专利名称：桌子或椅子及其类似物的木质脚体的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种桌子或椅子及其类似物的脚体，该脚体是由模压的方式制成，有别于传统的脚体，具有防水防火的特点。
图1为传统的脚体及裙板的分解立体图。
图2是本发明一较佳实施例的正视立体图。
图3是图2的背视立体图。
图4是图2的使用状态示意图。
图5是本发明的另一较佳实施例的示意图。
图6是本发明的又一较佳实施例的示意图。
传统的桌子或椅子及其类似物脚体的结构，如图1所示，以桌子为说明，该脚体10顶缘二侧面是具有二相隔九十度角的连接面12，各连接面12是用以贴靠连接一裙板(apron)14，四脚体10与四裙板14固接后，由裙板14的连接部16固设于桌面18底面，以完成桌体结构。
一般而言，木桌子或椅子才会使用上述结构。木质家具具有高雅的质感而广受消费者所喜爱，传统的脚体均是以原木以加工机具制成，由于木材资源有限日渐枯竭，原木的取得日益困难，使大自然的有限资源日益耗费。还有木材价格及工资均不断上扬，同时将原木裁切成型的产制速度慢，在加工成型后还需进行研磨，因此，原木制的脚体价格日渐高涨。上述原因对地球资源及木质家具的竞争力均有严重的危害。
而对木质器具而言，不论是以原木制成，或是任何以木纤维制成的木器，均不具防火防水性，这是木质器具所无法避免的缺陷。
本发明是用以解决传统木质器具存在的上述缺陷，即本发明的主要目的在于提供一种桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其可以减少地球资源的耗费。
本发明的另一目的在于提供一种生产制造速度性的桌子或椅子及其类似物的木质脚体。
本发明的又一目的在于提供一种具有防水防火功能的桌子或椅子及其类似物的木质脚体。
为达到上述目的，本发明所提供的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，脚体二侧各具有一最外缘部位，该二最外缘部位以呈线性的方式以纵向的走向设于脚体二侧，二连接面恰位于二最外缘部件后侧；该脚体包含有一本体及贴接于二本体前、后周面的薄片，本体是由木屑混合粘合剂均匀搅拌后，置于二薄片间，在模具内以高温高压方式，将本体及二模压一体模压成型，本体二侧形成二最外缘部位，前薄片贴接于本体前周面，其二侧缘贴覆于二最外缘部位，后薄片贴接于本体后周面及二连接面，其二侧缘贴覆于二最外缘部位，与前薄片的二侧缘密接。
现结合图2-图6对本发明的目的、特征、较佳实施例及其所达到的功效，做一详细说明图2、图3所示，为本发明所提供的桌子或椅子及其类似物的木质脚体20的较佳实施例，该脚体20的形状具有一连接部22，在该连接部22往下分别设一外径较大的顶部24、一较细长的身部26以及一承置于地面上的脚部28，该脚体20的二侧宽度较其前后的纵深长，其各部位的横断面中，前周面与后周面均呈弯弧形。
脚体20的形状中，其二侧分别设有一纵向凸缘30，凸缘30由连接部22延伸至脚部28，由凸缘30分隔出脚体20的前周面与后周面，凸缘30形成脚体20二侧的最外缘处。连接部22的后周面在二凸缘30后侧各设一纵向的连接面32，二连接面32呈九十度角的间隔设置，各连接面32底缘略往外凸伸，形成一弧状的抵持肩面34。
脚体20的结构是具有一本体40以及包覆于本体40外的二木质薄片50、52，该脚体20是由加热加压的手段以模压制成。其制法为，以回收所得的木屑，混以粘合剂均匀搅拌，使木屑颗粒与粘合剂均匀混合，本较佳实施例所使用的粘合剂为三聚氰胺(melamine)。将混有粘合剂的木屑及二薄片置入模具的模穴中，该二薄片间为混有粘合剂的木屑。模穴对应脚体的形状，脚体20的凸缘30恰作为模具间的分模线。加以140-170℃的高温、140-210psi的高压，用模具模压木屑二薄片。模压成型后，本体40即于模穴中成型出脚体20的主要形状连接部22、头部24、身部26、脚部28、凸缘30、连接面32及抵持肩面34等形状。二薄片50、52在模压过程中一体粘合贴覆于脚体20，前薄片50在脚体20的前周面，自连接部22贴接至脚部28，前薄片50的二侧恰贴覆于凸缘30的前半周面。而后薄片52同样在脚体20的后周面，自连接部22贴接至脚部28，其二侧贴接于二连接面32，并贴复于凸缘30的后半周面。二薄片50、52的侧缘相互密接，凸缘30的弧面使二薄片50、52的侧缘得以较平直状态相接。
成型脚体的模具中，在其模穴上设置若干由弧形所衍化而成的花纹及形状，使得脚体模压定型后，在脚体上成型出预定的形状及花纹，如本较佳实施例所示，脚体20前周面设有由圆弧形态所衍生的浮凸形状、花纹29，同时脚体各处除可具不同外径的形体外，并可呈特殊的形状，如其脚部28呈一子握住一球体。
本屑在模穴中以高温高压成型出本体40后，高温高压使得各木屑颗粒固化，破坏木屑的物性，成型后本体40中的木屑不会再产生物理或化学变化，完全定性，因而该脚体不会吸水，遇水不会膨胀变形，遇火不发生燃烧现象。薄片也相同。
使用时，如图4所示，裙板60的端面贴靠在脚体20的连接面32，裙板60的端缘底部则抵靠在脚体20的抵持肩面34，而相互定位。再以螺栓将裙板60及脚体20螺固，即完成脚体与裙板的连接关系。
图5为本发明的另一较佳实施例示意图，脚体70模制成型后，其本体71前后周面同样贴接薄片72、73。脚体70的前、后周面也概呈圆弧形态，其具有一连接部74、身部75及脚部76，脚体70二侧也各设一凸缘77，为前、后薄片的密接处，连接部74在凸缘77二侧并具有一连接面78，其前周面也具有若干由圆弧形态所衍生的纹路、雕饰。使用时，同样以裙板的端缘抵靠在各连接面78，将裙板与脚体70螺固。
图6则为本发明的又一较佳实施例示意图，脚体80具有均一的横断面，其前、后周面也呈弧面形态，且其前周面具有若干纵向的圆弧凸条81，脚体80二侧形成一最外缘部位82，其后周面在二凸缘82之后也设二连接面84。薄片86、87贴接于其本体88后，二薄片86、87的侧缘贴覆于最外缘部位82，并相密接。其使用状态与上述相同。
本发明是以木屑制成，也可将木屑回收再制，其原料来源充足，并可减少对原木的需求，保障大自然的资源。
以成型机裁切原木再对其进行研磨的传统制法的速度相当缓慢，且时间成本及人工成本均高昴。本发明以模压的手段制成，生产制造速度较传统制法快上许多，且其形状更具有变化性，同时成型后的表面光滑，无须研磨，节省许多人力及时间成本的花费。
此外，本发明以高温高压的手段成型脚体，构成脚体的木屑及薄片，经过该高温高压处理后，其特性已全然丧失，不会产生物理及化学上的变化，可防水防火。而本较佳实施例所使用的粘合剂也具有防火的作用。
权利要求
1.一种桌子或椅子及其类似物的木质脚体，在脚体后周面二侧各设一朝外的纵向连接面，二连接面具有预定的相隔角度；其特征在于脚体二侧各具有一最外缘部位，二最外缘部位以呈线性的方式以纵向的走向设于脚体二侧，最外缘部位界定出脚体的前后周面，二连接面恰位于二最外缘部位后侧，分别连接于二最外缘部位；脚体包含有一本体及贴接于二本体前、后周面的薄片，本体是由木屑混合粘合剂均匀搅拌后，置于二薄片间，在模具内以高温高压的方式，将本体及二模压一体模压成型，本体二侧形成二最外缘部位，前薄片贴接于本体前周面，其二侧缘并贴覆于二最外缘部位，后薄片贴接于本体后周面及二连接面，其二侧缘并贴覆于二最外缘部位，与前薄片的二侧缘密接。
2.根据权利要求1所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中脚体具有一连接部，在连接部往下依序设一细长的身部以及一脚部，脚体的各部位的横断面中，其前后周面概呈圆弧形态，二连接面设在连接部后周面二侧。
3.根据权利要求1所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中脚体概呈均一横断面，其各部位的横断面，在前、后面概呈圆弧形态。
4.根据权利要求1所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中脚体具一连接部，在连接部往下依序设一头部、一细长的身部以及一脚体，脚体的各部位的横断面中，其前、后周面概呈圆弧形态，二连接面设于头部后周面二侧。
5.根据权利要求4所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中各连接面抵缘设一抵持肩面。
6.根据权利要求1所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中脚体二侧由上往下各设一凸缘，凸缘形成最外缘部位。
7.根据权利要求2所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中脚体二侧自其连接部至脚部各设一凸缘，凸缘形成最外缘部位。
8.根据权利要求3所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中脚体二侧沿其轴向各设一凸缘，凸缘形成最外缘部位。
9.根据权利要求4所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中脚体二侧自其连接部至脚部各设一凸缘，凸缘形成最外缘部位。
10.根据权利要求5所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中脚体二侧自其连接部至脚部各设一凸缘，凸缘形成最外缘部位。
11.根据权利要求1所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中脚体的前周面设有浮凸形状及/或雕饰花纹。
12.根据权利要求1所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中粘合剂为三聚氰胺。
13.根据权利要求1所述的桌子或椅子及其类似物的木质脚体，其中脚体受模压的压力为140-210psi，其模压温度为140-170℃。
全文摘要
本发明提供一种桌子或椅子及其类似物的木质脚体，脚体二侧各具有一最外缘部位，二最外缘部位以呈线性的方式以纵向走向设于脚体二侧，二连接面恰位于二最外缘部位后侧；脚体包含有一本体及贴接于二本体前、后周面的薄片，本体是由木屑混合粘合剂均匀搅拌后，置于二薄片间，在模具内以高温高压方式将其一体模压成型，本体二侧形成二最外缘部位，前薄片贴接于本体前周面，后薄片贴接在本体后击面及二连接面，与前薄片的二侧缘密接。
文档编号A47B91/00GK1138443SQ9510551
公开日1996年12月25日 申请日期1995年6月19日 优先权日1995年6月19日
发明者叶东峰 申请人:叶东峰