专利名称：抗撞抗风的高强卷帘门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑安全设备，具体涉及卷帘门的安全性改进，更具体地说，涉及一种可有效改进卷帘门防风抗撞能力的抗撞抗风的高强卷帘门。
现有技术中，无论是防火卷帘还是防盗卷帘门，在闭门后遇上大风或较大撞击力时，都可能发生帘片脱轨而失去防盗放火功能。结合
图1和图2来分析其原因。如纵向视图(
图1)和横向视图(图2)所示，普通卷帘门(防火卷帘或密封式防盗卷帘)的钢制帘片及其运行轨道(导槽)通常采用直接嵌入型结构，卷轴通过边板固定在门洞上方，两个纵向导槽101置于门洞两侧砼构件102上，帘片103两端分别嵌入导槽45-60毫米，正常情况下，卷轴104将帘片收卷在门洞上方由边板105框起的匣体内，闭门时，卷轴104松放卷帘片103，使帘片103沿导槽101下行直达到地面106，这时如有大风或盗窃者人为的重力撞击，帘片会产生较大的弯曲，弯曲变形会在帘片端部产生较大的横向位移，如图3和图4所示。图中横向位移ε随门的跨度和外力的大小而变化。卷帘门的跨度越大，受力越大，ε值就大，当风力和外力达到一定值时，ε值会大于或等于帘片在导槽内的嵌入深度，于是便会出现帘片脱轨、门洞被打开，卷帘门失去其防盗、防火效能。为解决脱轨问题，可采用增加帘板厚度或增加帘板在导槽内嵌入深度E，但都收效甚微，并且，增加帘板厚度会导致卷帘重量增加，从而卷轴的刚性和启门机的功率都要增加；而增大帘板在导槽内的嵌入深度会大大增加导槽宽度，过多占用洞口空间，在结构上也不允许。
本实用新型的目的在于寻求一种更好地解决卷帘门抗撞抗风性能的途径，具体地说，本实用新型的目的是提供一种抗撞抗风的高强卷帘门，这种抗撞抗风的高强卷帘门，可以克服传统卷帘门抗撞抗风性能不佳的缺点，使得在帘片受到较大外力作用时，由受弯曲变形应力改变为受拉力为主，从根本上改变了帘板的受力状态，确保卷帘在大风及巨大撞击力作用下不脱轨失效。
本实用新型的目的是这样实现的，构造一种抗撞抗风的高强卷帘门，包括安装在门洞两侧的导槽和组成卷帘的可上下运动的多个帘片，其特征在于，所述导槽是带凹型槽的耐风压导槽，还包括一端与帘板固定连接而另一端伸在耐风压导槽的凹型槽内的风勾，当连接在两个风勾之间的帘板受到外力而变形时，所述风勾即勾住所述耐风压导槽的凹形槽而阻止帘板脱槽。
本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述风勾与帘板的固定连接方式包括电焊、电阻焊或铆接。
本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述风勾为弯折钢板制成，所述钢板厚度为5-8毫米。
本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述风勾的弯折角度为45-60°。
本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述耐风压导槽的槽宽与帘板板厚度之间的运动间隙为2-3毫米时，其风勾斜边应高于帘板面8-10毫米。
本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述耐风压导槽可以是嵌入安装在门洞所在的墙体内，其横向截面是形，如
图10所示。
本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述耐风压导槽可以是安装在墙体门洞外侧，其横向截面可以是形，如
图11所示。
本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述耐风压导槽和所述风勾的斜边的安装方向与帘板所受外力方向相反。
本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，在每3-4个帘板中的一个帘板的两端分别安装一个所述风勾。
实施本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门，经过多次实验，证明切实可行，简单实用，可使现有卷帘提高2-3倍的抗风压及耐冲击能力。同时，本实用新型的抗撞抗风装置中的风勾无须每片帘板都安装，只需每隔3-4片安装一个，便可达到很好抗撞抗风效果，同时，所增成本较少，占用空间也很小。
下面，结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的特点，附图中
图1是说明现有技术卷帘门结构情况的纵向视图2是说明现有技术卷帘门结构情况的横向视图；图3是分析说明现有技术卷帘门受力时结构情况的纵向视图；图4是分析说明现有技术卷帘门受力时结构情况的横向视图；图5是本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门的剖面结构示意图；图6是本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门在初始受力时的剖面示意图；图7是本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门在受力较大时的受力情况示意图；图8是卷帘门所受外力很大时装有本实用新型抗撞抗风装置的手受力分析示意图；图9是本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门中的风勾结构示意图；
图10和
图11分别是嵌入式和外置式导槽的横向截面示意图。
如图5所示，本实用新型的抗撞抗风的高强卷帘门，是在帘片3两端(图中只示出一端)加装由弯型板2形成勾状的风勾，与此相对应将帘片两侧的导槽构造成耐风压导槽1，即在导槽端部设置与外力P方向相反的凹型槽4。其工作原理分析如下(1)当外力P值较小时，帘板开始产生弯曲变形，如图6所示，帘板被外力推向使A部与导槽接触，风勾2因横向位移增加而接近导槽1的凹边槽边；(2)随着P值增大，帘板弯曲变形增大，端部产生的横向位移增大，使风勾2与导槽1的B处接触，也就是风勾开始勾住耐风压导槽，将帘板拉住，如图7所示；3)当外力P值继续增大，帘板只增加挠曲变形而不增加横向位移，此时风勾因受拉力贴导槽B点并沿斜面下滑，直到嵌入导槽的帘板面全部贴到导槽边为止，如图8所示。此时的帘板虽然产生了弯曲变形，但又因同时受到风勾的拉力，已将受弯曲变形的应力状态，改为受拉力为主的应力状态，从而增大了帘板承受能力。
在实际实施中，帘板在导槽内的嵌入深度、风勾的大小及导槽凹形槽边的宽度深度尺寸均按风压及外力P及门洞跨度L作结构设计，其具体数字可通过数学及力学方法得到。
本实用新型抗撞抗风的高强卷帘门中的风勾结构，当帘板与导槽槽宽之间有2毫米间隙时，风勾可用5-8毫米钢板弯折成45-60°如图9所示，其宽度可视帘板的线形及尺寸确定。风勾折起端高于帘板面的高度为8-10毫米。
权利要求1.一种抗撞抗风的高强卷帘门，包括安装在门洞两侧的导槽和组成卷帘的可上下运动的多个帘片，其特征在于，所述导槽是带凹型槽的耐风压导槽，还包括一端与帘板固定连接而另一端伸在耐风压导槽的凹型槽内的风勾，当连接在两个风勾之间的帘板受到外力而变形时，所述风勾即勾住所述耐风压导槽的凹形槽而阻止帘板脱槽。
2.根据权利要求1所述的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述风勾与帘板的固定连接方式包括电焊、电阻焊或铆接。
3.根据权利要求1所述的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述风勾为弯折钢板制成，所述钢板厚度为5-8毫米。
4.根据权利要求1所述的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述风勾的弯折角度为45-60°。
5.根据权利要求1所述的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述耐风压导槽的槽宽与帘板板厚度之间的运动间隙为2-3毫米时，其风勾斜边应高于帘板面8-10毫米。
6.根据权利要求1所述的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述耐风压导槽可以是嵌入安装在门洞所在的墙体内，其横向截面是形。
7.根据权利要求1所述的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述耐风压导槽可以是安装在墙体门洞外侧，其横向截面可以是形。
8.根据权利要求1所述的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，所述耐风压导槽和所述风勾的斜边的安装方向与帘板所受外力方向相反。
9.根据权利要求1所述的抗撞抗风的高强卷帘门，其特征在于，在每3-4个帘板中的一个帘板的两端分别安装一个所述风勾。
专利摘要本实用新型公开了一种可改变卷帘门受力状态的抗撞抗风的高强卷帘门,它包括风钩以及一边为直线形另一边有凹槽的耐风压导槽,风钩的一端固定连接到帘板端部,另一端伸入耐风压导槽。当帘板受到外力时,所述风钩即钩住所述耐风压导槽的凹形槽内,从而阻止帘板脱轨,达到了很好的抗撞和抗风效果。
文档编号E06B9/24GK2370146SQ9920737
公开日2000年3月22日 申请日期1999年4月20日 优先权日1999年4月20日
发明者黄加延 申请人:深圳市田面实业股份有限公司五金厂