一种榨汁机的制造方法

文档序号:9441322阅读:149来源:国知局
一种榨汁机的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及搅拌设备技术领域,特别涉及一种榨汁机的制造方法。
[0002]【背景技术】:
榨汁机在现代人们的生活中已得到普遍的应用,各种各样的榨汁机也随之出现。目前的榨汁机不能使用很长的时间,电机就会发热,需要停下一段时间再继续,工作效率低且浪费时间,而且现有榨汁机技术使用一段时间后必须停机拆解,进行残渣的清理,否则将无法继续工作。为解决这种技术问题,需要出现一种制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够不停机就易于清理,液渣分离效果好的一种榨汁机的制造方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够不停机就易于清理,液渣分离效果好的一种榨汁机的制造方法。
[0004]为了实现上述目的,本发明提供了一种榨汁机的制造方法,包括如下步骤:
A、选取15mm-30mm厚度的钢板制成底座,在水平地面上安装底座,在底座上使用螺栓及螺母固定电机;
B、在电机之上固定焊接榨汁仓,在榨汁仓下部使用钻孔设备,水平钻出若干漏液口,在漏液口下焊接集液板,使集液板一端向下倾斜15-20度,在榨汁仓内插入榨汁绞龙,使榨汁绞龙一端探出榨汁仓,榨汁绞龙另一端安装粉碎盘;
C、在集液板一端焊接固定出液管,使出液管与集液板相连通,在出液管上部焊接固定碎料台,在碎料台下端焊接固定滤网。
[0005]经此方法制得的一种榨汁机,包括底座、电机、机体、传动带、榨汁仓、榨汁绞龙、榨汁刀、进料口、漏液口、粉碎盘、碎料台、滤网、出液管及集液板,其中,所述底座上固定设置有电机,电机上部固定设置有机体,机体上固定设置有榨汁仓,榨汁仓内部设置有榨汁绞龙,榨汁绞龙上设置有榨汁刀,榨汁绞龙一端探出榨汁仓,另一端固定设置有粉碎盘,榨汁仓下部设置有漏液口,漏液口下方设置有集液板,集液板一端焊接固定有出液管,出液管上部管壁上固定设置有碎料台,碎料台一端设置有滤网,电机输出轴与榨汁绞龙之间通过传动带传动连接。
[0006]所述榨汁绞龙与榨汁刀再制造是一体成型,榨汁仓下部的漏液口为若干个,多个漏液口等距水平排列于榨汁绞龙的下方,集液板向下倾斜15-20度。
[0007]本发明的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够不停机就易于清理,液渣分离效果好。具体为:
本发明首先将榨汁物料从进料口倒入榨汁仓,开启电机电源,使电机输出轴转动,继而带动传动带转动,继而使榨汁绞龙在榨汁仓内转动,将榨汁仓内的物料在榨汁刀的切削下,粉碎榨汁,在榨汁绞龙的作用下,粉碎榨汁的物料继续向盘运动,榨出的汁液由榨汁仓下部的漏液口漏出,滴落在集液板上,由集液板导流至出液管,经出液管流出榨汁仓,进入粉碎盘的残渣,经过粉碎盘进一步的粉碎,落入碎料台上,碎料之中的剩余液体可以流经滤网,流入出液管。进而达到制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够不停机就易于清理,液渣分离效果好的目的。
[0008]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0009]
附图标识:
1、底座2、电机 3、机体 4、传动带5、榨汁仓 6、榨汁绞龙 7、榨汁刀 8、进料口 9、漏液口 10、粉碎盘
I1、碎料台12、滤网 13、出液管 14、集液板【具体实施方式】:
下面结合附图,对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图。
[0010]本发明一种榨汁机的制造方法,包括如下步骤:A、选取15mm-30mm厚度的钢板制成底座,在水平地面上安装底座,在底座上使用螺栓及螺母固定电机;B、在电机之上固定焊接榨汁仓,在榨汁仓下部使用钻孔设备,水平钻出若干漏液口,在漏液口下焊接集液板,使集液板一端向下倾斜15-20度,在榨汁仓内插入榨汁绞龙,使榨汁绞龙一端探出榨汁仓,榨汁绞龙另一端安装粉碎盘;C、在集液板一端焊接固定出液管,使出液管与集液板相连通,在出液管上部焊接固定碎料台,在碎料台下端焊接固定滤网。
[0011]经此方法制得的一种榨汁机,包括底座1、电机2、机体3、传动带4、榨汁仓5、榨汁绞龙6、榨汁刀7、进料口 8、漏液口 9、粉碎盘10、碎料台11、滤网12、出液管13及集液板14,其中,底座I上固定设置有电机2,电机2上部固定设置有机体3,机体3上固定设置有榨汁仓5,榨汁仓5内部设置有榨汁绞龙6,榨汁绞龙6上设置有榨汁刀7,榨汁绞龙6 —端探出榨汁仓5,另一端固定设置有粉碎盘10,榨汁仓5下部设置有漏液口 9,漏液口 9下方设置有集液板14,集液板14 一端焊接固定有出液管13,出液管13上部管壁上固定设置有碎料台11,碎料台11 一端设置有滤网12,电机2输出轴与榨汁绞龙6之间通过传动带4传动连接。榨汁绞龙6与榨汁刀7再制造是一体成型,榨汁仓5下部的漏液口 9为若干个,多个漏液口 9等距水平排列于榨汁绞龙6的下方,集液板14向下倾斜15-20度。
[0012]本发明的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够不停机就易于清理,液渣分离效果好。具体为:
本发明首先将榨汁物料从进料口倒入榨汁仓,开启电机电源,使电机输出轴转动,继而带动传动带转动,继而使榨汁绞龙在榨汁仓内转动,将榨汁仓内的物料在榨汁刀的切削下,粉碎榨汁,在榨汁绞龙的作用下,粉碎榨汁的物料继续向盘运动,榨出的汁液由榨汁仓下部的漏液口漏出,滴落在集液板上,由集液板导流至出液管,经出液管流出榨汁仓,进入粉碎盘的残渣,经过粉碎盘进一步的粉碎,落入碎料台上,碎料之中的剩余液体可以流经滤网,流入出液管。进而达到制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够不停机就易于清理,液渣分离效果好的目的。
【主权项】
1.一种榨汁机的制造方法,其特征在于,包括如下步骤: A、选取15mm-30mm厚度的钢板制成底座,在水平地面上安装底座,在底座上使用螺栓及螺母固定电机; B、在电机之上固定焊接榨汁仓,在榨汁仓下部使用钻孔设备,水平钻出若干漏液口,在漏液口下焊接集液板,使集液板一端向下倾斜15-20度,在榨汁仓内插入榨汁绞龙,使榨汁绞龙一端探出榨汁仓,榨汁绞龙另一端安装粉碎盘; C、在集液板一端焊接固定出液管,使出液管与集液板相连通,在出液管上部焊接固定碎料台,在碎料台下端焊接固定滤网。
【专利摘要】本发明公开了一种榨汁机的制造方法,包括如下步骤:A、选取15mm-30mm厚度的钢板制成底座,在水平地面上安装底座,在底座上使用螺栓及螺母固定电机;B、在电机之上固定焊接榨汁仓,在榨汁仓下部使用钻孔设备,水平钻出若干漏液口,在漏液口下焊接集液板,使集液板一端向下倾斜15-20度,在榨汁仓内插入榨汁绞龙,使榨汁绞龙一端探出榨汁仓,榨汁绞龙另一端安装粉碎盘;C、在集液板一端焊接固定出液管,使出液管与集液板相连通,在出液管上部焊接固定碎料台,在碎料台下端焊接固定滤网。本发明的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够不停机就易于清理,液渣分离效果好。
【IPC分类】A47J43/04, A47J19/00, A47J43/07
【公开号】CN105193230
【申请号】CN201510701414
【发明人】吴燕
【申请人】吴燕
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月27日
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