专利名称：电梯间的门槛装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于一电梯间的门槛装置，该装置包括一成型的配有轨槽的门槛构件，门板的滑动导板可在轨槽内移动。
一电梯间的门槛一般由成型的铝材或一种钢管构件制成，并带有一轨槽用于各门板的滑动导板。这样一种门槛结构布置总是暴露于视线中，所以从视觉上来说，它不是一种良好的解决办法。在电梯间里，成型的铝材，在此申请中称作铝质型材，借助于各螺栓装接在电梯间的框架结构上，以及在通向门槛底板或通向井筒壁板的平台上。此铝质型材上还设置有一些孔，使杂物落下。这样一种门槛结构不受建筑家所欢迎，因为当电梯门打开时铝质型材全部暴露在视线之内，而在关闭时也是部分暴露，并且还因为轨槽会聚集杂物和污秽。
在某些情况下，门槛是采用一种狭窄的铝质型材做成的，当门板关闭时，此型材在门板以下避开了视线。不过，当门板打开时，它仍然是看得见的。还可以把一种由一狭窄的成型铝条构成的垫条装接于这一铝质型材。电梯门用料配装在垫条以下。
本发明的目的是提供一种电梯间的门槛装置，该装置克服上述现有技术中存在的各种缺点。
根据本发明所提供的用于电梯间的门槛装置，包括一配有轨槽的成型的门槛构件，门板的滑动导板可在所述轨槽中移动，一细长的封闭构件与轨槽相接合，当门板移至开启位置时该封闭构件盖住成型的门槛构件的轨槽。
本发明的各种优点是-易于把地板材料一直伸展到门槛间隙处，-当门打开时，只看得见门槛板件的边沿，-无不平的表面；比如在医院中有用，-污物不能积聚在门槛型材里面，-在井筒一侧上表面平滑，-允许提前打开电梯门，因为在此情况下，各轨槽是由各封闭构件盖住的，
-可防止杂乱废物的积聚。
以下，本发明将借助于其各项实施例的一些范例参照附图予以说明，附图中
图1a是一楼台门槛的侧视图，图1b示出上下两根塑料横杠如何装接于各前方滑动导板，图1c示出各前方滑动导板的轨槽，图2以分解视图示出本发明的门槛的各部分，图3a和3b表明本发明的门槛的操作。
图1a以侧视图表明按照本发明的一种门槛装置。门槛型材是由两根分离的成型铝质构件或铝质型材构成的。第一铝质型材7装在一门槛底板6与各门槛支架8之间。本发明的解决方案中包括各门板2，32。门板2配有一前方滑动导板3，装在门板的下部边沿上，靠近面向门孔的侧边沿，最好借助于各螺钉装接，在滑动导板3上同样用各螺钉再装接一用于前方滑动导板3的上部塑料横杠9。此上部塑料横杠9再装入第一铝质型材7之中的一条上部轨槽23内。此上部塑料横杠9，形成一根封闭轨槽的平直细长的封闭构件，借助于一固定销19装接于前方滑动导板3，横杠9本身又用各螺钉21固紧于一金属板片18。
前方滑动导板12与前方滑动导板3相同，例外的是，它是一种较长的构件，延伸至下部轨槽29。前方滑动导板12相应地借助于一固定销装接于一下部塑料横杠11。前方滑动导板3、12最好是以其下端连接于上部和下部塑料横杠9和11。各固定销与前方滑动导板3、12以一种具有自由度的方式接合即允许向上和向下活动。起封闭作用的各细长的塑料横杠也可以用带钢或皮带来代替。
后方滑动导板25、26最好是安装在各门板的靠外边沿的下边部分上，并借助于各螺钉装接于门板2、32。后方滑动导板25、26沿着导引横杠5、27滑动。滑动构件4由一块带有一条轨槽的塑料构成，并借助于各螺钉装接于后方滑动导板25、26。各导引横杠5、27直接装在第一铝质型材7的上方。
一第二铝质型材10配装在第一铝质型材7的中部里面的轨槽34之中。下部塑料横杠11配装在型材10下方的轨槽29之中。第二铝质型材10借助于各螺钉装接于第一铝质型材7，并在其前面具有一保护性塑料盖罩33。当前方和后方滑动导板3、12的塑料横杠9、11磨坏或污脏并必须结合维修预以更换时，保护性塑料盖罩33首先从第二铝质型材10上卸下，而塑料盖罩33后面的各螺钉被拧下，此后，第二铝质型材10可以很容易地卸下，而上部和下部塑料横杠得以更换。还有一脚趾护板14也是用各螺钉装接于第一铝质型材7的。前方滑动导板3、12具有相同的结构，但它们连接于不同的门板2、32，前方滑动导板3装在靠近面向门孔的侧面边沿的、门板2的下部边沿上，而第二前方滑动导板12则装在靠近面向门孔的侧面边沿的、门板32的下部边沿上。在图1a的左下角，也看得见井筒孔口的粗糙边沿16。
图16表明上部塑料横杠9对前方滑动导板3的装接。在上部塑料横杠9上面铰制了一个空洞的空间17。一金属板片18安放在此空间的底部，用于固紧螺钉5、21。固定销19把前方滑动导板3的板身部分15连接于金属板片18。以相应的方式，下部塑料横杠11周一固定销装接于相应的滑动导板板身部分。在图1b中，只表明滑动导板3的装接情况，因为两个前方滑动导板3和12都是以同样的方式安装的，而且它们在结构上是相同的，不同的只是，前方滑动导板12稍长一点，因为它必须延伸至下部塑料横杠11。
图1c表明上部和下部塑料横杠在其中移动的轨槽23、29。轨槽23的后壁由第一铝质型材7的上部前方边沿24和第二铝质型材的上部边沿28构成。轨槽29相应地由第一铝质型材7的下部前方边沿30和第二铝质型材的下部边沿31构成。第二铝质型材10安装在中部轨槽34之中(图中看不见)。
图2以分解视图表明本发明的门槛的各部分门板2、32及其以下的门槛底板6，第一铝质型材7和装接于它的前方滑动导板3、12，上部和下部塑料横杠9、11，脚趾护板14，第二铝质型材10，后方滑动导板25、26，导引横杠5、27和许多不同的各夹持固定装置22，这一点可以按照每一情况下所需的设计和整体布局发生变化。这些都首先用来把门槛装接于墙壁。
图3a和3b表明本发明的门槛的操作。当门板2、32打开时，装接于它们前方的滑动导板3、12与门板一起朝着门孔的边沿移动。同时，装接于前方滑动导板3、12的上部和下部塑料横杠9、11移进门孔区域，从而封闭了门孔区域内轨槽23、29的间隙。当门板关闭时，上部和下部塑料横杠彼此只是部分叠合。前方滑动导板3、12连接于上部和下部塑料横杠9、11的端部，前方滑动导板3装接于上部塑料横杠9的左边一端，而前方滑动导板12则装接于下部塑料横杠11的右边一端。门的提前开启是允许的，这意味着，门的开启动作可以开始在电梯间达到楼台平面之前。在此阶段，上部和下部塑料横杠9、11尚未完全盖过门孔。用于前方滑动导板3、12的轨槽23、29可以配装在门槛型材7的侧向表面上。当门完全打开时，形成一平坦和光滑的表面，只留下门槛板的边沿可以看见。
对于本领域中的普通技术人员来说，显然的是，本发明的各种不同的实施例不限于上述的一些范例，而是它们可以在以下所提出的各项权利要求的范围内予以改变。各铝质型材可以用轧制截面来代替，而各后方滑动导板的板身部分可以制成一整体。各塑料导板也可用拉模工艺制作。各门槛固紧件也可以采用更为简单的结构予以实现。
权利要求
1.用于一电梯间的门槛装置(20)，包括一配有轨槽(23，29)的成型的门槛构件(7)，门板(2，32)的滑动导板(3，12)可在所述轨槽中移动，其特征在于，一细长的封闭构件(9，11)与轨槽(23，29)相接合，当门板(2，32)移至开启位置时所述封闭构件盖住所述成型的门槛构件(7)的轨槽(23，29)。
2.按照权利要求1所述的用于一电梯间的门槛装置(20)，其特征在于，细长的封闭构件(9，11)装接于门板(2，32)的滑动导板(3，12)。
3.按照权利要求1所述的用于一电梯间的门槛装置(20)，其特征在于，细长的封闭构件(9，11)装接于位于面向门孔的门板(2，32)边沿处的一前方滑动导板(3，12)，所述细长的封闭构件(9，11)沿离开门板(2，32)的方向延伸，并配装在成型的门槛构件(23，29)上的一轨槽(23，29)之中。
4.按照权利要求1所述的用于一电梯间的门槛装置(20)，此电梯间的电梯门带有在相反方向移动的两扇门板(2，32)，其特征在于，门板(2)的前方滑动导板(3)在设置在第一成型的门槛构件(7)上的轨槽(23)之中移动，而门板(12)的前方滑动导板(12)则在设置在第一成型的门槛构件(7)上的轨槽(29)之中移动，从而装接于不同门板的滑动导板(2，12)的细长的封闭构件(9，11)在相反的方向上移动。
5.按照权利要求1所述的用于一电梯间的门槛装置，其特征在于，所述细长的封闭构件(9，11)是一横杠，在门的开启位置上，所述横杠基本上伸过门孔的整个宽度。
6.按照权利要求1所述的用于一电梯间的门槛装置，其特征在于，成型的门槛构件由两根铝质型材构成，第二铝质型材(10)与第一铝质型材(7)相匹配，从而二者共同为滑动导板(3，12)形成一上部和一下部轨槽(23，29)。
7.按照权利要求1所述的用于一电梯间的门槛装置，其特征在于，用于前方滑动导板(2，12)的轨槽(23，29)可以配装在成型的门槛构件(7)的一侧向表面。
8.按照权利要求1所述的用于一电梯间的门槛装置，其特征在于，所述门槛装置包括在第一铝质型材(7)的顶部表面上的导引横杠(5，27)，沿着这些导引横杠，装接于面向电梯间的门板(2，32)边沿的后方滑动导板(25，26)贴合运行。
全文摘要
一种门槛装置(20)，包括一带有各轨槽的成型的门槛构件(7)，门板(23，29)的前方滑动导板(3，12)在其中移动。两个前方滑动导板(3，12)装接于门板(2，32)，导板上装接着上部和下部塑料横杠(9，11)，它们在门板(2，32)打开时由前方滑动导板(3，12)朝向门孔延伸，从而基本上盖住成型的门槛构件(7)上的轨槽(23，29)。
文档编号E05D15/06GK1167201SQ9711348
公开日1997年12月10日 申请日期1997年5月27日 优先权日1996年5月28日
发明者阿里·凯腾, 哈里·安蒂拉 申请人:科恩股份公司