压力式煮饭器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压力式煮饭器，该压力式煮饭器构成为，通过对锅内的压力进行减压而使锅内的水突沸，来搅拌锅内的米粒。
【背景技术】
[0002]以往，作为这种压力式煮饭器，例如已知有专利文献I (日本特开2004 - 81824号公报)和专利文献2(日本特开2004 — 57556号公报)所记载的压力式煮饭器。
[0003]在专利文献I中公开了一种压力式煮饭器，该压力式煮饭器具备利用自重来盖住设于盖体上的蒸汽排出孔的球、以及强制性地移动该球来开放蒸汽排出孔的螺线管(Solenoid)，在沸腾维持工序中驱动螺线管来开放蒸汽排出孔。
[0004]根据专利文献I的压力式煮饭器，在沸腾维持工序中开放蒸汽排出孔，由此能够使锅内的水突沸来搅拌锅内的米粒。其结果是，能够均匀地加热各米粒，且能够抑制煮饭生熟不均匀。
[0005]在专利文献2中公开了一种压力式煮饭器，该压力式煮饭器具备用于检测锅内的压力的压力传感器、以及调整锅内的压力的调压装置。调压装置具有:盖住设于盖体上的蒸汽排出孔的封闭阀、对开闭阀赋予按压力的按压部、使按压部移动到封闭位置和开放位置的按压部移动单元、以及驱动按压部移动单元的电机。
[0006]根据专利文献2的压力式煮饭器，能够基于来自压力传感器的信号来驱动电机，使得按压部移动到封闭位置或开放位置，由此调整锅内的压力。
[0007]近年来，为了进一步提高饭的口感，要求更进一步抑制煮饭生熟不均匀。在更进一步抑制煮饭生熟不均匀时，考虑到进一步加强被烹调物的搅拌力是有效的。作为被烹调物的搅拌力的突沸能量依赖于蒸汽排出孔的开口面积。
[0008]如果蒸汽排出孔的开口面积大，则在开放了蒸汽排出孔时从锅内经过蒸汽排出孔排出的蒸汽量增多而突沸能量变大。另一方面，如果蒸汽排出孔的开口面积小，则在开放了蒸汽排出孔时从锅内经过蒸汽排出孔排出的蒸汽量减少而突沸能量变小。
[0009]然而，在专利文献I的压力式煮饭器中，当想要增大蒸汽排出孔的开口面积的情况下，需要使盖住该蒸汽排出孔的球的尺寸也增大。增大球的尺寸，会导致收纳该球的盖的厚度增大，从而导致煮饭器的大型化。
[0010]作为解决该问题点的方法，例如考虑了如下方法:将蒸汽排出孔分割为多个蒸汽排出孔，且以分别盖住分割后的多个蒸汽排出孔的方式设置多个球。根据该结构，能够减小每一个球的尺寸。
[0011]然而，在该结构中，当想要进一步增大多个蒸汽排出孔的合计开口面积的情况下，需要与此对应地也增加球的数量。在该情况下，有必要也增加用于强制性地移动球的螺线管的数量等，结果导致煮饭器的大型化。
[0012]作为解决上述问题点的方法，考虑了使用专利文献2的调压装置的方法。根据专利文献2的调压装置，当想要进一步增大蒸汽排出孔的开口面积的情况下，根据该开口面积来增大封闭阀的尺寸即可，而不需要增加封闭阀和按压部的数量。从而，认为能够抑制煮饭器的大型化的同时能够增大蒸汽排出孔的开口面积。
[0013]然而，在专利文献2的调压装置中，如果增大蒸汽排出孔的开口面积，则难以将锅内的压力调整成比大气压高的规定值。另外，在使用专利文献2的调压装置来调整锅内的压力时，需要压力传感器。通常，压力传感器在检测精度上针对每个产品会存在偏差。因此，将锅内的压力调整成比大气压高的规定值的工作变得更加困难，且调整精度针对每个煮饭器存在差异。
【发明内容】
[0014]因此，为了解决上述问题点，本发明的目的在于提供一种压力式煮饭器，该压力式煮饭器能够在抑制煮饭器的大型化的同时能够增大蒸汽排出孔的开口面积，并且能够将锅内的压力更加准确地调整成比大气压高的规定值。
[0015]为了达到上述目的，本发明的一个方式的压力式煮饭器具备:锅，其收纳于煮饭器主体的内部，锅加热装置，其对锅进行加热；能够开闭的盖体，其设于锅的上部开口部；压力控制阀；减压阀；减压阀移动机构；以及控制部。
[0016]压力控制阀被设成能够对设于盖体的第I蒸汽排出孔进行开闭，抑制锅内的压力上升至比大气压高的规定值以上。减压阀被被向上方弹性施力，并被设成通过沿着盖体的厚度方向移动而能够对设于盖体的第2蒸汽排出孔进行开闭，在锅内产生突沸。
[0017]减压阀移动机构将减压阀设定于封闭第2蒸汽排出孔的封闭位置和开放第2蒸汽排出孔的开放位置中的任意一个位置。控制部控制锅加热装置和减压阀移动机构，来执行煮饭工序。
[0018]减压阀移动机构具有:减压阀驱动杆，其配置于盖体的内部且沿着相对于盖体的厚度方向垂直的方向移动；倾斜面，其相对于减压阀驱动杆的移动方向和所述减压阀的移动方向倾斜；以及减压阀按压部件，其借助倾斜面而以与减压阀驱动杆的移动联动的方式沿着盖体的厚度方向移动。减压阀以与减压阀按压部件的移动联动的方式沿着盖体的厚度方向移动。
[0019]根据本方式，能够在抑制煮饭器的大型化的同时增大蒸汽排出孔的开口面积，并且能够将锅内的压力更加准确地调整成比大气压高的规定值。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的实施方式I的压力式煮饭器的示意剖视图。
[0021]图2是与实施方式I中的内盖关联的构件的分解立体图。
[0022]图3是从内盖的底面侧观察到的与实施方式I中的内盖关联的构件的立体图。
[0023]图4是从内盖的上表面侧观察到的与实施方式I中的内盖关联的构件的立体图。
[0024]图5是与实施方式I中的内盖关联的构件的剖视图，且是示出减压阀处于封闭位置的状态的图。
[0025]图6是与实施方式I中的内盖关联的构件的剖视图，且是示出减压阀处于开放位置的状态的图。
[0026]图7是实施方式I中的减压阀移动机构的分解立体图。
[0027]图8是示出拆卸了实施方式I中的盖的上外轮廓部件的状态的俯视图。
[0028]图9A是由图8的单点划线包围的区域的放大俯视图，且是示出盖开放限制部件处于离开盖开放装置的位置的状态的图。
[0029]图9B是由图8的单点划线包围的区域的放大俯视图，且是示出盖开放限制部件处于阻止盖开放装置的旋转的位置而使盖开放装置不能动作的状态的图。
[0030]图9C是由图8的单点划线包围的区域的放大俯视图，且是示出煮饭器主体相对于水平面倾斜，盖开放限制部件利用重力移动而使盖开放装置能够动作的状态的图。
[0031]图10是示出使用图1的压力式煮饭器进行了煮饭工序时的锅内的温度和压力的推移、以及开闭减压阀的时机的图。
[0032]图11是与本发明的实施方式2中的内盖关联的构件的分解立体图。
[0033]图12是仅放大了由图11中的虚线包围的部分的分解立体图。
[0034]图13是从内盖的底面侧观察到的与实施方式2中的内盖关联的构件的立体图。
[0035]图14是从内盖的上表面侧观察到的与实施方式2中的内盖关联的构件的立体图。
[0036]图15是与实施方式2中的内盖关联的构件的剖视图，且是示出减压阀处于封闭位置的状态的图。
[0037]图16是与实施方式2中的内盖关联的构件的剖视图，且是示出减压阀处于开放位置的状态的图。
[0038]图17是实施方式2中的减压阀移动机构的分解立体图。
[0039]图18是示出拆卸了实施方式2中的盖的上外轮廓部件的状态的俯视图。
【具体实施方式】
[0040]本发明的第I方式的压力式煮饭器具备:锅，其收纳于煮饭器主体的内部；锅加热装置，其对锅进行加热；能够开闭的盖体，其设于锅的上部开口部；压力控制阀；减压阀；减压阀移动机构；以及控制部。
[0041]压力控制阀被设成能够对设于盖体的第I蒸汽排出孔进行开闭，抑制锅内的压力上升至比大气压高的规定值以上。减压阀被向上方弹性偏置，并被设成通过沿着盖体的厚度方向移动而对设于盖体的第2蒸汽排出孔进行开闭，使得在锅内产生突沸。
[0042]减压阀移动机构将减压阀设定于封闭第2蒸汽排出孔的封闭位置和开放第2蒸汽排出孔的开放位置中的任意一个位置。控制部控制锅加热装置和减压阀移动机构，来执行煮饭工序。
[0043]减压阀移动机构具有:减压阀驱动杆，其配置于盖体的内部且沿着与盖体的厚度方向垂直的方向移动；倾斜面，其相对于减压阀驱动杆的移动方向和所述减压阀的移动方向倾斜；以及减压阀按压部件，其借助倾斜面而以与减压阀驱动杆的移动联动的方式沿着盖体的厚度方向移动。减压阀以与减压阀按压部件的移动联动的方式沿着盖体的厚度方向移动。
[0044]本发明的第2方式的压力式煮饭器在第I方式的基础上，减压阀移动机构以比规定值大的压力来按压减压阀，使减压阀保持在封闭位置。
[0045]本发明的第3方式的压力式煮饭器在第I方式的基础上，压力控制阀利用自重来封闭第I蒸汽排出孔，当锅内的压力比自重大时，仅受到锅内的压力施压而离开第I蒸汽排出孔，从而开放第I蒸汽排出孔。
[0046]本发明的第4方式的压力式煮饭器在第I方式的基础上，压力控制阀利用弹性施力来封闭第I蒸汽排出孔，当锅内的压力比弹性施力大时，仅受到锅内的压力施压而离开第I蒸汽排出孔，从而开放第I蒸汽排出孔。
[0047]本发明的第5方式的压力式煮饭器在第I方式的基础上，控制部控制盖开放装置，以便在煮饭工序结束后使减压阀处于开放位置。
[0048]本发明的第6方式的压力式煮饭器在第I方式的基础上，第2蒸汽排