述底部的外表面与底层地面之间创建间隙。
[0038]提供可以在烧烤过程中将烧烤架抬离底层地面的间隔装置的优势在于它降低了烧烤架破坏周围环境的风险，以及它降低了烧烤架点燃周围环境的风险。
[0039]在本发明的一个方面，所述基盘和/或所述篦装置通过模制形成。
[0040]通过模制方法形成基盘和篦的优势在于由此能够以相对廉价的方式提供具有复杂设计的烧烤架元件。
[0041 ] 在本发明的一个方面，所述模制是压缩模制。
[0042]采用压缩模制来形成烧烤架元件的优势在于此制造工序使元件能够由许多自然有机可燃材料制成，基本没有额外的添加材料(诸如粘合剂、粘接剂或其它)，由此使得制造一次性烧烤架更容易和更廉价，并使其环保。
[0043]在本发明的一个方面，所述可燃材料从由木头、竹子、玉米芯、椰子壳、稻草、种子、谷物、玉米、甘蔗、象草、坚果壳、叶子、植物，木炭，纸和纸板组成的组中选出。
[0044]在此得到本发明的优选实施例。
[0045]在本发明的一个方面，所述可燃材料是有机的。
[0046]由有机材料制成可燃材料的优势在于烧烤架由此变得更加环保。
[0047]在本发明的一个方面，所述基盘包括可燃热源，所述可燃热源被布置以在正常使用所述一次性烧烤架期间烧烤放置在所述篦装置上的食物，其中所述可燃热源由所述可燃材料制成。
[0048]由与制成一次性烧烤架相同的可燃材料制成可燃热源的优势在于它降低了成本并简化了制造工序。
[0049]在本发明的一个方面，所述基盘包含与所述基盘整体地形成的可燃热源。
[0050]将可燃热源与基盘整体形成的优势在于它简化了制造工序，并提供了更坚实而简单的烧烤架。
[0051]在本发明的一个方面，所述基盘和所述篦装置形成为分开的并且单个的部分。
[0052]将基盘和篦装置形成为分开的部分的优势在于二者由此可以通过独立的适合的方法分别制造，并且只要随后将其组装而形成一次性烧烤架的一部分。
【附图说明】
[0053]本发明将在下面参照附图进行说明，其中
[0054]图1示出篦装置被提起的一次性烧烤架的示意图，
[0055]图2示出从前面看的一次性烧烤架的剖面图，
[0056]图3示出从顶部看的一次性烧烤架的基盘的示意图，
[0057]图4示出从侧面看的篦装置的剖面图，及
[0058]图5示出从顶部看的篦装置的示意图。
【具体实施方式】
[0059]图1示出篦装置6被提起的一次性烧烤架I。
[0060]在此实施例中一次性烧烤架I包括基盘2和篦装置6。在此实施例中基盘2包括基本平坦的矩形的底部3，但在另一实施例中可将底部3形成弯曲的或部分弯曲的，并且形状可以是圆形、椭圆形、正方形、多边形或其它大致上复杂的形状。
[0061]在此实施例中，基盘2还包括四个壁，所述四个壁从底部3向上突出而形成顶部开口 5。但是，在另一实施例中，基盘2可包括诸如一个、二个、三个、五个、六个、八个或更多个的其它数量的壁4，或者基盘2可形成完全无壁4的，例如，如果篦装置6通过如图2和图3中所示的支撑柱、通过四个角柱支撑，或者如果篦装置6与基盘2整体地形成。
[0062]在此实施例中整个基盘2通过压缩模制形成一个整片。但是，在另一实施例中基盘2可以通过有机的大致液体物料(Iiquidmass)模制而整块地形成，或者它可由单个块加工而成。在另一实施例中基盘2也可通过若干分开的部件形成，这些分开的部件通过如天然树脂、有机钉、销、楔或类似方法组装。
[0063]同样地，在此实施例中篦装置6通过压缩模制形成为一整块，但在另一实施例中篦装置6可以通过上文中与基盘2相关的多种其它方式制成。
[0064]在此实施例中，由于这种材料易燃并适合压缩模制，基盘2和篦装置6都由木肩和锯末制成。但是在本发明的另一实施例中基盘2和/或篦装置6可由许多其它材料制成，例如，根据具体的生产方法、材料的自燃温度、具体使用和/或一次性烧烤架I应该如何环保。
[0065]在此实施例中可燃材料的自燃温度约为350°C，但在另一实施例中既可更高也可更低，尽管应当适当地不高于350°C太多从而确保烧烤架I会恰当地在使用期间或连续使用中烧毁。
[0066]在此实施例中提供的一次性烧烤架I预先填充了分开的可燃热源18，在此情况下可燃热源18是木炭。但是，在另一实施例中可燃热源18可为另一种类型的煤，它可以是诸如木头、壳或其它有机材料的植物材料，或者由于基盘2由可燃材料制成，可燃热源18可在制造基盘2期间与基盘2整体地形成。
[0067]在此实施例中，底部3和壁4形成基本上实心的，但是在另一实施例中壁4和/或底部3可设有一个或多个孔，例如在使用期间或用于其它用途时，确保向一次性烧烤架I中的燃烧过程和/或一次性烧烤架I的燃烧供给适当的空气。
[0068]在此实施例中一次性烧烤架I进一步地设有间隔装置14，所述间隔装置14适应于在烧烤架使用期间将基盘2提离底层地面。在此实施例中间隔装置14由放置在基盘2与底层地面之间的两个分开的棍形成，但在又一个实施例中，间隔装置14可被附接至一次性烧烤架I的基盘2或者与基盘2或篦装置6整体地形成。
[0069]图2示出从前方看的一次性烧烤架I的剖面图。
[0070]在此实施例中，基盘2在基盘2的外围11设有篦装置支撑装置10，用于将篦装置6悬于基盘2中的可燃热源(未示出)之上。在此实施例中篦装置支撑装置10形成为壁4上边缘中的简单的凹槽，但在另一实施例中篦装置支撑装置10可形成为附接于基盘2的分开的装置或者甚至完全分开的装置。
[0071]在此实施例中基盘2还设有支撑柱12，所述支撑柱12设置在基盘2的中间区域13。在此实施例中支撑柱12与基盘2整体地形成，但在另一实施例中支撑柱12可形成为分开的单个元件或者支撑柱12可整合至或连接至篦装置6。
[0072]中间区域13可被理解为远离基盘2的侧边或壁4的区域，该区域形成基盘2的空闲的底部3，在空闲的底部3上可设有分开的可燃热源(未示出)。
[0073]在此实施例中基盘2的底部3的外表面15包括基本上防火的表面涂层9。在此实施例中防火表面涂层9覆盖了整个底面15，但在另一实施例中，防火表面涂层9仅会覆盖底面15的一部分，并且/或者也可在壁4或部分壁4的外表面上提供防火表面涂层9。
[0074]在此实施例中防火表面涂层9是硬化的粘土，但在另一实施例中防火表面涂层9可由沙、混凝土、二氧化硅、玻璃或适于形成防火表面涂层9的任何其它天然材料制成。
[0075]优选地，防火表面涂层9由天然材料制成，但在另一实施例中防火表面涂层9可包括人造的或合成的材料或者由人造的或合成的材料制成，所述人造的或合成的材料诸如可生物降解的粘合剂、可生物降解的树脂、可生物降解的塑料或与天然材料混合的其它材料。
[0076]图3示出从顶部看的一次性烧烤架I的基盘2。
[0077]在此实施例中基盘2设有了八个均匀间隔开的支撑柱12，但在另一实施例中一次性烧烤架I可包括诸如一个、二个、三个、四个、六个、十个或更多个其它数量的支撑柱12，并支撑柱12可被不同地设置。
[0078]在此实施例中所有的支撑柱12形成有恒定的、一致的正方形剖面，但在另一实施例中一些或所有的柱12可设有另外的形状，诸如圆形、椭圆形、矩形、多边形或其它形状，并且一