平开窗组合式密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种平开窗的密封结构，特别是一种适用于高水密性、气密性的使窗框与窗扇间封闭密封的平开窗组合式密封结构。
【背景技术】
[0002]目前，铝合金窗已经广泛用于各种建筑物中。在建筑物外窗的节能设计方面，只在窗扇与窗框搭接处设置了两道密封，对于节能要求比较高的建筑物、很难满足节能要求。据专利文献报导，如公告号为CN2683813Y的“鸭形胶条密封的铝塑复合门窗”，为更好的提高水密性、气密性，在铝塑复合门窗内开窗的窗框和开启扇框之间设置一个鸭形胶条。另外，公告号为CN203321278U的“外开窗的密封结构”，公告号为CN202767797U的“隔热式外平开窗”，都提供了密封性能较好的结构。其技术要点是:在窗框和窗扇搭接处设有外密封胶条和内密封胶条，在外密封胶条和内密封胶条之间设有等压隔热密封胶条。通常设计的等压鸭嘴胶条为一整体结构，鸭嘴胶条直接插装在窗扇型材上，由于胶条与型材间是穿插式配合，所以在等压鸭嘴胶条和型材之间不能形成良好的密封效果。通常办法是在鸭嘴胶条和型材之间进行打密封胶处理，形成密封，但是人工较高，打胶质量不可控，很容易形成漏点，极大的影响了水密、气密性能。随着用户需要的进一步多元化，铝合金窗型材的隔热条加宽后，铝合金窗断面的宽度也进一步加宽，其中的等压鸭嘴胶条尺寸也将随之变大。由于材料的因素，尺寸变大后，等压鸭嘴胶条外形尺寸不美观，形成变形，鸭嘴胶条的变形造成与开启扇连接处的密封容易出现漏点。如采用小尺寸等压鸭嘴胶条，那么室内侧的气密腔比较大，空气对流加强，保温效果不好。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种平开窗组合式密封结构，它克服了采用穿插式安装等压鸭嘴胶条易变形，与开启扇连接处易出现漏点，影响密封性能等弊端，其结构设计合理，采用组合安装，操作方便快捷，工作效率高，具有减小室内侧气密腔的空间，提高热工性能和密封性，保温效果好的优点。
[0004]本发明所采用的技术方案是:该平开窗组合式密封结构包括设置在窗框和窗扇搭接处的外密封胶条和内密封胶条以及组装在外密封胶条和内密封胶条之间的等压鸭嘴胶条，其技术要点是:所述等压鸭嘴胶条设置有卡接头、鸭嘴型支撑端及带有丁基胶带的披水端，卡接头插接在隔热支撑座的卡槽内，披水端的丁基胶带分别与隔热支撑座的端部表面及窗框的角型槽口顶部表面相互粘贴密封连接，鸭嘴型支撑端与窗扇上断热条底部的弧形端面紧密连接，设置在隔热支撑座两端的卡扣分别卡接在窗框上的T型槽口和角型槽口内，隔热支撑座的底部支撑在窗框的断热条顶部的表面上。
[0005]本发明具有的优点及积极效果是:由于本发明的等压鸭嘴胶条设置有卡接头、鸭嘴型支撑端及带有丁基胶带的披水端，卡接头插接在隔热支撑座的卡槽内，鸭嘴型支撑端与窗扇上断热条底部的弧形端面紧密连接，披水端的丁基胶带分别与隔热支撑座的端部表面及窗框的角型槽口顶部表面相互粘贴密封连接，所以其结构设计合理，采用组合安装，操作方便快捷，工作效率高。窗扇闭合时，等压鸭嘴胶条的鸭嘴型支撑端与断热条底部的弧形端面紧密连接后，使室内侧气密腔的空间减小，减少空气对流，提高热工性能和密封性。等压鸭嘴胶条卡接头插接到隔热支撑座的卡槽后，通过滚压，丁基胶带使等压鸭嘴胶条、隔热支撑座端部表面、窗框型材上的角型槽口顶部表面三者粘接在一起，使其连接处不存在安装缝隙，保证了密封性，保温效果好。等压鸭嘴胶条尾部设计的披水端，对整体水密气密性能进行补偿，窗扇关闭后，窗扇上的断热条紧密连接在等压鸭嘴胶条的鸭嘴型支撑端，鸭嘴型支撑端产生弹性变形，与鸭嘴型支撑端连接的披水端受到弹性力的作用与窗框的角型槽口顶部表面相互粘贴密封连接在一起，形成了室外侧完整密闭密封结构。因此，本发明克服了采用穿插式安装等压鸭嘴胶条易变形，与开启扇连接处易出现漏点，影响密封性能等弊端。
【附图说明】
[0006]以下结合附图对本发明作进一步描述。
[0007]图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的立体结构分解示意图。
[0008]图中序号说明:1窗扇、2断热条、3气密腔、4窗框、4-1 T型槽口、4_2角型槽口、5隔热支撑座、5-1卡扣、5-2卡槽、6等压鸭嘴胶条、6-1卡接头、6-2披水端、6_3鸭嘴型支撑端、6-4 丁基胶带、7水密腔、8断热条。
【具体实施方式】
[0009]根据图1?2详细说明本发明的具体结构。本实施例中的平开窗组合式密封结构主要包括设置在窗框4和窗扇I搭接处的外密封胶条和内密封胶条，以及组装在外密封胶条和内密封胶条之间的等压鸭嘴胶条6等部件。其中等压鸭嘴胶条6设置有卡接头6-1、鸭嘴型支撑端6-3及带有丁基胶带6-4的披水端6-2等。卡接头6-1插接在隔热支撑座5的卡槽5-2内，披水端6-2的丁基胶带6-4分别与隔热支撑座5的端部表面及窗框4的角型槽口 4-2顶部表面相互粘贴密封连接。鸭嘴型支撑端6-3与窗扇I上断热条2底部的弧形端面紧密连接。设置在隔热支撑座5两端的卡扣5-1分别卡接在窗框4上的T型槽口 4-1和角型槽口 4-2内，隔热支撑座5的底部支撑在窗框4的断热条8顶部的表面上。
[0010]通过安装隔热支撑座5，使室内侧的气密腔3尺寸空间减少，减少了空气对流，提供了热工性能。丁基胶带6-4粘贴于等压鸭嘴胶条6的披水端6-2内侧，通过滚压，丁基胶带6-4使隔热支撑座5的端部表面、窗框4的角型槽口 4-2顶部表面及等压鸭嘴胶条6相互粘贴密封连接。
[0011]窗扇I闭合时，位于窗扇I上的断热条2与位于窗框4上的等压鸭嘴胶条6的鸭嘴型支撑端6-3接触，鸭嘴型支撑端6-3在断热条2挤压下产生弹性变形，与鸭嘴型支撑端
6-3连接的披水端6-2受到弹性力的作用，与窗框4的角型槽口 4-2外表面相互粘贴密封连接在一起，形成了室外侧完整密闭的水密腔7，提高了平开窗外观的美感。
【主权项】
1.一种平开窗组合式密封结构，包括设置在窗框和窗扇搭接处的外密封胶条和内密封胶条以及组装在外密封胶条和内密封胶条之间的等压鸭嘴胶条，其特征在于:所述等压鸭嘴胶条设置有卡接头、鸭嘴型支撑端及带有丁基胶带的披水端，卡接头插接在隔热支撑座的卡槽内，披水端的丁基胶带分别与隔热支撑座的端部表面及窗框的角型槽口顶部表面相互粘贴密封连接，鸭嘴型支撑端与窗扇上断热条底部的弧形端面紧密连接，设置在隔热支撑座两端的卡扣分别卡接在窗框上的T型槽口和角型槽口内，隔热支撑座的底部支撑在窗框的断热条顶部的表面上。
【专利摘要】一种平开窗组合式密封结构，它克服了采用穿插式安装等压鸭嘴胶条易变形，与开启扇连接处易出现漏点，影响密封性能等弊端，包括设置在窗框和窗扇搭接处的内、外密封胶条以及组装在其间的等压鸭嘴胶条，其技术要点是：等压鸭嘴胶条的卡接头插接在隔热支撑座的卡槽内，披水端的丁基胶带分别与隔热支撑座的端部表面及窗框的角型槽口顶部表面相互粘贴密封连接，鸭嘴型支撑端与窗扇上断热条底部的弧形端面紧密连接，隔热支撑座两端的卡扣卡接在窗框上的T型槽口和角型槽口内，底部支撑在窗框的断热条顶部的表面上。其结构设计合理，采用组合安装，操作方便快捷，工作效率高，具有减小室内侧气密腔的空间，提高热工性能和密封性，保温效果好的优点。
【IPC分类】E06B7-23
【公开号】CN104632048
【申请号】CN201410844262
【发明人】孟迪, 张成果, 韩平
【申请人】沈阳远大科技园有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月31日