一种吊柜前饰条结构的制作方法

1.本技术涉及家具的技术领域，尤其是涉及一种吊柜前饰条结构。


背景技术：

2.随着城市人口的逐渐增多，城市的人均居住面积逐渐减小，合理利用室内空间成为人们越来越重视的问题。在生活中人们通常使用多功能的家具来合理利用室内的空间，而多功能家具最具代表性的为多功能床。
3.在相关技术中，参照图1，多功能床包括床体100和吊柜200，吊柜200放置到床体100的顶部，使得吊柜200的一端与床体100的一端固定连接，吊柜200的另一端与床体100的另一端固定连接，并且吊柜200位于床体100的一侧。在使用多功能床时，通常将多功能床安装吊柜200的一侧靠墙放置，然后打开柜门将一些需要收纳的物品放置到吊柜200中，最后再将柜门关闭，从而达到合理利用室内空间的效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将物品放置到吊柜中后，由于吊柜在床体的长度方向上的跨度较大，吊柜长度方向的中间位置缺少支撑，继而使得吊柜长度方向的中间位置下垂，从而导致吊柜的柜门比较难打开，进而存在有吊柜下垂导致柜门难打开的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解吊柜下垂导致柜门难打开的问题，本技术提供一种吊柜前饰条结构。
6.本技术提供的一种吊柜前饰条结构采用如下的技术方案：
7.一种吊柜前饰条结构，包括前饰条本体，所述前饰条本体平行于所述吊柜的长度方向设置，所述前饰条本体固定连接在吊柜的底部，所述前饰条本体位于吊柜设置柜门的一侧。
8.通过采用上述技术方案，在使用吊柜前饰条结构时，先将前饰条本体放置到吊柜的底部，同时使得前饰条本体位于吊柜靠近柜门的一侧，前饰条平行于吊柜的长度方向设置，最后将前饰条本体与吊柜的底部通过螺钉或胶水固定连接在一起，继而使得前饰条本体对吊柜的底部进行加强，从而减少吊柜的中间位置出现下垂的情况发生，进而减少吊柜下垂导致柜门难打开的情况发生。
9.可选的，所述前饰条本体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述前饰条本体平行设置，所述支撑杆与吊柜固定连接。
10.通过采用上述技术方案，将吊柜前饰条结构安装至吊柜上之后，支撑杆位于前饰条本体的底部，继而使得支撑杆对前饰条本体进行加强，从而增加前饰条本体对吊柜的支撑效果，进一步减小吊柜中间位置下垂的情况发生，进一步减小吊柜的柜门难打开的情况发生。
11.可选的，所述支撑杆的两端均通过连接组件与吊柜的支撑腿连接。
12.通过采用上述技术方案，将吊柜前饰条结构放置到吊柜的底部之后，使用连接组
件对支撑杆进行安装，继而使得支撑杆与吊柜的支撑腿连接在一起，减少吊柜的中间位置下垂时，支撑杆沿着吊柜的支撑腿长度方向运动的情况发生，从而增加支撑杆对吊柜的支撑效果，进一步减少吊柜下垂的情况发生。
13.可选的，所述连接组件包括连接杆，所述支撑杆的两端均沿支撑杆的长度方向开设有通孔，所述支撑杆的两端均开设有操作腔，一个所述操作腔与一个所述通孔连通，所述连接杆一端位于所述通孔中，所述连接杆的另一端插入所述吊柜的支撑腿中。
14.通过采用上述技术方案，将吊柜前饰条结构放置到吊柜的底部之后，使用工具对连接杆进行推动，将工具的一端插入操作腔中，然后在操作腔中对连接杆进行推动，继而使得连接杆与通孔发生相对滑动，从而使得连接杆的一端插入吊柜的支撑腿中，即完成支撑杆与吊柜支撑腿的连接，进而达到便于工作人员将支撑杆与吊柜支撑腿连接在一起的效果。
15.可选的，所述连接组件还包括固定管，所述固定管套接在所述连接杆的外部，所述连接杆上固定套接有变径管，所述变径管的外周面上开设有外螺纹，所述固定管的内周面上开设有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述固定管插入所述通孔中。
16.通过采用上述技术方案，将吊柜前饰条结构放置到吊柜的底部之后，在操作腔中转动连接杆，继而使得连接杆带动变径管转动，变径管与固定管发生相对转动，继而使得连接杆远离操作腔的一端逐渐插入吊柜的支撑腿中，通过设置固定管和变径管，变径管与固定管螺纹连接，可以减少在对多功能床进行搬运时，连接杆从吊柜支撑腿中脱离的情况发生，进而增加支撑杆与吊柜支撑腿的连接稳定性。
17.可选的，所述固定管的内周面上固定连接有阻挡环，所述连接杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述阻挡环背离所述操作腔的一端抵触，所述弹簧的另一端与所述变径管靠近所述操作腔的一端抵触。
18.通过采用上述技术方案，对连接杆进行转动时，变径管与固定管发生相对转动，连接管沿着固定管的轴向运动，当变径管与固定管分离后，变径管在弹簧弹力的作用下继续朝向远离操作腔的方向运动，继而使得连接杆继续插入吊柜的支撑腿中，一方面可以使得变径管与固定管分离后，连接杆自动继续插入吊柜的支撑腿中，另一方面可以减少连接杆插入支撑腿中后，连接杆与固定管发生相对运动的情况发生。
19.可选的，所述连接杆靠近所述操作腔的一端固定连接有操作块，所述操作块垂直于所述连接杆长度方向的截面为正六边形。
20.通过采用上述技术方案，对连接杆进行驱动时，可以使用扳手，将扳手的一端插入操作腔中，继而使得扳手与操作块配合，然后再对扳手进行转动，扳手带动连接杆转动，即实现对连接杆的转动，进而达到便于对连接杆进行驱动的效果。
21.可选的，所述固定管的外周面上沿所述固定管的周向开设有螺纹槽。
22.通过采用上述技术方案，将连接组件安装至通孔中时，可以选择对固定管进行转动，继而使得固定管螺纹穿入通孔中；还可以选择直接用锤子对连接杆远离操作腔的一端进行击打，从而使得连接杆带动着固定管插入通孔中，通过设置螺纹槽，可以增加固定管与通孔孔壁的连接面积，进而增加固定管与通孔的连接稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置前饰条本体，使用吊柜前饰条结构时，将前饰条本体放置到吊柜的底部，
使得前饰条本体位于吊柜本体靠近柜门的一侧，最后再将前饰条本体与吊柜固定连接在一起，从而使得前饰条本体对吊柜进行支撑，减少吊柜中间位置下垂的情况发生，进而减少吊柜的柜门难打开的情况发生；
25.通过设置支撑杆，支撑杆固定连接在前饰条本体的底部，支撑杆对前饰条本体进行加强，从而增加前饰条本体对吊柜的支撑效果，进一步减少吊柜中间位置下垂的情况发生；
26.通过设置连接组件，连接组件用于将支撑杆与吊柜支撑腿连接，增加支撑杆的稳定性，进一步增加支撑杆对吊柜的支撑效果。
附图说明
27.图1是相关技术中多功能床的结构示意图；
28.图2是本技术实施例吊柜前饰条结构安装至吊柜上的结构示意图；
29.图3是本技术实施例吊柜前饰条结构的结构示意图；
30.图4是本技术实施例吊柜前饰条结构安装了连接组件的结构示意图；
31.图5是本技术实施例吊柜前饰条结构未安装连接组件的结构示意图；
32.图6是本技术实施例吊柜前饰条结构中连接组件的结构示意图。
33.附图标记说明：100、床体；200、吊柜；300、前饰条本体；400、支撑杆；410、通孔；420、操作腔；500、连接组件；510、连接杆；511、变径管；512、操作块；513、弹簧；520、固定管；521、阻挡环；522、螺纹槽。
具体实施方式
34.以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种吊柜前饰条结构。
36.参照图2和图3，一种吊柜前饰条结构包括前饰条本体300和支撑杆400，支撑杆400与前饰条本体300平行设置，支撑杆400与前饰条本体300固定连接。使用吊柜前饰条结构时，将前饰条本体300放置到吊柜200的底部，使得前饰条本体300的长度方向平行于吊柜200的长度方向，前饰条本体300位于吊柜200安装柜门的一侧，前饰条本体300的顶部端面为吊柜200的底部抵触，支撑杆400位于前饰条本体300的底部，然后再使用螺钉对支撑杆400和前饰条本体300进行固定，使得螺钉远离钉头的一端依次螺纹穿过支撑杆400和前饰条本体300并螺纹穿入吊柜200中。
37.将吊柜前饰条结构安装至吊柜200上后，前饰条本体300对吊柜200进行支撑，支撑杆400对前饰条本体300进行加强，继而增加前饰条本体300对吊柜200的支撑效果，减少吊柜200的中间位置下垂的情况发生，进而减少吊柜200的中间位置下垂导致柜门难打开的情况发生。
38.参照图2和图4，为了进一步增加吊柜前饰条结构对吊柜200的支撑效果，支撑杆400的两端均设置有连接组件500，连接组件500用于将支撑杆400和吊柜200的支撑腿进行连接，从而实现支撑杆400与吊柜200支撑腿相对位置的固定，减少支撑杆400在竖直方向上与吊柜200的支撑腿发生相对运动的情况发生，进而增加吊柜前饰条结构对吊柜200的支撑效果。
39.参照图5和图6，连接组件500包括连接杆510和固定管520，其中连接杆510的外部同轴固定连接有变径管511，变径管511的外周面上开设有外螺纹，固定管520的内周面上开设有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，变径管511与固定管520通过内螺纹与外螺纹的螺纹配合螺纹连接。支撑杆400的两端均开设有通孔410，通孔410的开设方向平行于支撑杆400的长度方向设置，支撑杆400的两端均开设有操作腔420，操作腔420的开设方向垂直于支撑杆400的长度方向设置，并且操作腔420的腔口位于支撑杆400的底部。一个操作腔420与一个通孔410连通，另一个操作腔420与另一个通孔410连通。固定管520插入对应的通孔410中，固定管520的外周面与通孔410的孔壁抵触并抵紧。
40.参照图2、图5和图6，使用吊柜前饰条结构时，先在吊柜200支撑腿上对应支撑杆400的两端的连接杆510开设容纳连接杆510的孔，然后将前饰条本体300放置到吊柜200本体的底部，再在操作腔420中对连接杆510进行转动，连接杆510带动变径管511运动，变径管511与固定管520发生相对转动，同时连接杆510朝向远离操作腔420的方向运动，继而使得连接杆510远离操作腔420的一端逐渐插入吊柜200支撑腿上的孔中，并且连接杆510的外周面与吊柜200支撑腿上孔的孔壁抵触，连接杆510远离操作腔420一端的端部与吊柜200支撑腿上孔的孔底抵触时，完成对支撑杆400与吊柜200的支撑腿连接，此时连接杆510的一端位于吊柜200支撑腿上的孔中，连接杆510的另一端位于通孔410中。
41.参照图4和图6，为了方便工作人员对连接杆510进行转动，连接杆510靠近操作腔420一端的端部固定连接有操作块512，操作块512垂直于连接杆510长度方向的截面为正六边形。对连接杆510进行转动时，工作人员可以选择使用扳手，将扳手插入操作腔420中，同时使得扳手与操作块512抵触配合，然后转动扳手，扳手带动操作块512转动，即实现对连接杆510的转动，进而达到便于工作人员对连接杆510进行转动的效果。
42.为了减少工作人员的劳动量，固定管520靠近操作腔420一端的内周面上固定连接有阻挡环521，阻挡环521套接在连接杆510的外部。连接杆510上套接有弹簧513，弹簧513位于变径管511靠近操作腔420的一端，弹簧513位于固定管520中。弹簧513的一端与阻挡环521背离操作腔420的一端抵触，弹簧513的另一端与变径管511朝向操作腔420的一端抵触。变径管511与固定管520螺纹连接在一起时，弹簧513处于压缩状态。
43.对连接杆510进行转动时，连接杆510带动变径管511转动，变径管511与固定管520发生相对转动，同时变径管511朝向远离操作腔420的方向运动，继而使得变径管511逐渐与固定管520分离；变径管511与固定管520分离之后，变径管511在弹簧513弹力的作用下继续朝向远离操作腔420的方向运动，最终使得连接杆510远离操作腔420的端部与吊柜200支撑腿上孔的孔底抵触，此过程中减少了需要工作人员对连接杆510转动的圈数，进而达到减少工作人员劳动量的效果。
44.参照图4和图6，为了增加固定管520与通孔410连接的牢靠性，固定管520的外周面上开设有螺纹槽522，螺纹槽522沿固定管520的周向开设。将固定管520安装至通孔410中时，工作人员可以选择转动着将固定管520安装至通孔410中，继而使得固定管520与通孔410的孔壁螺纹连接在一起，增加固定管520与通孔410连接的牢靠性；工作人员还可以选择直接用锤子对连接杆510远离操作块512的端部进行击打，从而使得连接杆510带动着固定管520进入通孔410中，此时螺纹槽522的槽壁与通孔410的孔壁抵触，进而增加固定管520与通孔410连接的牢靠性。
45.本技术实施例一种吊柜前饰条结构的实施原理为：使用吊柜前饰条结构时，先在吊柜200的支撑腿上对应连接杆510开孔，然后将前饰条本体300放置在吊柜200的底部，继而使得前饰条本体300和支撑杆400位于指定的位置；然后使用扳手转动连接杆510，继而使得变径管511与固定管520分离，变径管511在连接杆510的转动下和弹簧513的弹力作用下进入吊柜200支撑腿上的孔中；最后再使用螺钉对前饰条本体300和支撑杆400进行固定，最终完成吊柜前饰条结构的安装。此时支撑杆400对前饰条本体300的强度进行加强，前饰条本体300对吊柜200进行支撑，减少吊柜200的中间位置下垂的情况发生，进而减少吊柜200的柜门难打开的情况发生。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。