专利名称：以延长壳体调整使用尺寸的管形锁锁闩的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锁具部件，特别是一种以延长壳体调整使用尺寸的管形锁锁闩。
习用的由外套组、锁闩组、连接板机构及握把等元件组成的双用管形锁锁闩，其连接板机构系由可相互卡合的上、下连接板及中间包容的变位板组合而成。上、下连接板板体上分别设有前后曲柄通孔、前后支承螺母通孔；下连接板两侧凸设有定距边，于定距边开设有变位板槽；变位板上开设有曲柄变位孔及支承螺母变位孔，并在其侧部突设定位翼，藉由定位翼沿下连接板的变位板槽移行，使管形锁具具有两种装置距离。
这种习用结构的双用管形锁锁闩，不仅结构较为复杂，且在调节时多有不便。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、调节方便的以延长壳体调整使用尺寸的管形锁锁闩。
本实用新型包括锁闩筒、组合板、拉板、设置于前、后组合板之间及外侧的连动板及延长壳体；锁闩筒包括锁舌及套设在锁舌上的面板；组合板包括结合在锁闩筒底部的前组合板、后组合板；拉板一端设有与锁舌连接的连接端；前、后组合板上分别设有相对应的第一定位孔、第二定位孔及动作孔；拉板的另一端设有上、下带动齿及凸设于端表面的凸块；连动板设有上、下带动齿及允许锁具支持杆通过的缺槽，并分别向上、下凸设卡块；延长壳体上、下分别设有供连动板上卡块卡入的卡槽及第一、第二轴孔。
其中延长壳体上卡槽长度大于连动板上卡块的长度，以使延长壳体与连动板之间可相对移动。
连动板于接近锁闩筒处时，其上缺槽与前、后组合板的第二定位孔吻合，以供锁具两支持杆中之一通过。
前、后组合板形成较大长度，并在远离结合锁闩筒端增设供锁具支持杆通过的第二定位孔。
由于本实用新型包括锁闩筒、组合板、拉板、设置于前、后组合板之间及外侧的连动板及延长壳体；组合板包括结合在锁闩筒底部的前组合板、后组合板；拉板一端设有连接端；前、后组合板上分别设有第一、第二定位孔及动作孔；拉板的另一端设有上、下带动齿及凸块；连动板设有上、下带动齿及缺槽，并分别向上、下凸设卡块；延长壳体上、下分别设有卡槽及第一、第二轴孔。
当本实用新型形成较小使用尺寸且结合于锁具上使用时，此时，锁具的两支持杆系分别通过前、后组合板的第一定位孔及延长壳体的第二轴孔，且使锁具的带动板通过前、后组合板的动作孔及延长壳体的第一轴孔，带动板两端边压接连动板的上、下带动齿，连动板则抵靠拉板凸块。当锁具的带动板转动时，带动板以其一端边压迫连动板，且由连动板压接拉板，以拉板的钩状连接端拉动锁舌后退，使锁舌缩入锁闩筒内。
当本实用新型形成较大使用尺寸且结合于锁具上使用时，延长壳体系被朝接近锁闩筒方向移动，连动板上缺槽与前、后组合板的第二定位孔吻合，以供锁具两支持杆中之一通过，锁具的另一支持杆位于组合板外侧，且该锁具的带动板系由组合板的动作孔及延长壳体的第二轴孔通过，而带动板两端边则直接压接拉板的上、下带动齿，此时，锁具即可由把手转动，由带动板直接带动拉板，再以拉板的钩状连接端拉动锁舌后退，使锁舌缩入锁闩筒内。即本实用新型藉由直接拉动延长壳体，以使其形成两种使用尺寸，且当使用尺寸变大时，系将延长壳体朝接近锁闩筒的方向移动；使用尺寸变小时，系使延长壳体朝远离锁闩筒的方向移动，不仅结构简单，而且调整方便，从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型分解结构示意立体图。
图2、为本实用新型使用状态剖视图(形成最小使用尺寸)。
图3、为本实用新型使用状态俯视图(形成最小使用尺寸)。
图4、为图3中A-A剖视图。
图5、为本实用新型使用状态剖视图(形成最小使用尺寸、带动板转动时)。
图6、为本实用新型使用状态剖视图(形成最大使用尺寸)。
图7、为本实用新型分解结构示意立体图(设有两第二定位孔)。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1所示，本实用新型包括锁闩筒1、组合板2、拉板3、连动板4入延长壳体5。
锁闩筒1包括锁舌11、防盗杆12及套设在锁舌11及防盗杆12上的面板13。组合板2包括前组合板2a及后组合板2b；该前、后组合板2a、2b可以被结合在锁闩筒1底部，且可互相结合，用以保护置于其间的拉板3及连动板4。前、后组合板2a、2b上分别设有相对应的两个第一定位孔21、一个第二定位孔22及供锁具6带动板62通过的动作孔23。
拉板3一端设有可以拉动锁舌11后退的钩状连接端31，其另一端设有上、下带动齿32a、32b，于上、下带动齿32a、32b端平面凸设凸块33。
连动板4设有上、下带动齿41a、41b及允许锁具6支持杆63通过的缺槽42，并分别向上、下凸设卡块43。
延长壳体5上、下分别设有供连动板4上卡块4 3卡入的卡槽51及供锁具6带动板62通过第一轴孔52及第二轴孔53，第二轴孔53亦供锁具6支持杆63通过。卡槽51长度大于连动板4上卡块43的长度，以使延长壳体5与连动板4之间可相对移动。藉由连动板4上卡块43卡入卡槽51内，以使延长壳体5带动连动板4相对拉板3移动，并藉由卡槽51长度大于连动板4上卡块43的长度，以使延长壳体5与连动板4之间可相对移动，即可使延长壳体5与连动板4相对拉板3产生不同移动距离。延长壳体5系用以罩在结合在一起的组合板2外侧，并可相对组合板2移动。
如图4所示，锁舌11可以被拉板3拉动，使锁舌11缩入在面板13内时，形成锁舌11缩入门片呈开启状态。如图3、图5所示，拉板3未拉动锁舌11，使锁舌11受弹性元件顶推，伸出面板13时，形成锁舌11伸出门片呈闭锁状态。
当锁具6的带动板62转动时，可由其端边压迫拉板3一端的上、下带动齿32a、32b其中之一，当拉板3引拉锁舌11动作时，拉板3上、下带动齿32a、32b端的凸块33与连动板4压接。连动板4系被设置于前、后组合板2a、2b之间，且与拉板3贴接，并顶靠在凸块33上。当锁具的带动板转动时，带动板压迫连动板上、下带动齿其中之一，且由连动板压接拉板凸块，因此形成接板间接拉动锁舌作缩入动作。
如图2、图3、图4所示，当本实用新型形成较小使用尺寸且结合于锁具6上使用时，此时，延长壳体5位于远离锁闩筒1方向的组合板2上，锁具6的两支持杆63系分别通过前、后组合板2a、2b的第一定位孔21及延长壳体5的第二轴孔53，且使锁具6的带动板62通过前、后组合板2a、2b的动作孔23及延长壳体5的第一轴孔52，且带动板62两端边压接连动板4的上、下带动齿41a、41b，连动板4则抵靠拉板3凸块33。
如图5所示，当锁具6的带动板62转动时，带动板62以其一端边压迫连动板4，且由连动板4压接拉板3，以拉板3的钩状连接端31拉动锁舌11后退，使锁舌11缩入锁闩筒1内。
如图6所示，当本实用新型形成较大使用尺寸且结合于锁具6上使用时，延长壳体5系被朝接近锁闩筒1方向移动，连动板4系离开拉板3的凸块33，其上缺槽42与前、后组合板2a、2b的第二定位孔22吻合，以供锁具6两支持杆63中之一通过，锁具6的另一支持杆63位于组合板2外侧，且该锁具6的带动板62系由组合板2的动作孔23及延长壳体5的第二轴孔53通过，而带动板62两端边则直接压接拉板3的上、下带动齿32a、32b，此时连动板4系较接近于锁闩筒1及锁具6的一支持杆63通过连动板4缺槽42，因此，锁具6即可由把手61转动，由带动板62直接带动拉板3，再以拉板3的钩状连接端31拉动锁舌11后退，使锁舌11缩入锁闩筒1内。
如图7所示，亦可将本实用新型的由前、后组合板2a’、2b’结合成的组合板2’形成更大的长度，且其远离结合锁闩筒1端亦设有第二定位孔22’，因此，锁具6的两支持杆63可分别由两第一定位孔21’通过，亦可由两第二定位孔22’通过，以使锁具6具有更好的定位效果。
综上所述，本实用新型可藉由直接拉动延长壳体5，以使本实用新型形成两种使用尺寸，且当使用尺寸变大时，系将延长壳体5朝接近锁闩筒1的方向移动；使用尺寸变小时，系使延长壳体5朝远离锁闩筒1的方向移动，使其具有结构简单、调整方便的特性。
可在不偏离本实用新型主要精神及特征的前堤下，以其他不同的形式实施。
权利要求1.一种以延长壳体调整使用尺寸的管形锁锁闩，它包括锁闩筒、组合板及拉板；锁闩筒包括锁舌及套设在锁舌上的面板；组合板包括结合在锁闩筒底部的前组合板、后组合板；拉板一端设有与锁舌连接的连接端；其特征在于在所述的前、后组合板之间及组合板外侧分别设有连动板及延长壳体；前、后组合板上分别设有相对应的第一定位孔、第二定位孔及动作孔；拉板的另一端设有上、下带动齿及凸设于端表面的凸块；连动板设有上、下带动齿及允许锁具支持杆通过的缺槽，并分别向上、下凸设卡块；延长壳体上、下分别设有供连动板上卡块卡入的卡槽及第一、第二轴孔。
2.根据权利要求1所述的以延长壳体调整使用尺寸的管形锁锁闩，其特征在于所述的延长壳体上卡槽长度大于连动板上卡块的长度，以使延长壳体与连动板之间可相对移动。
3.根据权利要求1所述的以延长壳体调整使用尺寸的管形锁锁闩，其特征在于所述的连动板于接近锁闩筒处时，其上缺槽与前、后组合板的第二定位孔吻合，以供锁具两支持杆中之一通过。
4.根据权利要求1所述的以延长壳体调整使用尺寸的管形锁锁闩，其特征在于所述的前、后组合板形成较大长度，并在远离结合锁闩筒端增设供锁具支持杆通过的第二定位孔。
专利摘要一种以延长壳体调整使用尺寸的管形锁锁闩。为提供一种结构简单、调节方便的锁具部件,提出本实用新型,它包括锁闩筒、组合板、拉板、设置于前、后组合板之间及外侧的连动板及延长壳体;组合板包括前、后组合板;拉板一端设有连接端;前、后组合板上分别设有第一、第二定位孔及动作孔;拉板的另一端设有上、下带动齿及凸块;连动板设有上、下带动齿及缺槽,并分别向上、下凸设卡块;延长壳体上、下分别设有卡槽及第一、第二轴孔。
文档编号E05B63/00GK2397222SQ99248490
公开日2000年9月20日 申请日期1999年10月15日 优先权日1999年10月15日
发明者黄昭铭 申请人:台湾福兴工业股份有限公司