当状态切换齿317位于导槽314或锁定槽315中时导槽314 或锁定槽315限制旋转座307转动；当状态切换齿317进入导槽314时，状态切换组件处于工作位，工作弹簧309的弹力通过旋转座307施加在顶起座308 上并对抗锁定弹簧310的弹力使卡销305整体受到朝向挡位槽304的弹力；当状态切换齿317进入锁定槽315时，状态切换组件处于锁定位，工作弹簧309 的弹力施加在锁定槽315上，卡销305受到锁定弹簧310的弹力而离开挡位槽 304。
71.因为电动推杆、气杆以及液压缸都比较常见，故在本实施例中不详细举例说明支撑调节组件101为电动推杆、气杆或液压杆的情况；为了使支撑调节组件101无需开关控制并拥有较强支撑力，故对支撑调节组件101做了如下设计：
72.如图2以及6-19所示，支撑调节组件101包括转动连接于下背组件22的第一支撑座102以及转动连接于背支架1的第二支撑座103，第一支撑座102与第二支撑座103在下背组件22转动时产生相对移动；所述的第一支撑座102为中空套管，第一支撑座102套设在第二支撑座103上，下背组件22转动时，支撑调节组件101伸缩运动；第一支撑座102与第二支撑座103之间设有卡接机构，卡接机构配置为背支撑件2向前张开时，保持第一支撑座102与第二支撑座103相对移动后的位置，卡接机构包括齿条104、卡舌105以及弹簧，齿条 104上沿长度方向分布有多个卡槽106，卡舌105绕一枢轴107旋转并在弹簧的作用下保持与卡槽106卡接的趋势；所述的弹簧为扭簧108；卡接机构主要起到的一个功能是，支撑调节组件101在腰背部向后靠在下背组件22上时，卡接机构使支撑调节组件101拥有支撑下背组件22的自锁能力，但卡接机构在下背组件22向前偏转时并无使支撑调节组件101自锁的能力。
73.所述的齿条104安装在第一支撑座102内，它包括卡齿段109，卡齿段109 沿长度方向分布有多个卡齿110，卡槽106形成于每两个卡齿110之间，卡齿 110的形状为直角梯形体，卡齿110包括滑动面112以及与第一、第二支撑座相对移动方向垂直的自锁面111，同一卡齿110上的滑动面112相对于自锁面111 倾斜且两者之间的夹角为锐角，滑动面112相对于自锁面111更靠近下背组件22；所述的卡舌105形状为三角柱体，它包括尖端129，卡舌105的尖端129卡入卡槽106中并与卡槽106卡接配合，当腰背部向后靠在下背组件22上时，支撑调节组件101具有收缩的趋势，即第一支撑座102具有相对于第二支撑座103 向后移动趋势，此时自锁面111抵靠到卡舌105的尖端129，卡舌105阻止第一支撑座103向后移动，即完
成了支撑调节组件101在收缩时的自锁；当拉动下背组件22张开一级时，支撑调节组件101伸长一级，即第一支撑座102相对于第二支撑座103向前移动一级，此过程中，滑动面112与卡舌105相对滑动，直至卡舌105卡入下一个卡槽106中；下背组件22张开的每一级均对应一个卡槽106。
74.卡接机构还包括有舌座113及限位件，卡舌105连接于舌座113上，舌座 113套设在枢轴107上，舌座113、卡舌105以及扭簧108设置在第二支撑座103 上，扭簧108套设在枢轴107上，扭簧108的第一扭臂123与第二支撑座103 保持相对固定，扭簧108的第二扭臂124作用于舌座113，使舌座113绕枢轴 107转动后能恢复到初始位置；舌座113上还设有与限位件配合的锁止舌114，锁止舌114、舌座113以及卡舌105一体成型，锁止舌114与卡舌105存在130
°
的夹角；限位件为一个板状的弹性片115，它固定在第二支撑体上，弹性片115 与锁止舌114始终交错，且弹性片115的一端悬空形成与锁止舌114相配合的限位部116。
75.沿长度方向，齿条104在卡齿段109的两端分别形成有卡舌顶起保持段117 和回转凸台118；沿齿条104厚度方向，卡舌顶起保持段117与回转凸台118的高度均大于卡齿段109高度，且回转凸台118高度大于卡舌顶起保持段117高度；卡舌顶起保持段117包括与滑动面112平行的顶起面119，顶起面119与卡齿段109的最后一个卡齿之间形成末级卡槽120；回转凸台118包括平行于自锁面111的回转面121，回转面121与卡齿段109的第一个卡齿之间形成初级卡槽 122；当卡舌105位于卡齿段109时，卡舌105与相应位置的卡槽106卡接配合，弹性片115的限位部116未对锁止舌114形成限制；当卡舌105的尖端129从末级卡槽120中相对向后移动时，尖端129与卡舌顶起保持段117的顶起面119 相抵后使卡舌105朝离开卡槽106方向旋转，锁止舌114随之旋转并越过弹性片115的限位部116并与限位部116抵接锁止，使卡舌105保持与卡槽106脱开的解锁状态；此时卡舌105的尖端129在支撑调节组件101收缩时跨过卡齿段109，卡舌105的尖端129碰触回转凸台118的回转面121，促使卡舌105反向转动至与初级卡槽122卡接，锁止舌114也随之反向旋转越过弹性片115与弹性片115的限位部116脱开解锁。
76.该支撑调节机构靠近人体，调节方便，因为该支撑调节机构具有收缩方向的自锁能力，而在伸长方向上没有自锁，故只需拉动下背组件22即可进行腰背部支撑调节。
77.如图3、4所示，下背组件22下端与背支架1之间始终留有间隔，背支撑件2的宽度大于背支架1的宽度，支撑调节组件101设置在沿背支撑件2宽度方向上的中间位置，外形美观不突兀，并使得使用者倚靠时更加舒适。