空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种空气炸锅。


背景技术：

2.现有的空气炸锅一般都将风扇、发热管等设置在空气炸锅的顶部，然后设置一个可以从侧面抽拉的炸桶来进行食材的烹炸。而这种空气炸锅，整体结构比较复杂，且非常不好清洗，操作起来也非常地不方便。
3.因此，如何提出一种新的结构简单，方便清洗的空气炸锅成为目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.因此，本实用新型的目的在于提供了一种空气炸锅。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种空气炸锅，包括：底座组件，所述底座组件包括上端开口底部封闭的外壳，所述外壳内形成有上端开口的加热腔，所述加热腔内设置有加热模块；壳盖，能够罩设安装在所述外壳的上端，并与所述底座组件围成烹饪空间。
7.根据本实用新型的提供的空气炸锅，包括底座组件和壳盖，其中，底座组件作为空气炸锅的基座，一方面用于支撑安装壳盖等，另一方面用于加热空气，这样便可产生空炸所需的热空气。而壳盖用于罩设在外壳的上端，并与外壳形成烹饪空间，这样便能够在底座上方形成一个独立的空炸空间，以使底座产生的热空气能够聚集到壳盖内，并对壳盖内的食材进行加热空炸。该种结构，相比于现有的空气炸锅而言，其将加热模块等都集中在了底座组件上，并将烹饪空间都集中在了一个壳盖内，即盖只包括壳部分，无其他结构，这样就简化了空气炸锅的上半部分结构，使得空气炸锅在使用后需要清洗的部件较少，因而使得清洗更加方便，同时，该种结构相比于现有的空气炸锅而言，其整体结构更加简单，因而加工更方便且还能够适当地降低成本。
8.其中，本技术中，壳盖为一个上端开口内部中空的罩子，这样就极大地降低了空气炸锅的上盖结构。
9.另外，根据本实用新型上述技术方案提供的空气炸锅还具有如下附加技术特征：
10.在上述技术方案中，空气炸锅还包括：置物架，位于所述加热模块的上方，所述置物架上设置有连通所述烹饪空间和所述加热腔的出风通道和连通所述烹饪空间和所述加热腔的回风通道。
11.在该技术方案中，空气炸锅还包括置物架，置物架用于限定风道，以使被加热模块加热后的热风能够在壳盖和加热腔之间循环流动，从而实现对壳盖内的食材的加热。
12.进一步地，所述置物架能够拆卸地安装在所述底座组件上，或能够拆卸地设置在所述壳盖内，或所述置物架位于所述壳盖内，与所述壳盖为一体式结构。
13.在该技术方案中，置物架能够拆卸地安装在底座组件上或者壳盖内，使得置物架在使用后能够拆卸下来，以及时进行清洗。当然，置物架也可以不可拆卸地安装在底座组件上，或者不可拆卸地安装在壳盖内。
14.在上述技术方案中，所述外壳内还设置有使所述加热腔内的空气循环流动的热风风机。
15.在该技术方案中，通过热风风机能够加强空气的流动，使得加热腔的热量能够更快速地扩撒，这样就能够利用扩散的热量直接对壳盖内的食材进行加热或者直接对壳盖进行加热。
16.在上述技术方案中，空气炸锅还包括：食材盛放件，能够放入或取出地放置在所述壳盖和所述置物架之间，用于盛放食物。比如，食材盛放件可具体为烤盘、烤架或炸桶。
17.在该技术方案中，可为空气炸锅配设食材盛放件，以方便用户使用时，可直接利用食材盛放件来进行食材的盛放。当然，空气炸锅也可不设置配套的食材盛放件，用户使用时，可直接选用大小合适的盘子来进行食材的盛放。而考虑到空气炸锅经常用来进行烧烤、加热或烹炸，因此，可为空气炸锅配置合适的烤盘、烤架或炸桶。当然，空气炸锅也可根据其具有的烹饪功能或者其他情况，按需增减配置的食材盛放件。
18.在上述任一技术方案中，所述置物架包括置物支架和安装在所述置物支架上的接油盘，所述接油盘上形成有接油凹槽。
19.在该些技术方案中，置物架包括起支撑作用的置物支架和用于接多余油脂的接油盘，通过设置接油盘可避免壳盖内食材的油脂掉落到底座组件内部而污染底座组件。这里的接油盘与置物支架可为一体式结构，也可为分体式可拆卸结构。
20.在上述任一技术方案中，所述加热腔的上端开口，所述置物架安装在所述加热腔上端的开口处，所述回风通道包括设置在所述置物架的中部的回风孔，所述出风通道包括设置在所述置物架的边缘上的出风孔。
21.在该些技术方案中，加热腔的上端开口，置物架直接安装在加热腔上端的开口处，这样就使得加热腔内的空气可直接通过置物架上的出风孔排出，并直接通过置物架上的回风孔进行回风。而这种设置，简化了整个空气炸锅的风道结构。同时，中部回风、边缘出风的方式能够使热空气在壳盖内分布的更加均匀，因而更利于均匀加热食材。
22.进一步地，所述置物架包括置物支架和接油盘，所述接油盘位于所述置物支架的上方，所述回风孔设置在所述接油盘的中部，所述置物支架的侧壁上和/或所述置物支架的顶部边缘上均设置有一个或多个所述出风孔。
23.在该些技术方案中，在置物架包括置物支架和接油盘时，接油盘的中部设置有回风孔进行回风，而出风孔可设置在置物支架的侧壁上或顶部边缘上，这样加热腔内的热风便可通过置物支架的侧部或顶部而进入到壳盖内。而为了方便置物支架的侧壁上的出风孔能够与壳盖内连通，可在置物支架的侧壁与壳盖的内侧壁之间形成一定的间隙，以供空气流通。
24.进一步地，置物支架为一环形中空的筒体，筒体的侧壁上沿周向方向间隔设置有多个出风孔，筒体的顶部端面上沿周向方向间隔设置有多个出风孔。接油盘安装在筒体的上端开口处，与筒体为一体式结构或分体式结构。
25.进一步地，置物支架包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间通过多
个连接杆连接。置物支架的侧壁上的出风孔由上连接板和下连接板以及相邻的两个连接杆围成。置物支架的顶部上的出风孔设置在上连接板上。
26.在上述任一技术方案的基础上，所述接油盘的中部绕所述回风孔设置有一圈挡圈，接油盘的储油空间由接油盘的外侧壁和挡圈围成。或所述接油盘的内底壁为中间高四周低的结构。
27.在该些技术方案中，通过设置挡圈可以对接油盘内的油脂进行遮挡，防止其进入到回风孔中。当然，在另一技术方案中，也可将接油盘的内底壁设置成中间高四周低的结构，以达到防止油脂从回风孔泄露的目的。
28.进一步地，所述置物支架为圆形结构，所述置物支架的侧壁上和所述置物支架的顶部边缘上均设置有多个相互对称的所述出风孔；所述置物支架的侧壁上的多个出风孔与所述置物支架的顶部边缘上的多个出风孔相互错位设置。
29.在该些技术方案中，通过对称设置的出风孔能够使置物架的出风更加均匀，因而有利于对食材进行均匀加热。
30.在上述任一技术方案中，所述置物架上设置有多个第一支撑台，所述第一支撑台用于承载食材盛放件；所述外壳的上端端面上或所述外壳的上端外侧壁面上形成有支撑安装所述壳盖的第二支撑台，所述外壳的上端内侧壁面上形成有支撑安装所述置物架的第三支撑台。
31.在该些技术方案中，可在置物架上设置多个第一支撑台，这样便可通过多个第一支撑台形成支撑平台，从而对烤盘、炸桶等食材盛放件形成有效支撑。而壳盖安装时，可安装在底座组件的外壳的第二支撑台上，以使底座组件能够与壳盖形成一个密封的空间，这样便可避免空气从置物架泄露。同时，可在外壳的上端内侧壁面上设置支撑安装置物架的第三支撑台，以便能够完全将置物架安装在外壳和壳盖之间。
32.进一步地，空气炸锅还包括：密封圈，设置在所述壳盖上和/或外壳上，用于使壳盖与外壳接触时密封。具体而言，可在壳盖的端部设置第一密封圈，和/或在第二支撑台上设置有第二密封圈，以便能够通过第一密封圈和/或第二密封圈实现外壳和壳盖之间的密封连接。
33.在上述任一技术方案中，所述外壳内从上至下形成有间隔设置的所述加热腔和散热腔，所述热风风机包括相互连接的热风扇叶和热风电机，所述加热模块和所述热风扇叶位于所述加热腔内，且所述加热模块位于所述热风扇叶的上方；所述底座组件还包括：散热风机，包括相互连接的散热扇叶和散热电机，所述散热扇叶和所述散热电机均位于所述散热腔内；其中，所述热风电机位于所述散热腔内。
34.在该些技术方案中，可通过散热风机进行散热，这样便可避免底座组件内过热，从而可对底座组件内的电控板等元件进行过热保护。将加热模块和热风扇叶设置在加热腔内，并将散热风机和热风电机设置在散热腔内，能够使加热模块产生的热量更集中，这样既可避免热量浪费，又可防止散热风机和热风电机被加热。
35.具体地，所述底座组件还包括：第一分隔板，设置在所述外壳内，所述加热腔和所述散热腔由所述第一分隔板分隔形成。
36.在该些技术方案中，通过设置第一分隔板将外壳沿上下方向分隔成了两个腔体，即加热腔和散热腔，这样就简单方便地实现了外壳的腔体分隔。而该种结构，只需要加工出
结构比较简单的外壳和第一分隔板，使得整体结构比较简单。当然，在其他方案中，也可通过其他方式形成分隔腔。
37.在上述任一技术方案中，所述热风电机和所述散热电机为同一个电机。即散热扇叶和热风扇叶由同一个电机驱动，这样可减少一个电机的使用，使空气炸锅的整体结构更加简单紧凑。当然，在其他方案中，热风扇叶和散热扇叶也可由不同的电机驱动。
38.进一步地，所述热风扇叶和所述散热扇叶同轴设置，且均安装在同一电机的输出轴上。
39.在该些技术方案中，热风扇叶和所述散热扇叶由同一个电机的电机轴直接驱动，即电机与热风扇叶和所述散热扇叶之间无额外的传动结构，这样就使得扇叶的驱动机构比较简单。因而不仅可以降低成本，还可降低底座组件的体积。当然，在其他方案中，电机也可通过齿轮等传动件与热风扇叶和散热扇叶进行间接驱动。
40.在上述任一技术方案中，所述底座组件还包括：第二分隔板，设置在所述散热腔内，并将所述散热腔沿上下方向分隔成上腔体和下腔体，所述电机安装在所述下腔体内，所述散热扇叶安装在所述上腔体中，所述第二分隔板上设置有供所述电机的输出轴穿过的过孔。
41.在该些技术方案中，在散热腔中还额外设置了第二分隔板，这样就将散热扇叶和电机设置在了两个独立的腔体中，这样可以防止散热扇叶吹出的热风作用到电机上，因而可避免电机过热。
42.在上述任一技术方案中，所述底座组件还包括：电控板，设置在所述外壳内，用于控制所述加热模块和所述热风风机的工作。
43.在该些技术方案中，电控板用于进行空气炸锅的整体控制，比如控制加热功率，控制风的循环快慢，以实现不同的烹饪模式。当然，电控板也可在用户的操作下控制空气炸锅的工作与否或者控制显示界面的显示、指示灯等的工作等。
44.在上述任一技术方案中，所述加热模块为热管盘，所述热管盘的中部设置有安装孔，所述热管盘通过所述安装孔环绕设置在所述热风风机的热风扇叶的周围，或所述热管盘设置在所述热风风机的上方。
45.在该技术方案中，加热模块为热管盘，热管盘环绕设置在热风扇叶周围，这样便能够对热风扇叶吹出的风进行均匀加热，从而可提高空气炸锅的加热均匀性。当然，也可将热风扇叶设置在热管盘的下方，这样便能够在空气上升过程中实现加热，而这种设置，会相对增加底座组件的高度。在实际过程中，可根据需要合理设置热风扇叶和热管盘的相对位置。
46.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
47.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
48.图1是本实用新型的实施例提供的空气炸锅内安装炸桶的结构示意图；
49.图2是本实用新型的实施例提供的空气炸锅内安装炸桶的分解结构示意图；
50.图3是本实用新型的实施例提供的空气炸锅的置物架结构示意图；
51.图4是本实用新型的实施例提供的空气炸锅内安装烤架的结构示意图；
52.图5是本实用新型的实施例提供的空气炸锅内安装烤架的分解结构示意图；
53.图6是本实用新型的实施例提供的空气炸锅的烤串架的结构示意图。
54.其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
55.1底座组件，10外壳，100加热腔，102散热腔，104第二支撑台，106第三支撑台，108第一分隔板，109第二分隔板，12加热模块，14热风扇叶，16散热扇叶，18电机，2置物架，20回风孔，22出风孔，24置物支架，26接油盘，262挡圈，28第一支撑台，3壳盖，4炸桶，5烤架。
具体实施方式
56.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
57.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
58.下面参照图1至图6来描述根据本实用新型一些实施例提供的空气炸锅。
59.如图1至图6所示，本实用新型的目的在于提供了一种空气炸锅，包括：底座组件1、置物架2及壳盖3。其中，底座组件1包括上端开口底部封闭的外壳10，外壳10内形成有加热腔100，且加热模块12设置在加热腔100内，外壳10内还设置有使加热腔100内的空气循环流动的热风风机。置物架2安装在底座组件1上，位于加热模块12的上方。壳盖3用于罩住置物架2，并与置物架2围成烹饪空间。置物架2上设置有连通烹饪空间和加热腔100的出风通道和连通烹饪空间和加热腔100的回风通道。
60.根据本实用新型的提供的空气炸锅，包括有底座组件1、置物架2、壳盖3和食材盛放件，食材盛放件具体可为炸桶4或烤架5。其中，底座组件1作为空气炸锅的基座，不仅可以用来加热空气并使空气循环流动，还可以用来支撑安装置物架2和炸桶4或烤架5等食材盛放件，这样便可产生空炸所需的热空气。置物架2安装在底座组件1上，专门用于支撑安装烤盘、炸桶4、烤架5等食材盛放件，待空炸食材则可通过烤盘、烤架5或炸桶4等放置在壳盖3内。而壳盖3用于罩设在置物架2上，并与置物架2形成烹饪空间，这样便能够在底座组件1的上方形成一个独立的空炸空间，以使底座组件1产生的热空气能够聚集到壳盖3内，并对壳盖3内的食材进行加热。该种结构，相比于现有的空气炸锅而言，其将加热模块12、热风风机都集中在了底座组件1上，并将烹饪空间都集中在了壳盖3内，因此简化了空气炸锅的上半部分结构，使得空气炸锅在使用后仅需要清洗壳盖3和置物架2，就能使得设备更加清洁，进而使得清洗更加方便，同时，该种结构相比于现有的空气炸锅而言，其整体结构更加简单，因而加工更方便且还能够适当地降低成本。
61.在上述实施例中，空气炸锅还包括食材盛放件，食材盛放件能够放入或取出地放置在壳盖3和置物架2之间，用于盛放食物。
62.如图1和图2所示，食材盛放件为炸桶4。
63.如图3至图5所示，食材盛放件为烤架5。
64.在该实施例中，方便用户使用时，可直接利用食材盛放件来进行食材的盛放，可以
为空气炸锅配设不同的食材盛放件。同时，空气炸锅也可不设置配套的食材盛放件，用户在使用时，可直接选用大小合适的盘子来进行食材的盛放。而考虑到空气炸锅经常用来进行烧烤、加热或烹炸，因此，可为空气炸锅配置合适的烤盘、烤架5或炸桶4。当然了，空气炸锅也可根据其具有的烹饪功能或者其他情况，按需增减配置的食材盛放件。
65.在上述任一实施例中，如图3所示，置物架2包括置物支架24和安装在置物支架24上的接油盘26，接油盘26上形成有接油凹槽。
66.在该些实施例中，置物架2包括起支撑作用的置物支架24和用于接多余油脂的接油盘26，通过设置接油盘26可避免壳盖3内食材的油脂掉落到底座组件1内部而污染底座组件1。这里的接油盘26与置物支架24可为一体式结构，也可为分体式可拆卸结构。
67.在上述任一实施例中，如图2和图5所示，在加热腔100的上端开口，置物架2安装在加热腔100上端的开口处，回风通道包括设置在置物架2的中部的回风孔20，出风通道包括设置在置物架2的边缘上的出风孔22。
68.在该些实施例中，加热腔100的上端开口，置物架2直接安装在加热腔100上端的开口处，这样就使得加热腔100内的空气可直接通过置物架2上的出风孔22排出，并直接通过置物架2上的回风孔20进行回风。而这种设置，简化了整个空气炸锅的风道结构。同时，中部回风、边缘出风的方式能够使热空气在壳盖3内分布的更加均匀，因而更利于均匀加热食材。
69.进一步地，置物架2包括置物支架24和接油盘26，接油盘26位于置物支架24的上方，回风孔20设置在接油盘26的中部，置物支架24的侧壁上和/或置物支架24的顶部边缘上均设置有一个或多个出风孔22。
70.在该些实施例中，在置物架2包括置物支架24和接油盘26时，接油盘26的中部设置有回风孔20进行回风，而出风孔22可设置在置物支架24的侧壁上或顶部边缘上，这样加热腔100内的热风便可通过置物支架24的侧部或顶部而进入到壳盖3内。而为了方便置物支架24的侧壁上的出风孔22能够与壳盖3内连通，可在置物支架24的侧壁与壳盖3的内侧壁之间形成一定的间隙，以供空气流通。
71.进一步地，置物支架24是一环形中空的筒体，筒体的侧壁上沿周向方向间隔设置了多个出风孔22，筒体顶部的端面上沿周向方向间隔设置了多个出风孔22。接油盘26安装在筒体上端开口处，并与筒体为一体式结构或分体式结构。
72.进一步地，置物支架24还包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间通过多个连接杆连接。且置物支架24的侧壁上的出风孔22由上连接板和下连接板以及相邻的两个连接杆围成。置物支架24的顶部上的出风孔22设置在上连接板上。
73.在上述任一实施例的基础上，如图3所示，接油盘26的中部绕回风孔20上设置有一圈挡圈262，接油盘26的储油空间是由接油盘26的外侧壁和挡圈262围成。或形成接油盘26的内底壁为中间高四周低的结构。
74.在该些实施例中，通过设置挡圈262可以对接油盘26内的油脂进行遮挡，可以防止其进入到回风孔20中。而在另一实施例中，也可将接油盘26的内底壁设置成中间高四周低的结构，达到防止油脂从回风孔20泄露的目的。
75.进一步地，置物支架24为圆形结构，置物支架24的侧壁上和置物支架24的顶部边缘上均设置有多个相互对称的出风孔22；置物支架24的侧壁上的多个出风孔22与置物支架
24的顶部边缘上的多个出风孔22相互错位设置。
76.在该些实施例中，通过对称设置的出风孔22能够使置物架2的出风更加均匀，从而有利于对食材进行均匀加热。
77.在上述任一实施例中，如图1和图2所示，置物架2上设置有多个第一支撑台28，第一支撑台28是用于承载食材盛放件。外壳10的上端端面上或外壳10的上端外侧壁面上设置有第二支撑台104用于支撑安装壳盖3，外壳10的上端内侧壁面上设置有第三支撑台106用于支撑安装置物支架24。
78.在该些实施例中，可以在置物架2上设置了多个第一支撑台28，这样便可通过多个第一支撑台28形成支撑平台，从而对烤盘、炸桶等食材盛放件形成有效支撑。而壳盖3安装时，可安装在底座组件1的外壳10的第二支撑台104上，以使底座组件1能够与壳盖3形成一个密封的空间，这样便可避免空气从置物架2泄露。同时，可在外壳10的上端内侧壁面上设置支撑安装置物架2的第三支撑台106，以便能够完全将置物架2安装在外壳10和壳盖3之间。
79.进一步地，空气炸锅还包括有密封圈，设置在壳盖3上和/或外壳10上，用于使壳盖3与外壳10接触时密封。密封圈可在壳盖3的端部设置第一密封圈，和/或在第二支撑台104上设置有第二密封圈，以便能够通过第一密封圈和/或第二密封圈实现外壳10和壳盖3之间的密封连接。
80.在上述任一实施例中，如图2和图5所示，外壳10内从上至下形成有间隔设置的加热腔100和散热腔102，热风风机包括相互连接的热风扇叶14和热风电机，加热模块12和热风扇叶14位于加热腔100内，且加热模块12位于热风扇叶14的上方；底座组件1还包括有散热风机，其包括了相互连接的散热扇叶16和散热电机，散热扇叶16和散热电机均位于散热腔102内；其中，热风电机位于散热腔102内。
81.在该些实施例中，可通过散热风机进行散热，这样便可避免底座组件1内过热，从而可对底座组件1内的电控板等元件进行过热保护。将加热模块12和热风扇叶14设置在加热腔100内，并将散热风机和热风电机设置在散热腔102内，能够使加热模块12产生的热量更集中，这样既可避免热量浪费，又可防止散热风机和热风电机被加热。
82.具体地，底座组件1还包括：第一分隔板108，设置在外壳10内，第一分隔板108将外壳10的内部分隔成加热腔100和散热腔102。
83.在该些实施例中，通过设置第一分隔板108将外壳10沿上下方向分隔成了两个腔体，也就是说分成了加热腔100和散热腔102，这样就简单方便地实现了外壳10的腔体分隔。而且该种结构，只需要加工出结构比较简单的外壳10和第一分隔板108，使得整体结构比较简单。当然，在其他方案中，也可通过其他方式形成分隔腔。
84.在上述任一实施例中，如图1和图4所示，热风电机和散热电机均为电机18。即散热扇叶16和热风扇叶14均由电机18驱动，这样可减少一个电机的使用，使空气炸锅的整体结构更加简单紧凑。当然，在其他方案中，热风扇叶14和散热扇叶16也可由不同的电机驱动。
85.进一步地，热风扇叶14和散热扇叶16同轴设置，且均安装在电机18的输出轴上。
86.在该些实施例中，热风扇叶14和散热扇叶16都是由同一个电机18的电机轴直接驱动，即电机18与热风扇叶14和散热扇叶16之间无额外的传动结构，这样就使得扇叶的驱动机构比较简单。因而不仅降低成本，还降低了底座组件1的体积。当然，在其他方案中，电机
18也可通过齿轮等传动件与热风扇叶14和散热扇叶16进行间接驱动。
87.在上述任一实施例中，如图2和图5所示，底座组件1还包括有第二分隔板109，散热腔102内有设置第二分隔板109，第二分隔板109将散热腔102沿上下方向分隔成上腔体和下腔体。电机18安装在下腔体内，散热扇叶16安装在上腔体中，且第二分隔板109上设置了可供电机18的输出轴穿过的过孔。
88.在该些实施例中，在散热腔102中还额外设置了第二分隔板109，这样就将散热扇叶16和电机18设置在了两个独立的腔体中，从而可以防止散热扇叶16吹出的热风作用到电机18上，因而可避免电机18过热。
89.在上述任一实施例中，底座组件1还包括：电控板，设置在外壳10内，用于控制加热模块12和热风风机的工作。
90.在该些实施例中，电控板用于进行空气炸锅的整体控制，比如控制加热功率，控制风的循环快慢，以实现不同的烹饪模式。当然，电控板也可在用户的操作下控制空气炸锅的工作与否或者控制显示界面的显示、指示灯等的工作等。
91.在上述任一实施例中，如图2和图5所示，加热模块12为热管盘，热管盘的中部设置有安装孔，热管盘通过安装孔环绕设置在热风风机的热风扇叶14的周围，或热管盘设置在热风风机的上方。
92.在该实施例中，加热模块12为热管盘，热管盘环绕设置在热风扇叶14周围，这样便能够对热风扇叶14吹出的风进行均匀加热，从而可提高空气炸锅的加热均匀性。当然，也可将热风扇叶14设置在热管盘的下方，这样便能够在空气上升过程中实现加热，而这种设置，会相对增加底座组件1的高度。在实际过程中，可根据需要合理设置热风扇叶14和热管盘的相对位置。
93.下面结合三个具体实施例来进行空气炸锅的详细结构介绍。
94.实施例1
95.如图1和图2所示，根据实施例1提供的空气炸锅，包括底座组件1、置物架2、壳盖3和炸桶4。其中，底座组件1作为空气炸锅的基座，不仅可以用来加热空气并使空气循环流动，还可以用来支撑安装置物架2，这样便可产生空炸所需的热空气。置物架2安装在底座组件1上，专门用于支撑安装炸桶4，待空炸食材则可通过炸桶4放置在壳盖3内。而壳盖3直接安装在底座组件1上，并与置物架2形成烹饪空间，这样便能够在底座上方形成一个独立的空炸空间，以使底座组件1产生的热空气能够聚集到壳盖3内，并对壳盖3内的食材进行加热空炸。该种结构，相比于现有的空气炸锅而言，其将加热模块12、热风风机都集中在了底座组件1上，并将烹饪空间都集中在了壳盖3内，因此就简化了空气炸锅的上半部分结构，使得空气炸锅在使用后仅需要清洗壳盖3和置物架2，就能使得设备更加清洁，进而使得清洗更加方便。
96.进一步地，在实施例1中，置物架2包括起支撑作用的置物支架24和用于接多余油脂的接油盘26，通过设置接油盘26可避免壳盖3内食材的油脂掉落到底座组件1内部而污染底座组件1。接油盘26与置物支架24为一体式结构。置物架2直接安装在加热腔100上端的开口处，这样就使得加热腔100内的空气可直接通过置物架2上的出风孔22排出，并直接通过置物架2上的回风孔20进行回风。
97.进一步地，接油盘26位于置物支架24的上方，回风孔20设置在接油盘26的中部，置
物支架24的侧壁上和/或置物支架24的顶部边缘上均设置有一个或多个出风孔22。置物支架24还包括有上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间通过多个连接杆连接。且置物支架24的侧壁上的出风孔22由上连接板和下连接板以及相邻的两个连接杆围成。置物支架24的顶部上的出风孔22设置在上连接板上。
98.进一步地，置物支架24的侧壁上的出风孔22能够与壳盖3内连通，置物支架24的侧壁与壳盖3的内侧壁之间形成一定的间隙，以供空气流通。而这种设置，简化了整个空气炸锅的风道结构。同时，中部回风、边缘出风的方式能够使热空气在壳盖3内分布的更加均匀，因而更利于均匀加热食材。
99.进一步地，接油盘26的中部绕回风孔20上设置有一圈挡圈262，接油盘26的储油空间是由接油盘26的外侧壁和挡圈262围成，可以防止其进入到回风孔20中。达到防止油脂从回风孔20泄露的目的。
100.进一步地，置物架2上设置了多个第一支撑台28，这样便可通过多个第一支撑台28形成支撑平台，从而对烤盘、炸桶等食材盛放件形成有效支撑。而壳盖3安装时，可安装在底座组件1的外壳10的第二支撑台104上，以使底座组件1能够与壳盖3形成一个密封的空间，这样便可避免空气从置物架2泄露。同时，在外壳10的上端内侧壁面上设置支撑安装置物架2的第三支撑台106。
101.进一步地，壳盖3上和/或外壳10上还设置有密封圈。
102.具体而言，壳盖3的端部设置第一密封圈，第二支撑台104上设置有第二密封圈，通过第一密封圈和第二密封圈实现了外壳10和壳盖3之间的密封连接。
103.进一步地，外壳10内设置有第一分隔板108。第一分隔板108将外壳10沿上下方向分隔成了两个腔体，也就是说外壳10内从上至下分成了间隔设置的加热腔100和散热腔102，这样就简单方便地实现了外壳10的腔体分隔。而且该种结构，只需要加工出结构比较简单的外壳10和第一分隔板108，使得整体结构比较简单。
104.进一步地，热风风机包括相互连接的热风扇叶14和热风电机，加热模块12和热风扇叶14位于加热腔100内，且加热模块12位于热风扇叶14的上方；底座组件1还包括有散热风机，其包括了相互连接的散热扇叶16和散热电机，散热扇叶16和散热电机均位于散热腔102内。
105.其中，热风电机位于散热腔102内。可通过散热风机进行散热，这样便可避免底座组件1内过热，从而可对底座组件1内的电控板等元件进行过热保护。将加热模块12和热风扇叶14设置在加热腔100内，并将散热风机和热风电机设置在散热腔102内，能够使加热模块12产生的热量更集中，这样既可避免热量浪费，又可防止散热风机和热风电机被加热。热风电机和散热电机为同一个电机18。
106.进一步地，散热扇叶16和热风扇叶14均由电机18直接驱动，这样可减少一个电机18的使用，使空气炸锅的整体结构更加简单紧凑。
107.同时在散热腔102中还额外设置了第二分隔板109，这样就将散热扇叶16和电机18设置在了两个独立的腔体中，这样可以防止散热扇叶16吹出的热风作用到电机18上，因而可避免电机18过热。
108.进一步地，在热风风机的上部设置的加热模块12为热管盘，热管盘环绕设置在热风扇叶14周围，这样便能够对热风扇叶14吹出的风进行均匀加热，从而可提高空气炸锅的
加热均匀性。当然，也可将热风扇叶14设置在热管盘的下方，这样便能够在空气上升过程中实现加热，而这种设置，会相对增加底座组件1的高度。
109.实施例2
110.如图3至图5所示，根据实施例2提供的空气炸锅，包括底座组件1、置物架2、壳盖3。壳盖3内安装有烤架5，烤架5可替换炸桶4。具体地：
111.底座组件1作为空气炸锅的基座，不仅可以用来加热空气并使空气循环流动，还可以用来支撑安装置物架2，这样便可产生空炸所需的热空气。置物架2安装在底座组件1上，专门用于支撑安装烤架5，待空炸食材通过烤架5放置在壳盖3内。而壳盖3安装在置物架2的边缘，并与置物架2形成烹饪空间，这样便能够在底座上方形成一个独立的空炸空间，以使底座产生的热空气能够聚集到壳盖3内，并对壳盖3内的食材进行加热空炸。该种空气炸锅，相比于现有的空气炸锅而言，其将加热模块12、热风风机都集中在了底座组件1上，并将烹饪空间都集中在了壳盖3内，因此就简化了空气炸锅的上半部分结构，使得空气炸锅在使用后仅需要清洗壳盖3和置物架2，就能使得设备更加清洁，进而使得清洗更加方便。同时，该种空气炸锅可通过烤架5实现烧烤食材的烹饪，通过炸桶4实现食物的烹炸，这样就扩大了空气炸锅的用途，提高了空气炸锅的利用率。
112.其中置物架2包括起支撑作用的置物支架24和用于接多余油脂的接油盘26，通过设置接油盘26可避免壳盖3内食材的油脂掉落到底座组件1内部而污染底座组件1。
113.进一步地，接油盘26与置物支架24分体式可拆卸结构。置物架2直接安装在加热腔100上端的开口处，这样就使得加热腔100内的空气可直接通过置物架2上的出风孔22排出，并直接通过置物架2上的回风孔20进行回风。
114.进一步地，接油盘26位于置物支架24的上方，回风孔20设置在接油盘26的中部，置物支架24的侧壁上和/或置物支架24的顶部边缘上均设置有一个或多个出风孔22。
115.进一步地，置物支架24还包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间通过多个连接杆连接。且置物支架24的侧壁上的出风孔22由上连接板和下连接板以及相邻的两个连接杆围成。
116.进一步地，在置物支架24的侧壁与壳盖3的内侧壁之间形成一定的间隙，以供空气流通。而这种设置，简化了整个空气炸锅的风道结构。同时，中部回风、边缘出风的方式能够使热空气在壳盖3内分布的更加均匀，因而更利于均匀加热食材。
117.进一步地，接油盘26为中间高四边低的上凸式结构。回风孔20设置在接油盘26的中部。
118.进一步地，置物架2上设置了多个第一支撑台28，这样便可通过多个第一支撑台28形成支撑平台，从而对烤盘、炸桶等食材盛放件形成有效支撑。
119.进一步地，置物架2上设置有第四支撑台，壳盖3安装时，可安装在第四支撑台上，以使底座组件1能够与壳盖3形成一个密封的空间，这样便可避免空气从置物架2泄露。
120.进一步地，可在外壳10的上端内侧壁面上设置支撑安装置物架2的第三支撑台106，以便能够完全将置物架2安装在外壳10和壳盖3之间。
121.进一步地，在壳盖3的端部设置第一密封圈，在第二支撑台104上设置有第二密封圈，通过第一密封圈和第二密封圈实现了外壳10和壳盖3之间的密封连接。
122.进一步地，外壳10内通过设置第一分隔板108将外壳10沿上下方向分隔成了两个
腔体，也就是说从上至下分成了有间隔设置的加热腔100和散热腔102，这样就简单方便地实现了外壳10的腔体分隔。而且该种结构，只需要加工出结构比较简单的外壳10和第一分隔板108，使得整体结构比较简单。
123.进一步地，热风风机包括相互连接的热风扇叶14和热风电机，加热模块12和热风扇叶14位于加热腔100内，且加热模块12位于热风扇叶14的上方；底座组件1还包括有散热风机，其包括了相互连接的散热扇叶16和散热电机，散热扇叶16和散热电机均位于散热腔102内；其中，热风电机位于散热腔102内。可通过散热风机进行散热，这样便可避免底座组件1内过热，从而可对底座组件1内的电控板等元件进行过热保护。将加热模块12和热风扇叶14设置在加热腔100内，并将散热风机和热风电机设置在散热腔102内，能够使加热模块12产生的热量更集中，这样既可避免热量浪费，又可防止散热风机和热风电机被加热。
124.进一步地，散热电机和热风电机为两个独立的电机。该种设置，可以分开控制散热扇叶16及热风扇叶14，使得在温度变化的过程中可以分开调节扇叶的转速，使得温度的变化更有针对性。将散热扇叶16和热风电机及散热电机设置在了两个独立的腔体中，这样可以防止散热扇叶16吹出的热风作用到热风电机及散热电机上，因而可避免热风电机及散热电机过热。
125.进一步地，在热风风机的上部设置的加热模块12为热管盘，热风扇叶14设置在热管盘的下方，这样便能够在空气上升过程中实现加热，而这种设置，会相对增加底座组件1的高度。
126.实施例3
127.如图1和图2所示，根据实施例3提供的空气炸锅，包括有底座组件1、置物架2、壳盖3、炸桶4。置物架2上设置有接油盘，接油盘26的内底壁为中间高四周低的结构。其中，底座组件1作为空气炸锅的基座，不仅可以用来加热空气并使空气循环流动，还可以用来支撑安装置物架2，这样便可产生空炸所需的热空气。置物架2安装在底座组件1上，专门用于支撑安装炸桶4，待空炸食材则可通过炸桶4等放置在壳盖3内。而壳盖3用于罩设在置物架2上，并与置物架2形成烹饪空间，这样便能够在底座上方形成一个独立的空炸空间，以使底座产生的热空气能够聚集到壳盖3内，并对壳盖3内的食材进行加热空炸。该种结构，相比于现有的空气炸锅而言，其将加热模块12、热风风机都集中在了底座组件1上，并将烹饪空间都集中在了壳盖3内，因此就简化了空气炸锅的上半部分结构，使得空气炸锅在使用后仅需要清洗壳盖3和置物架2，就能使得设备更加清洁，进而使得清洗更加方便。
128.进一步地，接油盘26与置物支架24为一体式结构。置物架2直接安装在加热腔100上端的开口处，这样就使得加热腔100内的空气可直接通过置物架2上的出风孔22排出，并直接通过置物架2上的回风孔20进行回风。
129.进一步地，接油盘26位于置物支架24的上方，回风孔20设置在接油盘26的中部，置物支架24的侧壁上和/或置物支架24的顶部边缘上均设置有一个或多个出风孔22。置物支架24还包括有上连接板和下连接板，上连接板和下连接板之间通过多个连接杆连接。且置物支架24的侧壁上的出风孔22由上连接板和下连接板以及相邻的两个连接杆围成。置物支架24的顶部上的出风孔22设置在上连接板上。
130.进一步地，置物支架24的侧壁上的出风孔22能够与壳盖3内连通，置物支架24的侧壁与壳盖3的内侧壁之间形成一定的间隙，以供空气流通。而这种设置，简化了整个空气炸
锅的风道结构。同时，中部回风、边缘出风的方式能够使热空气在壳盖3内分布的更加均匀，因而更利于均匀加热食材。
131.进一步地，接油盘26的储油空间是由于接油盘26的内底壁为中间高四周低的结构，从而达到可以防止其进入到回风孔20中。达到防止油脂从回风孔20泄露的目的。
132.进一步地，置物架2上设置了多个第一支撑台28，这样便可通过多个第一支撑台28形成支撑平台，从而对烤盘、炸桶等食材盛放件形成有效支撑。而壳盖3安装时，可安装在底座组件1的外壳10的第二支撑台104上，以使底座组件1能够与壳盖3形成一个密封的空间，这样便可避免空气从置物架2泄露。同时，在外壳10的上端内侧壁面上设置支撑安装置物架2的第三支撑台106。
133.进一步地，壳盖3上和/或外壳10上还设置有密封圈。
134.具体而言，壳盖3的端部设置第一密封圈，第二支撑台104上设置有第二密封圈，通过第一密封圈和第二密封圈实现了外壳10和壳盖3之间的密封连接。
135.进一步地，外壳10内设置有第一分隔板108。第一分隔板108将外壳10沿上下方向分隔成了两个腔体，也就是说外壳10内从上至下分成了间隔设置的加热腔100和散热腔102，这样就简单方便地实现了外壳10的腔体分隔。而且该种结构，只需要加工出结构比较简单的外壳10和第一分隔板108，使得整体结构比较简单。
136.进一步地，热风风机包括相互连接的热风扇叶14和热风电机，加热模块12和热风扇叶14位于加热腔100内，且加热模块12位于热风扇叶14的上方；底座组件1还包括有散热风机，其包括了相互连接的散热扇叶16和散热电机，散热扇叶16和散热电机均位于散热腔102内。
137.其中，热风电机位于散热腔102内。可通过散热风机进行散热，这样便可避免底座组件1内过热，从而可对底座组件1内的电控板等元件进行过热保护。将加热模块12和热风扇叶14设置在加热腔100内，并将散热风机和热风电机设置在散热腔102内，能够使加热模块12产生的热量更集中，这样既可避免热量浪费，又可防止散热风机和热风电机被加热。热风电机和散热电机为同一个电机18。
138.进一步地，散热扇叶16和热风扇叶14均由电机18直接驱动，这样可减少一个电机的使用，使空气炸锅的整体结构更加简单紧凑。
139.同时在散热腔102中还额外设置了第二分隔板109，这样就将散热扇叶16和电机18设置在了两个独立的腔体中，这样可以防止散热扇叶16吹出的热风作用到电机18上，因而可避免电机18过热。
140.进一步地，在热风风机的上部设置的加热模块12为热管盘，热管盘环绕设置在热风扇叶14周围，这样便能够对热风扇叶14吹出的风进行均匀加热，从而可提高空气炸锅的加热均匀性。当然，也可将热风扇叶14设置在热管盘的下方，这样便能够在空气上升过程中实现加热，而这种设置，会相对增加底座组件1的高度。
141.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
142.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述
意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
143.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。