一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺及其产品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及不粘锅技术领域，尤其涉及一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺及其广品。
【背景技术】
[0002]铝材料重量轻、导热快，越来越多的不粘锅选用铝作为锅体材料，在锅内涂覆不粘涂层。
[0003]铝材料也存在一些如不耐腐蚀、铝离子有害健康的问题，为解决这些问题，目前对铝不粘锅的外表面的处理方法有:硬质氧化处理、涂覆铝搪瓷涂层、涂覆高温漆涂层。
[0004]其中，硬质氧化处理后的铝不粘锅外表面呈黑灰色，无法满足一些对外观要求较高的客户需求；涂覆铝搪瓷涂层的铝不粘锅虽然可以满足外观要求，但需要较高加工温度，并且生产过程中废次品率较高，使得生产成本较高，另外，由于铝搪瓷涂层质地较脆，容易碰伤掉瓷，使用时若不够小心也会影响外观。
[0005]目前，涂覆高温漆涂层是主流方法，然而，由于人们对个性化色彩和图案的需求日益增加，现有的方法是在高温漆涂层表面进行丝网印刷，然而由于丝印的局限，色彩、图案亦不够丰富，难以满足客户的个性化需求。
【发明内容】
[0006]本发明的一个目的在于提出一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺，使铝不粘锅的外表面色彩图案丰富，满足客户的个性化需要。
[0007]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0008]一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺，生产工艺包括以下步骤:
[0009]A、备料:将铝不粘锅的原材料机械加工成型或维持原状，在成型件或原状件的待贴花面涂覆高温漆层并烧结固化，另一面涂覆不粘涂层并烧结固化；
[0010]B、贴花:将水转移印花纸覆盖在涂覆有高温漆层的待贴花面，烘干后撕去印花纸上的移花膜；
[0011]C、固化:将完成贴花的成型件或原状件的贴花和高温漆层固化；
[0012]D、成型:将原状件机械加工成型。
[0013]进一步，步骤A中，对直径和高度之比不超过3:1的铝不粘锅的原材料进行机加成型，对于直径和高度之比超过3:1的铝不粘锅的原材料维持原状。
[0014]进一步，步骤C中的固化温度为230至320°C。
[0015]本发明的第二个目的在于提出一种外表面贴花的铝不粘锅，该铝不粘锅外表面色彩图案丰富，满足客户的个性化需要。
[0016]为达此目的，本发明还提出了一种外表面贴花的铝不粘锅产品，该产品采用上述的外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺制造。
[0017]具体的，所述铝不粘锅的锅体壁厚为l_5mm。
[0018]本发明的有益效果有:
[0019]本发明提出的一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺，通过采用在待贴花面涂覆高温漆层后再进行贴花步骤，其中，贴花步骤采用水转移印花纸，不仅使得铝不粘锅的外表面色彩图案丰富，而且由于高温漆层的优秀特性，在使用中也不易损伤外观，克服丝印的局限，满足客户的个性化需求；本发明提出的这种铝不粘锅产品，采用上述生产工艺制造，实现外表面色彩图案丰富、满足客户的个性化需求。
【附图说明】
[0020]图1是本发明实施例提供的一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0022]如图1所示，一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺，包括以下步骤:
[0023]A、备料:将铝不粘锅的原材料机械加工成型或维持原状，在成型件或原状件的待贴花面涂覆高温漆层并烧结固化，另一面涂覆不粘涂层并烧结固化；
[0024]B、贴花:将水转移印花纸覆盖在涂覆有高温漆层的待贴花面，烘干后撕去印花纸上的移花膜；
[0025]C、固化:将完成贴花的成型件或原状件的贴花和高温漆层固化；
[0026]D、成型:将原状件机械加工成型。
[0027]通过采用在待贴花面涂覆高温漆层后再进行贴花步骤，其中，贴花步骤采用水转移印花纸，不仅使得铝不粘锅的外表面色彩图案丰富，而且由于高温漆层的优秀特性，在使用中也不易损伤外观。
[0028]其中，步骤A中，对直径和高度之比不超过3:1的铝不粘锅的原材料进行机加成型，对于直径和高度之比超过3:1的铝不粘锅的原材料维持原状，采用该区分的原因是:原材料为板材，铝不粘锅大多采用拉伸成型的机械加工方法，对于直径和高度之比不超过3:I的铝不粘锅，比如汤锅、奶锅，其侧壁为规则的圆柱筒状，机器和手工贴花均无障碍，即使有一些较小尺寸的弧形过渡面，也没有太大困难，但若采用在平板贴花后拉伸成型，则贴花变形很大，不易修正，影响产品外观质量；对于直径和高度之比超过3:1的铝不粘锅，比如炒锅、煎锅，由于其拉伸成型过程中，印花变形很小，也很容易修正这种微小变形，并且由于炒锅、煎锅等的锅体侧壁为弧形，这种弧形的侧壁表面不易贴花，所以适合在平板上贴花后再拉伸成型。
[0029]作为优选方案，步骤C中的水转移印花纸采用耐高温树脂作为印花材料，步骤C中的固化温度为230至320°C，以达到较佳的外观效果。
[0030]外表面贴花的铝不粘锅产品采用上述的外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺制造。
[0031]该产品实现外表面色彩图案丰富、满足客户的个性化需求。
[0032]其中，铝不粘锅的锅体壁厚为l_5mm，满足使用要求并且质轻。
[0033]显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤: A、备料:将铝不粘锅的原材料机械加工成型或维持原状，在成型件或原状件的待贴花面涂覆高温漆层并烧结固化，另一面涂覆不粘涂层并烧结固化； B、贴花:将水转移印花纸覆盖在涂覆有高温漆层的待贴花面，烘干后撕去印花纸的移花膜； C、固化:将完成贴花的所述成型件或原状件的贴花和高温漆层固化； D、成型:将所述原状件机械加工成型。2.如权利要求1所述的一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺，其特征在于，所述步骤A中，对直径和高度之比不超过3:1的铝不粘锅的原材料进行机加成型，对于直径和高度之比超过3:1的铝不粘锅的原材料维持原状。3.如权利要求1所述的一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺，其特征在于，所述步骤C中的固化温度为230至320°C。4.一种外表面贴花的铝不粘锅产品，其特征在于，所述外表面贴花的铝不粘锅产品采用如权利要求1-3任一所述的外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺制造。5.如权利要求4所述的一种外表面贴花的铝不粘锅产品，其特征在于，所述铝不粘锅的锅体壁厚为l_5mm。
【专利摘要】本发明公开了一种外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺及其产品，涉及不粘锅技术领域。该工艺包括以下步骤：A、备料：将铝不粘锅的原材料机械加工成型或维持原状，在成型件或原状件的待贴花面涂覆高温漆层并烧结固化，另一面涂覆不粘涂层并烧结固化；B、贴花：将水转移印花纸覆盖在涂覆有高温漆层的待贴花面，烘干后撕去印花纸上的移花膜；C、固化：将完成贴花的成型件或原状件的贴花和高温漆层固化；D、成型：将原状件机械加工成型。本发明解决了以往的外表面贴花的铝不粘锅的生产工艺及其产品难以满足客户的个性化需求的问题。
【IPC分类】A47J36/02, A47J27/00
【公开号】CN105105620
【申请号】CN201510582908
【发明人】葛庆章, 倪卫明
【申请人】昆山市曙光照明器材有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月14日