一种组合式货架的制作方法

1.本实用新型涉及货架技术领域，具体是一种组合式货架。


背景技术：

2.货架是一种用于存放物品的载体。
3.不同类型的货架有不同的特点，高位货架具有装配性好、承载能力大及稳固性强等特点。
4.目前现有技术中，在工作人员摆放货品时，通常将货品摆放在货架上进行存放，但是在摆放体积较大的货品时，传统的货架无法进行存放，导致货品无法放置在货架上进行运输，使得体积较大的货品无法进行运输，工作人员只能够单独费力进行运输，提高了工作人员的劳动力；因此，针对上述问题提出一种组合式货架。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在工作人员摆放货品时，通常将货品摆放在货架上进行存放，但是在摆放体积较大的货品时，传统的货架无法进行存放，导致货品无法放置在货架上进行运输，使得体积较大的货品无法进行运输，工作人员只能够单独费力进行运输，提高了工作人员的劳动力的问题，本实用新型提出一种组合式货架。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种组合式货架，包括第一框架、第二框架、第一伸缩板和固定组件；所述第一伸缩板滑动连接在第一框架的内侧壁上；所述第二框架的内部设有固定组件；
7.所述第一伸缩板的内侧壁滑动连接有推板；所述推板的侧端固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在第一伸缩板的内侧壁上；所述推板的侧端固接有第二伸缩板，且第二伸缩板的另一端滑动连接在第二框架的内侧壁上；所述第一伸缩板的顶部设有伸缩货架放置板；随着第一框架和第二框架张开，使得伸缩货架放置板也进行张开，扩大货架的放置面积，使得体积较大的货物可以放置伸缩货架放置板的表面进行运输，进而提高了货架的实用性以及降低了工作人员的劳动量。
8.优选的，所述第一伸缩板顶部固接有定位板；所述定位板的顶部固接有伸缩货架放置板；所述定位板的侧端固接有卡块；所述卡块的内部开设有锁槽；所述第二框架的内部开设有卡槽；所述第二框架的内部开设有空腔；所述空腔的内侧壁滑动连接有锁块；所述锁块的顶部固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上；当锁槽对齐卡槽时，第二弹簧产生弹力推动锁块插入到锁槽的内部卡接固定，来提高第二框架和第一伸缩板之间的固定效果，随着第一框架和第二框架之间的距离拉近，使得伸缩货架放置板进行持续收缩，来减小伸缩货架放置板放置面积。
9.优选的，所述第二框架的内部开设有滑孔，且滑孔位于空腔的顶部；所述锁块的顶部固接有拉绳，且拉绳滑动连接在滑孔的内侧壁上；所述拉绳的另一端固接有拉环；当锁槽内部的锁块消失时，第一弹簧产生弹力推动第二伸缩板向侧端滑动进行张开，来推动第一
框架和第二框架向两侧张卡，使得伸缩货架放置板进行张开来扩大伸缩货架放置板的放置面积。
10.优选的，所述卡块的侧端固接有第一磁石；所述卡槽的内侧壁固接有第二磁石，且处于同一水平面上；当卡块插入到卡槽内部时，带动第一磁石接触第二磁石，产生吸附力，来带动卡块牢固的吸附在第二框架的内侧壁上，来提高第二框架和第一伸缩板的固定效果。
11.优选的，所述第一框架的侧端固接有第一电动推杆，且第一电动推杆的顶部固接在第一伸缩板的底端；所述第二框架的内部开设有滑槽，且第二伸缩板滑动连接在滑槽的内部；通过安装滑槽，可以调节第一伸缩板之间的间距，当部分货物体积较大以及较高时，提高打开第一电动推杆带动第一伸缩板向上或者向下滑动，来调节第一伸缩板之间的距离，进行适配货物，来起到调节间距的效果。
12.优选的，所述第一框架和第二框架的内侧壁固接有限位板；所述限位板的底部固接有第二电动推杆；所述第二电动推杆的底部固接滑轮；所述第一框架和第二框架的底部固接有固定座；所述固定座的底部固接有吸盘；当需要固定时，打开第二电动推杆向上回缩，使得吸盘接触地面进行吸附，来起到固定第一框架和第二框架的效果，通过吸盘和第二电动推杆、滑轮之间的配合，实现了用户想运输或者固定都可以做到的效果。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型当需要运输体积较大的货物时，打开固定组件，使得第一弹簧产生弹力推动第二伸缩板向侧端移动，然后将第一框架和第二框架向两侧张开，随着第一框架和第二框架张开，使得伸缩货架放置板也进行张开，扩大货架的放置面积，使得体积较大的货物可以放置伸缩货架放置板的表面进行运输，进而提高了货架的实用性以及降低了工作人员的劳动量。
15.2.本实用新型通过安装滑槽，可以调节第一伸缩板之间的间距，当部分货物体积较大以及较高时，提高打开第一电动推杆带动第一伸缩板向上或者向下滑动，来调节第一伸缩板之间的距离，进行适配货物，来起到调节间距的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的剖视图；
18.图2为图1中a处放大图；
19.图3为图1中b处放大图；
20.图4为实施例一的卡块结构示意图；
21.图5为实施例二的防护垫的结构示意图。
22.图中：11、第一框架；12、第二框架；21、第一伸缩板；22、推板；23、第一弹簧；24、第二伸缩板；25、伸缩货架放置板；3、固定组件；31、定位板；32、卡块；33、锁槽；34、卡槽；35、空腔；36、锁块；37、第二弹簧；38、滑孔；39、拉绳；391、拉环；41、第一磁石；42、第二磁石；51、第
一电动推杆；52、滑槽；61、限位板；62、第二电动推杆；63、滑轮；71、固定座；72、吸盘；8、防护垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种组合式货架，包括第一框架11、第二框架12、第一伸缩板21和固定组件3；所述第一伸缩板21滑动连接在第一框架11的内侧壁上；所述第二框架12的内部设有固定组件3；
26.所述第一伸缩板21的内侧壁滑动连接有推板22；所述推板22的侧端固接有第一弹簧23，且第一弹簧23的另一端固接在第一伸缩板21的内侧壁上；所述推板22的侧端固接有第二伸缩板24，且第二伸缩板24的另一端滑动连接在第二框架12的内侧壁上；所述第一伸缩板21的顶部设有伸缩货架放置板25；工作时，在工作人员摆放货品时，通常将货品摆放在货架上进行存放，但是在摆放体积较大的货品时，传统的货架无法进行存放，导致货品无法放置在货架上进行运输，导致体积较大的货品无法进行运输，使得工作人员只能够单独费力进行运输，提高了工作人员的劳动力，通过设置一种组合式式货架，当需要摆放体积较小的货物时，直接将货物摆放在伸缩货架放置板25的表面进行运输，当需要运输体积较大的货物时，打开固定组件3，使得第一弹簧23产生弹力推动第二伸缩板24向侧端移动，然后将第一框架11和第二框架12向两侧张开，随着第一框架11和第二框架12张开，使得伸缩货架放置板25也进行张开，扩大货架的放置面积，使得体积较大的货物可以放置伸缩货架放置板25的表面进行运输，进而提高了货架的实用性以及降低了工作人员的劳动量。
27.所述第一伸缩板21顶部固接有定位板31；所述定位板31的顶部固接有伸缩货架放置板25；所述定位板31的侧端固接有卡块32；所述卡块32的内部开设有锁槽33；所述第二框架12的内部开设有卡槽34；所述第二框架12的内部开设有空腔35；所述空腔35的内侧壁滑动连接有锁块36；所述锁块36的顶部固接有第二弹簧37，且第二弹簧37的另一端固接在空腔35的内侧壁上；工作时，当不需要进行运输大体积货物时，通过推动第一框架11和第二框架12向中间移动，使得第二伸缩板24向第一伸缩板21的内部滑动，挤压第一弹簧23产生弹力，当第一伸缩板21的端部接触第二框架12的侧壁时，带动卡块32插入到卡槽34的内部，随着卡块32的持续插入，挤压锁块36收缩到空腔35的内侧壁挤压第二弹簧37产生弹力，当锁槽33对齐卡槽34时，第二弹簧37产生弹力推动锁块36插入到锁槽33的内部卡接固定，来提高第二框架12和第一伸缩板21之间的固定效果，随着第一框架11和第二框架12之间的距离拉近，使得伸缩货架放置板25进行持续收缩，来减小伸缩货架放置板25放置面积。
28.所述第二框架12的内部开设有滑孔38，且滑孔38位于空腔35的顶部；所述锁块36的顶部固接有拉绳39，且拉绳39滑动连接在滑孔38的内侧壁上；所述拉绳39的另一端固接有拉环391；工作时，当需要放置大体积货物时，提高拉动拉环391通过拉绳39将锁块36拉向空腔35的内部，当锁槽33内部的锁块36消失时，第一弹簧23产生弹力推动第二伸缩板24向
侧端滑动进行张开，来推动第一框架11和第二框架12向两侧张卡，使得伸缩货架放置板25进行张开来扩大伸缩货架放置板25的放置面积。
29.所述卡块32的侧端固接有第一磁石41；所述卡槽34的内侧壁固接有第二磁石42，且处于同一水平面上；工作时，当卡块32插入到卡槽34内部时，带动第一磁石41接触第二磁石42，产生吸附力，来带动卡块32牢固的吸附在第二框架12的内侧壁上，来提高第二框架12和第一伸缩板21的固定效果。
30.所述第一框架11的侧端固接有第一电动推杆51，且第一电动推杆51的顶部固接在第一伸缩板21的底端；所述第二框架12的内部开设有滑槽52，且第二伸缩板24滑动连接在滑槽52的内部；工作时，通过安装滑槽52，可以调节第一伸缩板21之间的间距，当部分货物体积较大以及较高时，提高打开第一电动推杆51带动第一伸缩板21向上或者向下滑动，来调节第一伸缩板21之间的距离，进行适配货物，来起到调节间距的效果。
31.所述第一框架11和第二框架12的内侧壁固接有限位板61；所述限位板61的底部固接有第二电动推杆62；所述第二电动推杆62的底部固接滑轮63；所述第一框架11和第二框架12的底部固接有固定座71；所述固定座71的底部固接有吸盘72；工作时，通过在限位板61的底部安装有第二电动推杆62，然后第二电动推杆62的底部安装有滑轮63，方便第一框架11和第二框架12进行移动运输，当需要固定时，打开第二电动推杆62向上回缩，使得吸盘72接触地面进行吸附，来起到固定第一框架11和第二框架12的效果，通过吸盘72和第二电动推杆62、滑轮63之间的配合，实现了用户想运输或者固定都可以做到的效果。
32.实施例二
33.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉环391的内侧壁固接有防护垫8；工作时，通过在拉环391的内侧壁安装防护垫8，在用户拉动拉环391时，能够起到防护的效果，避免用户在拉动拉环391时，出现划伤的问题。
34.工作原理，工作时，在工作人员摆放货品时，通常将货品摆放在货架上进行存放，但是在摆放体积较大的货品时，传统的货架无法进行存放，导致货品无法放置在货架上进行运输，导致体积较大的货品无法进行运输，使得工作人员只能够单独费力进行运输，提高了工作人员的劳动力，通过设置一种组合式式货架，当需要摆放体积较小的货物时，直接将货物摆放在伸缩货架放置板25的表面进行运输，当需要运输体积较大的货物时，打开固定组件3，使得第一弹簧23产生弹力推动第二伸缩板24向侧端移动，然后将第一框架11和第二框架12向两侧张开，随着第一框架11和第二框架12张开，使得伸缩货架放置板25也进行张开，扩大货架的放置面积，使得体积较大的货物可以放置伸缩货架放置板25的表面进行运输，进而提高了货架的实用性以及降低了工作人员的劳动量；当不需要进行运输大体积货物时，通过推动第一框架11和第二框架12向中间移动，使得第二伸缩板24向第一伸缩板21的内部滑动，挤压第一弹簧23产生弹力，当第一伸缩板21的端部接触第二框架12的侧壁时，带动卡块32插入到卡槽34的内部，随着卡块32的持续插入，挤压锁块36收缩到空腔35的内侧壁挤压第二弹簧37产生弹力，当锁槽33对齐卡槽34时，第二弹簧37产生弹力推动锁块36插入到锁槽33的内部卡接固定，来提高第二框架12和第一伸缩板21之间的固定效果，随着第一框架11和第二框架12之间的距离拉近，使得伸缩货架放置板25进行持续收缩，来减小伸缩货架放置板25放置面积；当需要放置大体积货物时，提高拉动拉环391通过拉绳39将锁块36拉向空腔35的内部，当锁槽33内部的锁块36消失时，第一弹簧23产生弹力推动第二伸
缩板24向侧端滑动进行张开，来推动第一框架11和第二框架12向两侧张卡，使得伸缩货架放置板25进行张开来扩大伸缩货架放置板25的放置面积；当卡块32插入到卡槽34内部时，带动第一磁石41接触第二磁石42，产生吸附力，来带动卡块32牢固的吸附在第二框架12的内侧壁上，来提高第二框架12和第一伸缩板21的固定效果；通过安装滑槽52，可以调节第一伸缩板21之间的间距，当部分货物体积较大以及较高时，提高打开第一电动推杆51带动第一伸缩板21向上或者向下滑动，来调节第一伸缩板21之间的距离，进行适配货物，来起到调节间距的效果；通过在限位板61的底部安装有第二电动推杆62，然后第二电动推杆62的底部安装有滑轮63，方便第一框架11和第二框架12进行移动运输，当需要固定时，打开第二电动推杆62向上回缩，使得吸盘72接触地面进行吸附，来起到固定第一框架11和第二框架12的效果，通过吸盘72和第二电动推杆62、滑轮63之间的配合，实现了用户想运输或者固定都可以做到的效果。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。