电加热锅及电加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种电加热锅及电加热设备。


背景技术：

2.电加热锅能够对锅内的物体进行加热烹饪，使用方便，应用广泛。但是，现有技术中的电加热锅通常对锅的内部进行整体加热，比如通过电磁炉在锅本体的下方对锅内进行整体加热，或者电饭煲通过锅底的加热模块对锅内进行整体加热。该种加热方式虽然简单，但是当烹饪的食材只占据锅本体本身容积的一部分，有时候可能只利用锅体容积的1/2，甚至更少时，电加热过程中很多的能量浪费在锅体自身加热上，导致能源的浪费。可以根据锅内的液位高度进行相应的加热，但是现有技术中的电加热锅无法对锅内的液位进行检测。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电加热锅无法对锅内的液位进行检测的缺陷，提供一种电加热锅及电加热设备。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种电加热锅，其特点在于，所述电加热锅包括锅本体和传感器，所述锅本体用于容纳待加热物；沿着竖直方向，至少有一个所述传感器穿过所述锅本体的侧壁，所述传感器的检测头与所述锅本体的内部连通，用于检测所述锅本体内的所述待加热物的液位高度。
6.在本方案中，通过在锅本体的侧壁上设置传感器，并使得传感器穿过锅本体的侧壁，从而传感器的检测头能够位于传感器穿过锅本体的一侧，与锅本体的内侧连通，当锅内待加热物的液位高至传感器所在的位置，传感器便能检测液位的高度，从而能够根据液位的高度进行相应的加热方式。
7.较佳地，所述电加热锅还包括把手和设置于所述把手内的控制器，所述把手的一端具有开口；所述检测头设置于所述传感器的一端，所述传感器的另一端通过所述开口伸入所述把手内并与所述控制器电连接。
8.在本方案中，可以将控制器设置于把手内，并将传感器与其连接，从而能够利用把手内的空间设置电气元件，提升空间利用率，使得结构更为紧凑。
9.较佳地，所述电加热锅还包括至少两个加热膜，所述加热膜贴合于所述锅本体的外壁，相邻两个所述加热膜之间设有至少一个所述传感器。
10.在本方案中，可以通过加热膜对锅本体进行加热，加热膜可以贴合于锅本体外壁的不同位置处，从而可以对锅本体的不同位置进行加热，在相邻的两个加热膜之间设置传感器，通过传感器可以检测锅本体内液位的高度，从而可以根据锅本体内液位的高度启动相应的加热膜进行加热，从而能够节约能源，避免浪费。
11.较佳地，所述加热膜包括膜本体和电连接件，所述膜本体环绕并贴合于所述锅本体的外侧壁上，或所述膜本体贴合于所述锅本体的底壁上；所述膜本体通过所述电连接件与所述控制器连接。
12.在本方案中，膜本体可以贴合于锅本体的外侧壁或者底壁上，并通过电连接件与控制器连接，从而能够通过控制器根据传感器的检测结果控制相应的膜本体进行加热。
13.较佳地，所述锅本体包括至少两个锅段，所述电加热锅还包括密封部，所述至少两个锅段沿竖直方向依次连接，相邻两个所述锅段之间设有所述密封部和所述传感器，所述密封部用于密封相邻两个所述锅段之间的连接处；所述传感器的检测头穿过所述密封部与所述锅段的内部连通。
14.在本方案中，锅本体由至少两个锅段沿着竖直方向依次设置而构成，并且在相邻两个锅段之间可以通过密封部密封连接，密封部不但能够使得多个锅段形成整体，避免锅内物体漏液；而且密封部还能够阻断两个锅段之间的热传递，使得每个锅段可以由对应的加热膜进行加热。另外，密封部还可以作为传感器的安装部件，使得传感器的安装不会造成锅本体的漏液，而且还能够使得传感器的安装可靠避免错位导致检测误差。
15.较佳地，所述密封部包括环状本体和安装部，所述环状本体环绕相邻两个所述锅段的连接处，且与相邻两个所述锅段抵接；所述安装部沿着所述环状本体的径向方向设置于所述环状本体上，所述安装部用于安装所述传感器。
16.在本方案中，可以通过环状本体密封于两个锅段之间，并且可以在环状本体上配置相应的安装部，从而对传感器进行安装。
17.较佳地，所述安装部为沿着所述环状本体的径向方向延伸的凸台；且沿着所述环状本体的径向方向，所述凸台设有安装孔，所述传感器的检测头穿过所述安装孔与所述锅段的内部连通。
18.较佳地，相邻两个所述锅段之间设有多个所述传感器，多个所述传感器均匀分布于所述锅段的周向方向。
19.在本方案中，可以相邻两个锅段的周向方向设置多个传感器，通过多个传感器能够检测待加热物的周向方向上的多个液位，避免因锅本体放置不平衡或锅内待加热物状态等情况而导致的检测误差。
20.较佳地，所述传感器为水浸传感器。
21.一种电加热设备，其特点在于，所述电加热设备包括如上述的电加热锅。
22.在本方案中，电加热设备通过采用上述的电加热锅，其通过在锅本体的侧壁上设置传感器，并使得传感器穿过锅本体的侧壁，从而传感器的检测头能够位于传感器穿过锅本体的一侧，与锅本体的内侧连通，当锅内待加热物的液位高至传感器所在的位置，传感器便能检测液位的高度，从而能够根据液位的高度进行相应的加热方式。
23.本实用新型的积极进步效果在于：通过在锅本体的侧壁上设置传感器，并使得传感器穿过锅本体的侧壁，从而传感器的检测头能够位于传感器穿过锅本体的一侧，与锅本体的内侧连通，当锅内待加热物的液位高至传感器所在的位置，传感器便能检测液位的高度，从而能够根据液位的高度进行相应的加热方式。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的一种电加热设备的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的电加热设备的剖视示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的密封部的结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的密封部的局部示意图。
28.附图标记说明
29.电加热设备1
30.电加热锅10
31.锅本体100
32.第一锅段111
33.第二锅段112
34.第三锅段113
35.密封部120
36.环状本体121
37.安装部122
38.传感器200
39.把手300
40.容纳部310
41.手持部320
42.安装板330
43.控制器400
44.膜本体510
45.电连接件520
46.电灶壳体20
47.供电模块600
具体实施方式
48.下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
49.本实用新型实施例提供了一种电加热锅10，电加热锅10可以容纳待加热物并对待加热物进行加热烹饪，其中待加热物可以为液体状物体或者固液混合状物体。如图1和图2所示，电加热锅10可以包括锅本体100和传感器200，锅本体100用于容纳待加热物；沿着竖直方向，至少有一个传感器200穿过锅本体100的侧壁，传感器200的检测头与锅本体100的内部连通，用于检测锅本体100内的待加热物的液位高度。
50.通过在锅本体100的侧壁上设置传感器200，并使得传感器200穿过锅本体100的侧壁，从而传感器200的检测头能够位于传感器200穿过锅本体100的一侧，与锅本体100的内侧连通，当锅内待加热物的液位高至传感器200所在的位置，传感器200便能检测液位的高度，从而能够根据液位的高度进行相应的加热方式。
51.在具体实施时，传感器200可以通过多种方式固设于锅本体100的侧壁，比如可以贯通锅本体100的侧壁的方式设置传感器200，也可以在锅本体100的内侧壁设置传感器200，或者可以根据锅本体100的结构以其他的方式设置传感器200。以使得传感器200能够位于锅本体100内对待加热物的液位进行检测。
52.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，电加热锅10还包括把手300，把手300的一
端具有开口，且把手300的开口处与锅本体100固定连接。把手300沿着远离锅本体100的方向延伸，用户可以通过握持把手300移动锅本体100。
53.电加热锅10还包括设置于把手300内的控制器400，检测头设置于传感器200的一端，传感器200的另一端通过开口伸入把手300内并与控制器400电连接。从而能够利用把手300内的空间设置电气元件，提升空间利用率，使得结构更为紧凑。
54.如图2所示，把手300包括靠近开口的容纳部310和远离开口的手持部320，容纳部310与手持部320之间具有安装板330，控制器400可以设置于安装板330上。优选地，安装板330可以倾斜设置，具体地可以由容纳部310向手持部320的方向倾斜。
55.作为一种较佳地实施方式，电加热锅10还包括至少两个加热膜，加热膜贴合于锅本体100的外壁，相邻两个加热膜之间设有至少一个传感器200。
56.在具体实施时，可以通过加热膜对锅本体100进行加热，加热膜可以贴合于锅本体100外壁的不同位置处，从而可以对锅本体100的不同位置进行加热。其中，加热膜在通电后，可以对锅本体100的对应位置进行加热，从而使得锅本体100内对应位置处的空间温度上升，进而加热锅本体100内的待加热物。
57.在相邻的两个加热膜之间设置传感器200，通过传感器200可以检测锅本体100内液位的高度，从而可以根据锅本体100内液位的高度启动相应的加热膜进行加热，从而能够节约能源，避免浪费。其中，当相邻两个传感器200浸入待加热物中时，则说明位于传感器200下方的锅本体100内具有待加热物，需要进行加热操作，则可以启动位于传感器200下方的所有加热膜进行加热。
58.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，加热膜可以包括膜本体510和电连接件520，膜本体510环绕并贴合于锅本体100的外侧壁上，或膜本体510贴合于锅本体100的底壁上；膜本体510通过电连接件520与控制器400连接。
59.在具体实施时，加热膜可以通过焊接或者胶粘(导电胶)的方式贴合于锅本体100的外侧壁或者底壁上，膜本体510可以通过正负导线与控制器400连接，使得控制器400能够对膜本体510进行供电，使得膜本体510能够发热以对锅本体100的被贴合的位置进行加热。另外，传感器200与膜本体510均通过导线与控制器400连接，控制器400能够接受传感器200的检测结果，并根据传感器200的检测结果控制相应的膜本体510进行加热。
60.一般情况下，当锅本体100内具有待加热物时，待加热物会铺在锅本体100的底部，根据用户放置的待加热物的体积不同，待加热物的竖直高度会不同。因此，通常情况下，位于锅本体100底壁上的膜本体510会被启动加热，根据待加热物高度的不同，位于竖直方向上对应的传感器200会反馈相应的检测信号给控制器400，从而控制器400可以启动相应高度处的膜本体510对侧壁进行加热。其中，当待加热物的液位处于相邻两个传感器200之间时，也即待加热物的液位高度处于两个传感器200之间的膜本体510处，则可以根据需求控制该膜本体510启动，也可以启动该膜本体510下方的所有膜本体510启动，该启动方式可以由用户手动控制，也可以由控制器400的程序自动控制。
61.上述的传感器200和加热膜可以应用于不同类型的锅本体100上，比如可以用于一体成型式的锅本体100上，也可以应用于沿竖直方向分段式的锅本体100上，或者其他类型的锅本体100上，下面结合实施方式进一步说明。
62.作为一种较佳地实施方式，上述的锅本体100可以为一体成型的构件，上述的加热
膜可以设置于锅本体100的不同高度处的外壁上。比如一个加热膜可以设置于锅本体100的底壁上，其余加热膜可以设置于锅本体100竖直侧壁的不同高度处，从而加热膜可以加热锅本体100的不同位置。该锅本体100在相邻两个加热膜之间对应的位置处具有穿孔，该穿孔可以用于安装传感器200。在安装传感器200时，可以通过固定件比如密封圈包裹传感器200将其安装于穿孔内。
63.作为另一种较佳地实施方式，锅本体100包括至少两个锅段，电加热锅10还包括密封部120，至少两个锅段沿竖直方向依次连接，相邻两个锅段之间设有密封部120和传感器200，密封部120用于密封相邻两个锅段之间的连接处；传感器200的检测头穿过密封部120与锅段的内部连通。
64.如图2所示，锅本体100由三个锅段沿着竖直方向依次设置而构成，三个锅段分别为位于底部的第一锅段111，依次设置于第一锅段111上方的第二锅段112和第三锅段113。每个锅段的外壁均贴合有加热膜，加热膜用于加热对应的锅段；具体地，第一锅段111的底部外侧、第二锅段112的外侧壁和第三锅段113的外侧壁均贴合有加热膜。第一锅段111和第二锅段112之间、第二锅段112和第三锅段113之间均由密封部120密封连接，密封部120不但能够使得多个锅段形成整体，避免锅内物体漏液；而且密封部120还能够阻断两个锅段之间的热传递，使得每个锅段可以由对应的加热膜进行加热。第一锅段111和第二锅段112之间、第二锅段112和第三锅段113之间均设有传感器200，传感器200穿设于对应的密封部120处；密封部120可以为柔性的密封圈，将传感器200固定与密封圈内后，传感器200可以被包裹于密封圈内，使得传感器200的安装不会造成锅本体100的漏液，并且传感器200也不易晃动，不会因使用等情况使得传感器200移动错位导致检测误差。
65.作为一种较佳地实施方式，如图3和图4所示，密封部120包括环状本体121和安装部122，环状本体121环绕相邻两个锅段的连接处，且与相邻两个锅段抵接；安装部122沿着环状本体121的径向方向设置于环状本体121上，安装部122用于安装传感器200。
66.如图3和图4所示，安装部122为沿着环状本体121的径向方向延伸的凸台；且沿着环状本体121的径向方向，凸台设有安装孔，传感器200的检测头穿过安装孔与锅段的内部连通。
67.在具体实施时，传感器200的检测头的端面与凸台朝向锅段内部的端面齐平，或者传感器200的检测头可以略低于凸台朝向锅段内部的端面。从而能够保护传感器200不被待加热物或者锅铲等损坏。
68.作为一种较佳地实施方式，相邻两个锅段之间设有多个传感器200，多个传感器200均匀分布于锅段的周向方向。
69.在具体实施时，可以相邻两个锅段的周向方向设置多个传感器200，通过多个传感器200能够检测待加热物的周向方向上的多个液位，避免因锅本体100放置不平衡或锅内待加热物状态等情况而导致的检测误差。具体地，比如放置锅本体100的操作平面，或者锅本体100内的待加热物可能固形物较多，锅内的待加热物的液位不处于水平方向，通过一个传感器200可能会使得检测结果不精确。通过设置多个传感器200，可以在锅本体100的同一高度检测不同位置处的液位情况，根据多个液位数据进行处理，输出最终的液位结果而控制加热膜的启动。
70.本实用新型实施例还提供了一种电加热设备1，如图1和图2所示，电加热设备1包
括如上述的电加热锅10。电加热设备1通过采用上述的电加热锅10，其通过在锅本体100的侧壁上设置传感器200，并使得传感器200穿过锅本体100的侧壁，从而传感器200的检测头能够位于传感器200穿过锅本体100的一侧，与锅本体100的内侧连通，当锅内待加热物的液位高至传感器200所在的位置，传感器200便能检测液位的高度，从而能够根据液位的高度进行相应的加热方式。
71.作为一种较佳地实施方式，如图2所示，电加热设备1还可以包括电灶壳体20，电加热锅10可以设置于电灶壳体20上。在电灶壳体20内设有供电模块600，供电模块600可以与控制器400连接，以对控制器400进行供电。
72.如图2所示，电灶壳体20的上表面突出有凸块，当电加热锅10设置于电灶壳体20上时，把手300与凸块相对。进一步的，控制器400设置于把手300的倾斜的安装板330上，安装板330与凸块插接，以使得控制器400能够与电灶壳体20电连接。
73.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。