高压锅及其泄压方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生活厨具领域，尤其涉及一种高压锅及其泄压方法。
【背景技术】
[0002]高压锅又叫压力锅，目前已广泛使用在人们的生活中，现有的高压锅的结构如图1所示，其包括锅体al和盖体a2以及设置在盖体a2顶端的泄压阀a3，高压锅在使用时能通过关闭泄压阀a3来增加压力继而加速食物煮熟的过程，减少消费者享受美味的等待时间，而且节约了能源。但是，在食物煮熟后，需要打开泄压阀a3 —段时间来泄压，泄压压力不能过高，否则会对外部环境造成冲击而发生危险，该过程还需等待一段时间，消费者才能享受美味，也就是说虽然现有的高压锅因增压而减少了烹饪时间，但却增加了等待泄压的时间，无形中削弱了高压锅的实用价值，因此现有的高压锅的普通泄压方式存在泄压慢且不安全的缺陷，需要进一步的改进。
【发明内容】
[0003]为克服以上技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种高压锅及高压锅及其泄压方法，能够对高压锅内胆进行快速泄压，减少等待时间。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种高压锅，包括锅体和盖体，锅体内设有内胆，高压锅还包括独立于内胆设置的缓压腔，在缓压腔上设有能够向大气泄压的泄压阀，在缓压腔和内胆之间设有泄压开关，使得内胆内的增压气体能够通过泄压开关排入缓压腔内，继而通过泄压阀排出。
[0005]在该基本的技术方案中，通过在高压锅内设置与内胆独立的缓压腔，相较于外部大气环境，缓压腔能够有效缓冲高压锅内胆内的因需要对食物快速加热而产生的增压气体快速释放造成的冲击，因而增压气体能够迅速从内胆排入缓压腔中，使得高压锅内胆中的气压能够提前达到安全压力，可以直接打开，减少了等待时间，消费者可以及时享受美味，此时缓压腔中的增压气体慢慢由泄压阀排入大气中，从而大大缩短了高压锅内胆的泄气时间。
[0006]进一步地，缓压腔包括沿着增压气体的流向串联布置的至少两个缓压分腔，至少两个缓压分腔中相邻的两个缓压分腔之间通过泄压孔连通，其中与内胆相邻的缓压分腔能够通过泄压开关与内胆连通。
[0007]在该改进的技术方案中，缓压腔由至少两个缓压分腔组成，增压气体通过泄压开关从内胆进入与内胆相邻的缓压分腔中，继而通过泄压孔进入下一个相邻的缓压分腔，实现气压逐级递减，从而进一步地有效缓冲增压气体快速释放所造成的冲击。
[0008]优选地，至少两个缓压分腔为3?5个。
[0009]在该优选的技术方案中，将缓压分腔设置成3?5个，相较于单个缓压腔或两个缓压分腔，由3?5个缓压分腔组成的缓压腔能够达到较好的缓压效果，而且在结构制造上也易于实现制造。
[0010]进一步地，相邻的两个缓压分腔之间的各个泄压孔在空间上呈不对准布置。
[0011]在该优选的技术方案中，将相邻的两个缓压分腔之间的各个泄压孔在空间上呈不对准布置，能够使增压气体在各个缓压分腔内迂回，相较于直上直下的设置方式，缓压效果更好。
[0012]进一步地，在泄压孔上设有单向导通器，内胆内的增压气体通过单向导通器进入各个缓压分腔。
[0013]在该改进的技术方案中，设置在泄压孔上的单向导通器能够使增压气体只能从内胆单向依次进入各个相邻的缓压分腔中，防止气体逆流，更进一步地提高缓压效果。
[0014]进一步地，与内胆相邻的缓压分腔的容积大于其他缓压分腔的容积。
[0015]在该改进的技术方案中，将与内胆相邻的缓压分腔设置成容积大于其他缓压分腔的结构形式能够使得缓压腔在泄压达到动态平衡时的初始压强减小，从而减小泄压开关的承受力，提高泄压开关的耐压力与寿命，而且与内胆相邻的缓压分腔承受的泄压冲击力较大，因而需要较高的缓冲能力，设计成该结构形式的缓压分腔能够使其具有较高的缓冲能力，高压锅的安全性能更高。
[0016]进一步地，泄压开关设有压力速率传感器。
[0017]在该改进的技术方案中，设置在泄压开关上的压力速率传感器能够检测内胆内到缓压腔内的泄压速率，该泄压速率可以作为内胆气压的大小的参考值来判断内胆气压是否已进入安全气压，该检测方式方便快捷，可实施性较高。
[0018]进一步地，缓压腔包括盖体缓压腔和/或侧面缓压腔，盖体缓压腔设置在盖体内，侧面缓压腔设置在锅体的底部或外周。
[0019]在该改进的技术方案中，缓压腔可以由设置在盖体内盖体缓压腔组成，也可以由设置在锅体的底部或外周的侧面缓压腔组成，还可以由盖体缓压腔和侧面缓压腔共同组成，内胆的泄压速度快，布局结构合理，易于加工制造。
[0020]本发明还提供了一种上述高压锅的泄压方法，包括:
[0021]待高压锅内食物煮熟时，打开泄压开关，以使内胆内的增压气体通过泄压开关预先排入缓压腔内，继而通过泄压阀排出。
[0022]在该基本的技术方案中，将内胆内的增压气体通过泄压开关预先排入缓压腔内，继而通过泄压阀排入大气，该泄压方法相较于直接泄压到外部大气环境的方式，缓压腔能够有效缓冲高压锅内胆内的因需要对食物快速加热而产生的增压气体快速释放造成的冲击，因而增压气体能够迅速从内胆排入缓压腔中，使得高压锅内胆中的气压能够提前达到安全压力，可以直接打开，减少了等待时间，消费者可以及时享受美味，此时缓压腔中的增压气体慢慢由泄压阀排入大气中，从而大大缩短了高压锅内胆的泄气时间。
[0023]进一步地，缓压腔包括盖体缓压腔和侧面缓压腔，盖体缓压腔上的泄压开关设有压力速率传感器；
[0024]泄压方法还包括:通过压力速率传感器检测内胆内的增压气体的泄压速率；
[0025]当泄压速率降至初始速率的预设百分比时，关闭盖体缓压腔上的泄压开关，并打开侧面缓压腔上的泄压开关进行二次泄压。
[0026]在该改进的技术方案中，缓压腔由盖体缓压腔和侧面缓压腔组成，泄压速率可以作为内胆气压的大小的参考值来判断内胆气压是否已进入安全气压，当泄压速率降至初始速率的预设百分比时，内胆气压已进入安全气压，此时打开侧面缓压腔上的泄压开关进行二次泄压能够进一步加快内胆的泄压速度，减少等待时间。
[0027]由此，基于上述技术方案，本发明提供了一种高压锅及其泄压方法，通过在高压锅内设置与内胆独立的缓压腔，相较于外部大气环境，缓压腔能够有效缓冲高压锅内胆内的因需要对食物快速加热而产生的增压气体快速释放造成的冲击，因而增压气体能够迅速从内胆排入缓压腔中，使得高压锅内胆中的气压能够提前达到安全压力，可以直接打开，减少了等待时间，消费者可以及时享受美味，此时缓压腔中的增压气体慢慢由泄压阀排入大气中，从而大大缩短了高压锅内胆的泄气时间。本发明提供的高压锅泄压方法也具有上述的有益技术效果。
【附图说明】
[0028]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明仅用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0029]图1为现有的尚压锅的结构不意图；
[0030]图2为本发明高压锅一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0032]本发明的【具体实施方式】是为了便于对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是，对于这些实施方式的说明并不构成对本发明的限定。此外，下面所述的本发明的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0033]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0034]由于现有的高压锅的普通泄压方式存在泄压慢且不安全的缺陷，需要进一步的改进，本发明设计了一种高压锅及其泄压方法，通过在高压锅内设置与内胆独立的缓压腔，相较于外部大气环境，缓压腔能够有效缓冲高压锅内胆内的因需要对食物快速加热而产生的增压气体快速释放造成的冲击，因而增压气体能够迅速从内胆排入缓压腔中，使得高压锅内胆中的气压能够提前达到安全压力，可以直接打开，减少了等待时间，消费者可以及时享受美味，此时缓压腔中的增压气体慢慢由泄压阀排入大气中，从而大大缩短了高压锅内胆的泄气时间。
[0035]在本发明高压锅的一个示意性的实施例中，如图2所示，高压锅包括锅体1和盖体2，锅体1内设有内胆，高压锅还包括独立于内胆设置的缓压腔，在缓压腔上设有能够向大气泄压的泄压阀5，在缓压腔和内胆之间设有泄压开关4，使得内胆内的增压气体能够通过泄压开关4预先排入缓压腔内，继而通过泄压阀5排出。
[0036]在该示意性的实施例中，通过在高压锅内设置与内胆独立的缓压腔，缓压腔能够有效缓冲高压锅内胆内的因需要对食物快速加热而产生的增压气体快速释放造成的冲击，相较于外部大气环境，增压气体能够迅速从内胆排入缓压腔中，避免了增压气体快速排出外部大气造成冲击而发生危险，使得高压锅内胆中的气压能够提前达到安全压力，从而大大缩短了高压锅内胆的泄气时间，消费者可以直接打开，减少了等待时间，因而能够及时享受美味，此时缓压腔中的增压气体慢慢由泄压阀排入大气中，而该过程又不影响消费者享受美味，因此本发明高压锅实现的预先缓存方式相较于现有的高压锅的普通直接泄压方式在缩短了消费者等待的时间，而且提高了高压锅的使用安全性能。
[0037]就缓压腔的设置位置而言，如图2所示，缓压腔可以包括设置在盖体2内的盖体缓压腔，