塑钢门窗的窗扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种塑钢门窗的窗扇。
【背景技术】
[0002]门窗材料既要满足建筑功能要求又要满足隔热保温和隔音要求，随着国家节能政策的逐步强化，建筑节能目标从节能65%逐步提高到节能75%。建筑节能产品中的塑钢门窗在节能产品中表现优异，成为国家重点推广的产品，由于其密封性提高，所以比传统的钢窗、木窗和铝合金门窗的隔热保温和隔音性能均有很大提高。目前现有的塑钢门窗多为单密封或双密封结构，双密封结构的保温隔热性能虽优于单密封结构，但仍未达到国家的建筑节能要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种具有良好隔热节能和隔音性能的塑钢门窗的窗扇。
[0004]为此，本发明的技术方案如下:
[0005]—种塑钢门窗的窗扇，包括框体和安装在框体内的玻璃，所述框体包括第一型材和第二型材，所述第二型材包括:位于中部的容纳腔、依次位于所述容纳腔靠近室内一侧第I和第2腔室、位于所述第2腔室上方的第3腔室、位于所述容纳腔靠近室外一侧的第4腔室、位于所述第4腔室下方的第5腔室、位于所述容纳腔下方靠近室内一侧的第6腔室，所述第5腔室的下端面低于所述第6腔室的下端面；
[0006]所述第一型材的上部形成第7腔室、下部形成有卡钩；所述第4腔室的上部形成有与所述卡钩形状相适应的卡槽，所述卡钩卡入所述卡槽内；所述玻璃的四周安装在所述第7腔室、容纳腔和第3腔室围成的空腔内；在所述第7腔室、第3腔室朝向所述玻璃的一侧，所述第5腔室、第6腔室朝向室内一侧均形成有槽口，在所述第7腔室、第3腔室的槽口内安装有玻璃压条，在所述第5腔室、第6腔室的槽口内安装有密封所述框体与和该框体配合的窗框之间的间隙的密封条。
[0007]优选的是，所述玻璃共设置有3层，在相邻两层玻璃之间的玻璃边缘处安装有密封胶条，所述玻璃的底部和所述容纳腔的顶面之间设置有垫板。
[0008]优选的是，在相邻两层玻璃之间靠近所述密封胶条处还设置有铝条，在所述铝条内放置有干燥剂。
[0009]另外，在所述容纳腔内设置有钢衬，所述钢衬的上端面通过螺钉固定在所述容纳腔的顶面上。
[0010]本发明具有以下有益第效果:
[0011]在窗扇下部，第5腔室、第6腔室和第2腔室呈由下到上的阶梯状设置，安装该窗扇的窗框具有与之相适应的结构，从而在窗扇和窗框之间形成三道密封，提高了窗户的密封性。另外，窗扇上的玻璃设置有3层，提高了隔音、隔热效果，能够满足建筑节能要求。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的窗扇的结构示意图；
[0013]图2是本发明的窗扇和窗框配合时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的窗扇的结构进行详细说明。
[0015]如图1所示的塑钢门窗的窗扇，包括:框体和安装在框体内的玻璃，所述框体包括第一型材I和第二型材2，所述第二型材2包括:位于中部的容纳腔10、依次位于容纳腔10靠近室内一侧第I腔室11和第2腔室12、位于所述第2腔室12上方的第3腔室13、位于所述容纳腔靠近室外一侧的第4腔室14、位于所述第4腔室14下方的第5腔室15、位于所述容纳腔下方靠近室内一侧的第6腔室16。第5腔室15的下端面低于第6腔室16的下端面。
[0016]所述第一型材I的上部形成第7腔室17、下部形成有卡钩18 ;所述第4腔室14的上部形成有与卡钩18形状相适应的卡槽19，卡钩18卡入卡槽19内。所述玻璃的四周安装在第7腔室17、容纳腔10和第3腔室13围成的空腔内；在第7腔室17、第3腔室13朝向所述玻璃的一侧以及第5腔室15、第6腔室16朝向室内一侧均形成有槽口，在第7腔室17、第3腔室13的槽口内安装有玻璃压条20，在第5腔室15、第6腔室16的槽口内安装有密封所述框体和与该框体配合的窗框之间的间隙的密封条21。
[0017]所述玻璃共设置有3层，在相邻两层玻璃之间的玻璃边缘处安装有密封胶条22，所述玻璃的底部和所述容纳腔的顶面之间设置有垫板23。在相邻两层玻璃之间靠近所述密封胶条处还设置有铝条，在所述铝条内放置有干燥剂24。另外，在容纳腔10内设置有钢衬25，钢衬25的上端面通过螺钉固定在容纳腔10的顶面上。
[0018]图2为本发明的窗扇与窗框配合安装后的状态示意图。如图所示，在窗扇和窗框之间由外及里形成由下到上阶梯状排布的三道密封，从而提高了窗户的密封性。
【主权项】
1.一种塑钢门窗的窗扇，包括框体和安装在框体内的玻璃，其特征在于，所述框体包括第一型材和第二型材， 所述第二型材包括:位于中部的容纳腔、依次位于所述容纳腔靠近室内一侧第I和第2腔室、位于所述第2腔室上方的第3腔室、位于所述容纳腔靠近室外一侧的第4腔室、位于所述第4腔室下方的第5腔室、位于所述容纳腔下方靠近室内一侧的第6腔室，所述第5腔室的下端面低于所述第6腔室的下端面； 所述第一型材的上部形成第7腔室、下部形成有卡钩；所述第4腔室的上部形成有与所述卡钩形状相适应的卡槽，所述卡钩卡入所述卡槽内； 所述玻璃的四周安装在所述第7腔室、容纳腔和第3腔室围成的空腔内； 在所述第7腔室、第3腔室朝向所述玻璃的一侧及所述第5腔室、第6腔室朝向室内一侧均形成有槽口，在所述第7腔室、第3腔室的槽口内安装有玻璃压条，在所述第5腔室、第6腔室的槽口内安装有密封所述框体与和该框体配合的窗框之间的间隙的密封条。2.根据权利要求1所述的窗扇，其特征在于:所述玻璃共设置有3层，在相邻两层玻璃之间的玻璃边缘处安装有密封胶条，所述玻璃的底部和所述容纳腔的顶面之间设置有垫板。3.根据权利要求2所述的窗扇，其特征在于:在相邻两层玻璃之间靠近所述密封胶条处还设置有铝条，在所述铝条内放置有干燥剂。4.根据权利要求1所述的窗扇，其特征在于:在所述容纳腔内设置有钢衬，所述钢衬的上端面通过螺钉固定在所述容纳腔的顶面上。
【专利摘要】本发明公开了一种塑钢门窗的窗扇，包括框体和安装在框体内的玻璃，所述框体包括第一型材和第二型材，所述第二型材包括：第1-第6腔室；所述第一型材的上部形成第7腔室、下部形成有卡钩；第4腔室的上部形成有与所述卡钩形状相适应的卡槽，卡钩卡入卡槽内；所述玻璃的四周安装在第7腔室、容纳腔和第3腔室围成的空腔内；在第7腔室、第3腔室朝向所述玻璃的一侧及第5腔室、第6腔室朝向室内一侧均形成有槽口，在第7腔室、第3腔室的槽口内安装有玻璃压条，在第5腔室、第6腔室的槽口内安装有密封所述框体与和该框体配合的窗框之间的间隙的密封条。该窗扇隔音、隔热效果好，满足建筑节能要求。
【IPC分类】E06B3/263, E06B3/12, E06B1/12
【公开号】CN105064860
【申请号】CN201510557419
【发明人】张利明
【申请人】天津市日月门窗有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月2日