一体化煮浆锅的制作方法

1.本实用新型涉及炊事用具技术领域，具体为一体化煮浆锅。


背景技术：

2.在现代化厨房中，经常会使用到许多不同的炊事用具，通过使用炊事用具能够更加高效的对食材进行处理，在对于豆浆和卤制品的烧制，通常会用到一体化煮浆锅，传统的一体化煮浆锅能够大大提升对于豆浆制作的效果，但是传统的一体化煮浆锅存在不足之处需要改善。
3.现有技术中一体化煮浆锅存在的缺陷是：
4.1.现有的一体化煮浆锅在使用的时候，内部通常直接进行加热，加热的过程中内部的热量通过内壁传输至水箱内部将水箱内的水蒸发产生水汽，水汽将通过管道直接进入锅体内部，传统装置在进行加热的时候燃烧效率较低，并且对于热交换的效率较差，容易造成资源浪费。
5.2.现有的一体化煮浆锅在使用的时候，内部的通过使用燃烧燃料，通常会产生较多的有害气体和污染物，传统装置直接将燃烧后产生的气体排放，不仅造成热量的浪费，同时会影响外界环境造成环境污染，不利于生态平衡的保持。
6.3.现有的一体化煮浆锅由于内部结构复杂，比便于进行安装，并且传统装置在进行加热的时候底部的燃烧室与锅体不直接接触，只能够通过加热水汽对内部的材料进行加热，功能单一缺乏创新。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一体化煮浆锅，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化煮浆锅，包括外壳和排气管，所述外壳一侧的底部安装有管道，所述外壳的一侧安装有连接管，所述外壳一侧的顶部安装有排气管；
9.所述外壳的内侧开设有集水箱，所述集水箱的内侧安装有两组烟道；
10.所述外壳的一侧安装有安装管，且安装管位于管道的上方，所述安装管的顶部安装有过滤器。
11.优选的，所述外壳的底部安装有四组安装座，外壳的正面安装有箱门，箱门正面的一侧安装有把手，外壳的顶部安装有锅体。
12.优选的，所述排气管顶部安装有集中球体，集中球体的输出端安装有蒸汽
13.管，蒸汽管的正面安装有气压表，蒸汽管的顶部安装有警报器。
14.优选的，所述连接管的一侧安装有两组控制阀门，控制阀门的内侧安装有
15.组合螺母，控制阀门的一侧安装有进水口。
16.优选的，所述烟道的内侧安装有若干组烟气管，烟道的内侧安装有加热腔。
17.优选的，所述过滤器的一侧安装有两组控制旋钮，过滤器的顶部安装有安装顶盖。
18.优选的，所述管道的一侧安装有安装螺纹圈，管道的右侧安装有安装螺母，安装螺母的一侧安装有排水阀门，排水阀门的一侧安装有排水口。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1.本实用新型通过安装有烟气管，并且锅炉本体采用3回程结构，具有良好的热伸缩性，水包火整体设计，确保充足的受热面积，进而保证锅炉的高效运行，燃烧室空间充足，充分利用辐射换热，将更多的热量传递到水中，进而降低排烟温度，极大的提高了热交换能力。
21.2.本实用新型通过安装有过滤器，锅炉结构优化合理，大大降低了烟气中有害成分的排放，符合国家环保要求，是一款理想的环保型产品。同时有效利用燃料，降低燃料消耗，同时配套先进的控制系统，设有缺水、超压自动报警、自动点火、补水、自动泄压等装置，并伴有蜂鸣警示音，操作简单，安全可靠。
22.3.本实用新型通过安装有加热腔，结构布局合理，产蒸汽的同时也可以使用明火，使豆浆产生传统工艺（铁锅烧火）才有的糊香味，明火大小可调，方便快捷，锅炉功能多样化，煮豆浆的同时还可用于卤制品的加热制作。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的加热腔的截面示意图；
25.图3为本实用新型的过滤器的结构示意图；
26.图4为本实用新型的管道的结构示意图。
27.图中：1、外壳；101、安装座；102、箱门；103、把手；104、锅体；2、集中球体；201、排气管；202、蒸汽管；203、警报器；204、气压表；3、进水口；301、连接管；302、控制阀门；303、组合螺母；4、烟气管；401、加热腔；402、烟道；403、集水箱；5、过滤器；501、安装管；502、控制旋钮；503、安装顶盖；6、排水口；601、安装螺纹圈；602、管道；603、安装螺母；604、排水阀门。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种实施例：一体化煮浆锅；
31.实施例一：包括外壳1，所述外壳1的底部安装有四组安装座101，外壳1的正面安装有箱门102，箱门102正面的一侧安装有把手103，外壳1的顶部安装有锅体104，外壳1为装置
的主体结构，为内部装置提供安装位置的同时，能够有效的保证内部装置，防止受外界环境影响，底部的四组安装座101用于将顶部装置与地面进行固定，增加装置运行时的稳定性，正面的箱门102在把手103的作用下可以直接旋转开启，便于工作人员对装置内部进行燃料的添加和维修，便于工作人员使用装置，顶部的锅体104用于盛放材料，通过底部装置加热对内侧的材料进行加工处理，外壳1一侧的底部安装有管道602，管道602的一侧安装有安装螺纹圈601，管道602的一侧安装有安装螺母603，安装螺母603的一侧安装有排水阀门604，排水阀门604的一侧安装有排水口6，一侧的排水结构通过内侧的安装螺纹圈601与主体结构进行组合安装，增加装置安装的稳定性，内部的水流通过管道602进行流动，在一侧的排水阀门604的控制下进行排水，排水阀门604通过旋转顶部的调节结构对内侧的水流进行控制，管道602与排水阀门604之间通过安装螺母603进行组合安装，增加装置安装的稳定性，内部的水流通过排水口6排出，保证装置能够正常使用，外壳1的一侧安装有连接管301，连接管301的一侧安装有两组控制阀门302，控制阀门302的内侧安装有组合螺母303，控制阀门302的一侧安装有进水口3，一侧的连接管301直接与外壳1进行连接安装，外侧的两组控制阀门302将直接对外界的水流进入进行控制，阀门与阀门之间通过组合螺母303进行组合安装，保证装置能够正常使用，内部需要加水将直接通过进水口3进入内部，保证装置能够正常使用，外壳1一侧的顶部安装有排气管201，排气管201顶部安装有集中球体2，集中球体2的输出端安装有蒸汽管202，蒸汽管202的正面安装有气压表204，蒸汽管202的顶部安装有警报器203，内部的水加热蒸发产生蒸汽通过排气管201进入集中球体2，集中球体2一侧的过滤结构过滤后的热气将进入球体内部增加蒸汽的温度，其特通过蒸汽管202直接进入锅体104对材料进行加热，装置顶部的警报器203在出现紧急情况时将产生警报警示工作人员同时气压表204也能够为工作人员提供装置内部情况的判断。
32.请参阅图2所示，一体化煮浆锅；
33.实施例二：包括外壳1，所述外壳1的内侧开设有集水箱403，所述集水箱403的内侧安装有两组烟道402，烟道402的内侧安装有若干组烟气管4，烟道402的内侧安装有加热腔401，集水箱403通过进水口3进入装置内部，通过内侧的加热腔401结构进行加热，加热产生的高温烟气将会在烟道402内侧进行流动，然后进入烟气管4进行缓慢移动，移动将与外界的水进行热交换，使水
34.蒸发产生蒸汽，从而达成利用蒸汽进行加热。
35.请参阅图3所示，一体化煮浆锅；
36.实施例三：包括外壳1，所述外壳1的一侧安装有安装管501，且安装管501位于管道602的上方，安装管501的顶部安装有过滤器5，过滤器5的一侧安装有两组控制旋钮502，过滤器5的顶部安装有安装顶盖503，安装管501将过滤器5结构与内部的烟道402进行连接，内部的烟气通过安装管501进入过滤器5后过滤，过滤后的高温气体将通过顶部的安装管501进入集中球体2的内部进入升温，一侧的控制旋钮502通过旋转即可控制调节的过滤的速度，并且可以直接通过顶部的安装顶盖503进行拆卸更换内部过滤结构。
37.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将材料直接加入锅体104内部，内部的加热腔401将加热产生烟气进入烟道402内部，再通过烟道402分散进入烟气管4，烟气管4内部的高温烟气在流动的时候将外界的水加热蒸发产生蒸汽，蒸汽将通过一侧的排气管201进入集中球体2，内部加热后的烟气将通过；安装管501进入过滤器5过滤，过滤的热气将进
入集中球体2进行混合通过顶部的蒸汽管202对内部材料进行加热。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细
39.节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。