一种水纹波浪板木质门及其制作工艺的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及木质门技术领域，特指一种水纹波浪板木质门及其制作工艺。
【背景技术】
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[0002]目前，多数的木质门页饰面均采用饰面板热压而成，此种工艺的木门易受环境湿度影响，产生变形、开裂的问题。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种水纹波浪板木质门及其制作工艺。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种水纹波浪板木质门，该木质门包括木质背板和木皮饰面，所述木皮饰面由若干层木皮依次热压复合于木质背板表面，且木皮饰面上成型有水纹波浪形凹凸纹路。
[0005]所述木皮饰面中木皮的层数为5-9层，较佳为7层，每层木皮的厚度为0.5mm?1mm，较佳为0.6mm ;所述凹凸纹路的最深处深度为2.0?2.2mm，所述木质背板的厚度为7mm?9mm,车叉佳为7.8mm。
[0006]本发明水纹波浪板木质门的制作工艺包括如下步骤:先在木质背板的表面依次热压多层木皮，然后用机床加工设备铣出水纹波浪形凹凸纹路。
[0007]本发明木质门采用木质纤维板为门背板，在其上利用热压拼接方式热压复合多层木皮形成木皮饰面，再对热压的木皮饰面进行铣加工处理，形成水纹波浪型凹凸纹路，这样可从物理结构上平衡门页平面上各点的受力，从而避免了变形和开裂的问题。
【附图说明】
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[0008]图1是本发明的侧面剖视图；
[0009]图2是本发明的正面示意图。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
[0011]如图1、图2所示，本发明所述的是一种水纹波浪板木质门，该木质门包括木质背板1和木皮饰面2，所述木皮饰面2由若干层木皮21依次热压复合于木质背板1表面，且木皮饰面2上成型有水纹波浪形凹凸纹路22。
[0012]所述木皮饰面2中木皮21的层数为5-9层，较佳为7层，每层木皮21的厚度为
0.5mm?1mm，较佳为0.6mm ;所述凹凸纹路22的最深处深度为2.0?2.2mm，所述木质背板1的厚度为7mm?9mm，较佳为7.8mm。
[0013]本发明水纹波浪板木质门的制作工艺包括如下步骤:先在木质背板1的表面依次热压多层木皮21形成木皮饰面2，然后用机床加工设备铣出水纹波浪形凹凸纹路22。
[0014]本发明木质门采用木质纤维板为门背板，在其上利用热压拼接方式热压复合多层木皮形成木皮饰面，再对热压的木皮饰面进行铣加工处理，形成水纹波浪型凹凸纹路，这样可从物理结构上平衡门页平面上各点的受力，从而避免了变形和开裂的问题。
【主权项】
1.一种水纹波浪板木质门，其特征在于:该木质门包括木质背板和木皮饰面，所述木皮饰面由若干层木皮依次热压复合于木质背板表面，且木皮饰面上成型有水纹波浪形凹凸纹路。2.根据权利要求1所述的水纹波浪板木质门，其特征在于:所述木皮饰面中木皮的层数为5-9层，较佳为7层，每层木皮的厚度为0.5mm?1_，较佳为0.6mm ;所述凹凸纹路的最深处深度为2.0?2.2_，所述木质背板的厚度为7_?9_，较佳为7.8_。3.—种水纹波浪板木质门的制作工艺，其特征在于:该制作工艺包括如下步骤:先在木质背板的表面依次热压多层木皮，然后用机床加工设备铣出水纹波浪形凹凸纹路。
【专利摘要】本发明涉及一种水纹波浪板木质门，该木质门包括木质背板和木皮饰面，所述木皮饰面由若干层木皮依次热压复合于木质背板表面，且木皮饰面上成型有水纹波浪形凹凸纹路。本发明水纹波浪板木质门的制作工艺包括如下步骤：先在木质背板的表面依次热压多层木皮，然后用机床加工设备铣出水纹波浪形凹凸纹路。本发明木质门采用木质纤维板为门背板，在其上利用热压拼接方式热压复合多层木皮形成木皮饰面，再对热压的木皮饰面进行铣加工处理，形成水纹波浪型凹凸纹路，这样可从物理结构上平衡门页平面上各点的受力，从而避免了变形和开裂的问题。
【IPC分类】B27D1/08, E06B3/30, B27M3/00, E06B3/70, B27M1/08
【公开号】CN105350875
【申请号】CN201510780525
【发明人】何汉胜
【申请人】名豪木业（惠州）有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月13日