一种座椅用踏板结构的制作方法

1.本实用新型涉及座椅领域，尤其涉及一种座椅用踏板结构。


背景技术：

2.现在市场上的座椅，一般在其底部设置有可旋转的踏板结构，踏板结构包括踏板，踏板旋出至设定角度时，能承托使用者的脚掌，从而让使用者的腿部尤其是脚掌部分得到足够的放松。
3.现在的座椅，踏板结构包括固定横梁、悬臂、托臂和弹簧，悬臂固定在固定横梁上，托臂以轴铰接在悬臂下端，踏板固定在托臂上，弹簧的两端分别钩挂在悬臂上和托臂上，弹簧位于悬臂和托臂的后侧；踏板处于展开状态时，弹簧的力能拉动踏板以使踏板保持在展开状态(即能承托使用者的脚掌的状态)，在需要收拢踏板时，需要绕铰接轴上提踏板以使踏板贴近悬臂，此时弹簧呈u形且托臂处于死点不能展开。现有技术中的悬臂、托臂和外置弹簧的存在，增大了踏板结构的体积。
4.鉴于此，需要设计一种座椅用踏板结构，以缩小踏板结构的体积。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种座椅用踏板结构，以缩小踏板结构的体积。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种座椅用踏板结构，包括支撑轴、踏板、转动套和弹性件；所述踏板设置有可转动地套设于所述支撑轴上的套筒部，所述转动套可转动地套设于所述套筒部上；
8.所述支撑轴的外周面上开设有定位槽，所述套筒部对应所述定位槽开设贯穿槽，所述贯穿槽中设置有定位滚柱，所述转动套的内壁上设置有用于挤压所述定位滚柱的定位部和相邻所述定位部设置的凹槽；
9.所述弹性件弹性弯曲地设置于所述套筒部和所述转动套之间，所述弹性件用于使所述套筒部和所述转动套之间的相对位置保持不变，使所述定位部能正对所述贯穿槽以挤压定位所述定位滚柱；
10.所述转动套受力转动以使所述凹槽对齐所述定位槽时，弹性件被压缩，所述贯穿槽的侧槽壁可将所述定位滚柱自所述定位槽推至所述凹槽，以使所述踏板可相对所述支撑轴转动。
11.可选地，所述套筒部的一端设置有贯穿的第一限位槽，所述转动套对应所述第一限位槽设置有第二限位槽；
12.所述弹性件包括顺序头尾连接的第一引脚、弧形连接部和第二引脚，所述第一引脚和所述第二引脚均穿过所述第一限位槽进入所述第二限位槽；所述第一引脚和所述第二引脚分别与所述第一限位槽相对的两侧槽壁相抵，所述第一引脚和所述第二引脚分别与所述第二限位槽相对的两侧槽壁相抵。
13.可选地，所述支撑轴的外周面上间隔设置有若干个所述定位槽，所述套筒部设置
有与所述定位槽一一对应的贯穿槽，所述转动套的内壁上设置有与所述定位槽一一对应的凹槽。
14.可选地，所述定位部的相对的两侧均设置有所述凹槽，所述凹槽的槽底至所述支撑轴上外周面的距离不小于所述定位滚柱的直径。
15.可选地，所述定位槽的槽底至所述转动套的距离等于所述定位滚柱的直径。
16.可选地，所述定位槽垂直于所述支撑轴的轴线的截面呈u形，且所述定位槽的侧槽壁与所述支撑轴的外周面圆滑过渡。
17.可选地，所述踏板还包括本体和连接支撑部，所述本体通过所述连接支撑部与所述套筒部固定连接。
18.可选地，座椅用踏板结构还包括底座和设置于所述底座底部一侧的滑轨；
19.所述支撑轴通过连接杆与所述滑轨滑动连接，且所述支撑轴与所述连接杆固定连接。
20.可选地，座椅用踏板结构还包括转动轴；
21.所述底座的底部一侧间隔设置有两组滑轨，每组滑轨上均设置有所述连接杆，每根所述连接杆上均设置有所述支撑轴；
22.所述支撑轴沿其轴线方向开设有通孔，所述转动轴穿设于两所述支撑轴的所述通孔中；所述踏板对应两所述支撑轴设置有两所述套筒部，且每一所述套筒部上均套设有转动套；
23.所述转动轴上还可转动套设有把手，所述把手相对的两端分别与两所述转动套卡接。
24.可选地，所述套筒部的外周壁上设置有第一凹槽，所述转动套的内壁对应所述第一凹槽设置有第二凹槽；
25.所述转动套套设于所述套筒部上时，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成用于安装所述弹性件的安装槽，所述弹性件绕所述支撑轴的轴线弹性弯曲；所述弹性件的两端分别抵于所述第一凹槽相对的两侧壁，且所述弹性件的两端分别抵于所述第二凹槽相对的两侧壁上。
26.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
27.本实施例中，在定位滚柱置于定位槽中且定位部正对定位槽时，定位滚柱无法滚出定位槽，在弹性件的弹力作用下定位滚柱相当于卡块以实现对套筒部和支撑轴之间的固定；在需要转动踏板时，转动套受力转动以使凹槽对齐定位槽时，弹性件被压缩，贯穿槽的侧槽壁可将定位滚柱自定位槽推至凹槽，此时踏板可相对支撑轴转动。本实施例中无需设置悬臂、托臂和暴露于外界的弹簧，通过巧妙的结构设计实现对踏板的定位，很好地降低了踏板结构的体积。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
29.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
30.图1为本实用新型实施例提供的座椅用踏板结构的爆炸示意图；
31.图2为图1中a位置的放大示意图；
32.图3为本实用新型实施例提供的座椅用踏板结构的爆炸示意图；
33.图4为图3中b位置的放大示意图；
34.图5为本实用新型实施例提供的转动套的正视示意图；
35.图6为图5中沿a-a剖开的剖面示意图；
36.图7为本实用新型实施例提供的转动套的后视示意图；
37.图8为本实用新型实施例提供的座椅用踏板结构处于展开状态下的结构示意图；
38.图9为图8中沿b-b剖开的剖面示意图；
39.图10为图8中沿c-c剖开的剖面示意图；
40.图11为本实用新型实施例提供的座椅用踏板结构中另一种弹性件的安装结构示意图。
41.图示说明：1、支撑轴；11、定位槽；2、踏板；21、套筒部；211、贯穿槽；212、第一限位槽；3、转动套；31、定位部；32、凹槽；33、第二限位槽；4、弹性件；41、第一引脚；42、弧形连接部；43、第二引脚；5、定位滚柱；6、连接杆；7、转动轴；8、把手。
具体实施方式
42.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
44.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
45.实施例一
46.请参阅图1至图10，本实用新型实施例提供了一种座椅用踏板结构，包括支撑轴1、踏板2、转动套3和弹性件4；
47.踏板2设置有套筒部21，套筒部21可转动地套设于支撑轴1上；转动套 3可转动地套设于套筒部21上；
48.支撑轴1的外周面上开设有定位槽11，套筒部21对应定位槽11开设贯穿槽211。本
实施例中，贯穿槽211的截面呈矩形。贯穿槽211中设置有定位滚柱5，转动套3的内壁上设置有用于挤压定位滚柱5的定位部31和相邻定位部31设置的凹槽32。
49.弹性件4弹性弯曲地设置于套筒部21和转动套3之间，弹性件4用于使套筒部21和转动套3之间的相对位置保持不变，使定位部31能正对贯穿槽 211以挤压定位定位滚柱5；安装完成时，弹性件4恢复弹性形变的力使套筒部21和转动套3的相对位置保持不变；应该知道的是，转动套3在受外界扭力作用时，可绕套筒部21转动设定角度后(即定位滚柱5进入凹槽32和支撑轴1外周面之间时)，带动套筒部21同步转动。
50.转动套3受力转动以使凹槽32对齐定位槽11时，弹性件4被压缩，贯穿槽211的侧槽壁可将定位滚柱5自定位槽11推至凹槽32；此时定位滚柱5 处于支撑轴1的外周面和凹槽32之间，此时踏板2可相对支撑轴1转动。
51.本实施例中通过巧妙的结构设计，无需设置悬臂、托臂及外置的弹簧，即可将踏板2固定在展开状态下(即踏板2处于承载使用者脚掌的角度)，极大的减小了踏板结构的体积。在定位滚柱5处于定位槽11且定位部31压于定位滚柱5上时，贯穿槽211的侧壁不能将定位滚柱5推出定位槽11，即相当于套筒部21被定位滚柱5卡紧，踏板2能保持展开状态。定位部31在处于定位槽11的正上方时，此时定位滚柱5无法向定位部31施加扭力，即无法使转动套3相对套筒部21转动，从而使踏板2始终处于展开状态。另外，弹性件4不会暴露在外侧，能增长弹性件4的使用寿命。
52.可选地，套筒部21的一端设置有贯穿的第一限位槽212，转动套3对应第一限位槽212设置有第二限位槽33；
53.弹性件4包括顺序头尾连接的第一引脚41、弧形连接部42和第二引脚 43，第一引脚41和第二引脚43均穿过第一限位槽212进入第二限位槽33；
54.第一引脚41和第二引脚43分别与第一限位槽212相对的两侧槽壁相抵，第一引脚41和第二引脚43分别与第二限位槽33相对的两侧槽壁相抵。
55.具体地，弹性件4由于是弹性弯曲地设置于套筒部21和转动套3之间。第一引脚41具有向远离第二引脚43的方向移动的趋势，第二引脚43具有向远离第一引脚41的方向移动的趋势，从而使套筒部21和转动套3保持相对位置不动，即在不向转动套3施加扭转力时，踏板2始终保持在展开状态。
56.可选地，支撑轴1的外周面上间隔设置有若干个定位槽11，套筒部21设置有与定位槽11一一对应的贯穿槽211，转动套3的内壁上设置有与定位槽 11一一对应的凹槽32。
57.具体地，可以根据需要在支撑轴1的外周面上间隔设置有若干个定位槽 11，这样可以使踏板2能具有多个定位位置，满足踏板2在不同的角度对脚掌进行支撑的需要。此外，同样可以满足收纳踏板2的需要，即于能收纳踏板2的角度在支撑轴1上设置有一个支撑轴1。
58.可选地，定位部31的相对的两侧均设置有凹槽32，凹槽32的槽底至支撑轴1上外周面的距离不小于定位滚柱5的直径。具体地，顺时针转动和逆时针转动转动套3均可使定位滚柱5进入凹槽32，从而使套筒部21能推动定位滚柱5，实现对踏板2的转动。
59.可选地，定位槽11的槽底至转动套3的距离等于定位滚柱5的直径，以使转动套3的内孔壁构成定位部31，方便转动套3的加工成型。
60.可选地，定位槽11垂直于支撑轴1的轴线的截面呈u形，且定位槽11 的侧槽壁与支
撑轴1的外周面圆滑过渡，以使定位滚柱5能在套筒部21的推动下更容易滚出定位槽11，方便使用人员进行操作。
61.可选地，踏板2还包括本体和连接支撑部23，本体通过连接支撑部23与套筒部21固定连接。本体构成对脚掌进行支撑的主要部件。
62.可选地，座椅用踏板结构还包括底座和设置于底座底部一侧的滑轨；
63.支撑轴1通过连接杆6与滑轨滑动连接，且支撑轴1与连接杆6固定连接。具体地，在不需要使用踏板2时，可以将踏板2翻转至收纳位置，然后通过滑轨推入底座底部一侧。即，使用人员可以使用脚踏2，也可以选择不使用脚踏2，在不使用脚踏2时将脚踏2推入底座的底部，此时脚踏2不会暴露于外侧构成对使用人员使用上的障碍。
64.可选地，座椅用踏板结构还包括转动轴7；
65.底座的底部一侧间隔设置有两组滑轨，每组滑轨上均设置有连接杆6，每根连接杆6上均设置有支撑轴1；
66.支撑轴1沿其轴线方向开设有通孔，转动轴7穿设于两支撑轴1的通孔中；踏板2对应两支撑轴1设置有两套筒部21，且每一套筒部21上均套设有转动套3；
67.转动轴7上还可转动套设有把手8，把手8相对的两端分别与两转动套3 卡接。具体地，两根支撑轴1共同对一个踏板2进行支撑，提升了踏板2的支撑稳定性。此外，把手8可以同时带动两个转动套3同时转动，实现踏板2 的角度调节。应该清楚的是，弹性件4的弧形连接部42套设在转动轴7上。
68.实施例二
69.本实用新型实施例提供了一种座椅用踏板结构，其特征在于，包括支撑轴1、踏板2、转动套3和弹性件4；踏板2设置有可转动地套设于支撑轴1 上的套筒部21，转动套3可转动地套设于套筒部21上；
70.支撑轴1的外周面上开设有定位槽11，套筒部21对应定位槽11开设贯穿槽211，贯穿槽211中设置有定位滚柱5，转动套3的内壁上设置有用于挤压定位滚柱5的定位部31和相邻定位部31设置的凹槽32；
71.弹性件4弹性弯曲地设置于套筒部21和转动套3之间，弹性件4用于使套筒部21和转动套3之间的相对位置保持不变，使定位部31能正对贯穿槽 211以挤压定位定位滚柱5；
72.转动套3受力转动以使凹槽32对齐定位槽11时，弹性件4被压缩，贯穿槽211的侧槽壁可将定位滚柱5自定位槽11推至凹槽32，此时踏板2可相对支撑轴1转动。
73.可选地，套筒部21的外周壁上设置有第一凹槽，转动套3的内壁对应第一凹槽设置有第二凹槽。请参阅图11，转动套3套设于套筒部21上时，第一凹槽和第二凹槽形成用于安装弹性件4的安装槽，弹性件4绕支撑轴1的轴线弹性弯曲；弹性件4的两端分别抵于第一凹槽相对的两侧壁，且弹性件4 的两端分别抵于第二凹槽相对的两侧壁上。本实施例中，弹性件4为弹簧，应该清楚的是，转动套3转动时，会进一步压缩弹簧，并通过弹簧推动套筒部21转动。
74.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案
的精神和范围。