隐藏式安装件的制作方法

1.本实用新型涉及柜体安装配件技术领域，具体涉及一种隐藏式安装件。


背景技术：

2.现有柜体与墙体固定的方式一般为背板开沉头孔，使用膨胀螺丝连接固定，固定后用塑胶孔盖堵住沉头孔；或采用角码连接柜身与墙体，螺丝头及角码直接外露，影响美观。无论采用以上哪种安装方式，在安装后柜体的位置均无法进行调节，受限较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种隐藏式安装件，其不影响柜体的美观，且可以对柜体安装后的位置进行调节。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种隐藏式安装件，用于将柜体与墙壁连接，包括挂梁，在所述柜体靠近所述墙壁的一侧设置有能容纳所述挂梁的安装槽，所述挂梁的长度方向的两侧与所述安装槽的侧壁连接，所述挂梁的顶部靠近所述墙壁的一侧向下弯折形成挂钩；至少两个挂码，沿水平方向固定安装在所述墙壁上，且在该挂码和所述墙壁之间形成顶部敞口的卡口，所述挂钩能由上至下挂设在所述卡口处，且所述挂钩在外力作用下能在所述卡口内沿水平方向滑动。
5.优选地，所述挂梁包括挂梁本体，该挂梁本体包括与所述安装槽的槽底贴合的立板，该立板的顶部和底部分别向所述墙壁方向弯折形成顶板和底板，所述顶板远离所述立板的一侧向下弯折形成所述挂钩。
6.优选地，所述底板远离所述立板的一侧向上弯折形成挡板，且所述底板和所述顶板的宽度相等；所述挡板和所述挂钩之间形成能供所述挂码通过的开口。
7.优选地，所述挂梁还包括位于所述挂梁本体的长度方向两端的端板，该端板与所述挂梁本体固定连接，且在所述端板上设置有通孔。
8.优选地，所述挂钩和所述挡板之间连接有多个支撑件，多个所述支撑件沿所述挂梁的长度方向间隔设置。
9.优选地，所述支撑件连接在所述挂钩和所述挡板的远离所述墙壁的一侧。
10.优选地，所述挂码包括挂码本体，该挂码本体包括沿竖直方向设置的竖板，该竖板与所述墙壁固定连接；所述竖板的顶部连接有斜板，该斜板由下至上逐渐远离所述墙壁，在该斜板与所述墙壁之间形成所述卡口。
11.优选地，所述挂码本体还包括沿水平方向设置的横板，该横板与所述斜板的顶部连接，且在所述挂码本体的两端均固定连接有支撑板，两块所述支撑板沿所述挂梁的长度方向间隔布置。
12.优选地，所述竖板上设置有与所述墙壁连接的安装孔。
13.本实用新型具有如下有益效果：在安装柜体时，将多个挂码沿水平方向间隔安装在墙壁上，并将挂梁的长度方向的两端与安装槽的相应侧壁连接，使得挂梁与柜体连接，然
后抬起柜体缓慢移动使得挂梁与挂码对准，然后将挂钩由上至下挂设在卡口处，实现柜体和墙壁的挂接，安装后的挂梁和挂码均隐藏在柜体和墙壁之间，不影响柜体的美观。此外，本实用新型的挂钩能在卡口内沿水平方向滑动，使得柜体在水平方向的位置不唯一，在实际中，可以根据需要对柜体的水平位置进行调节。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型实施例的隐藏式安装件的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的挂梁的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的挂梁与柜体的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例的挂码的主视图；
19.图5为本实用新型实施例的挂码的左视图。
20.附图标记：
21.1-柜体；2-墙壁；3-挂梁；31-挂梁本体；311-立板；312-顶板；313-底板；314-挂钩；315-挡板；316-支撑件；32-端板；321-通孔；4-挂码；41-挂码本体；411-竖板；412-斜板；413-横板；42-支撑板。
具体实施方式
22.这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
23.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
25.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供了一种隐藏式安装件，用于将柜体1与墙壁2连接，包括挂梁3和至少两个挂码4，其中，挂梁3与柜体1连接，多个挂码4沿水平方向间隔安装在墙壁2上，。
26.上述挂梁3包括挂梁本体31，该挂梁本体31采用钣金弯折成形，包括立板311，该立板311的顶部和底部分别向墙壁2的方向弯折形成顶板312和底板313，顶板312远离立板311的一侧向下弯折形成挂钩314，底板313远离立板311的一侧向上弯折形成挡板315，顶板312和底板313的宽度相等。本实施例中，挡板315和挂钩314之间形成能供挂码4通过的开口。
27.上述挂梁3还包括位于挂梁本体31的长度方向两端的端板32，该端板32与挂梁本
体31焊接，焊接后的端板32的外周分别与立板311、底板313、挡板315、挂钩314和顶板312的内侧面固定连接，且在端板32上设置有通孔321。
28.在柜体1靠近墙壁的一侧设置有能容纳挂梁3的安装槽，挂梁3的长度方向的两侧的端板32分别与安装槽的长度方向两端的侧壁螺钉连接，连接时，螺钉穿过端板32上的通孔321与安装槽的相应侧壁螺纹连接。本实施例中，安装槽由柜体1的背板(图中未示出)和四个侧板围合限定，即背板靠近墙壁2的一侧与侧板的端部留有一定距离，该距离与挂梁3的厚度(即立板311与挂钩314之间的最大距离)一致，本实施例中，挂梁3的厚度仅为17mm，占用空间较小。且本实施例中，立板311与柜体1的背板贴合，端板32直接与柜体1相应的侧板螺钉连接(参考图3)。
29.进一步地，为提高挂梁3的整体强度和刚度，本实施例在挂钩314和挡板315之间连接有两个支撑件316，该支撑件316具体为金属片，且两个支撑件316沿挂梁3的长度方向间隔设置。本实施例中，支撑件316焊接在挂钩314和挡板315的远离墙壁2的一侧。
30.具体地，上述挂码4包括挂码本体41，该挂码本体41包括沿竖直方向设置的竖板411，该竖板411上设置有安装孔，安装时，将螺钉穿过该安装孔与墙壁2螺钉连接；在竖板411的顶部连接有斜板412，斜板412的顶部还连接有水平设置的横板413，上述斜板412由下至上逐渐远离墙壁2，在该斜板412与墙壁2之间形成卡口。此外，在挂码本体41的两端均焊接有支撑板42，两块支撑板42沿挂梁3的长度方向间隔布置。
31.本实施例的隐藏式安装件在使用时，先将挂梁3和挂码4分别安装在柜体1和墙壁2上，然后将装有挂梁3的柜体1整体抬起，使得挂码4从挂梁3的开口处进入挂梁3围合形成的空腔内，且挂钩314位于挂码4的卡口内，挂钩314能在重力的作用下沿着斜板412向下运动直至无法继续下行，完成安装动作。由于挂钩314穿设在卡口内，且卡口的两侧均无遮挡，则安装完成的柜体1可以左右调节位置，调节时，挂钩314在卡口内沿挂梁3的长度方向运动。
32.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。