窗帘的卷收行程控制结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明是有关一种窗帘结构，尤指一种窗帘的卷收行程控制结构。
【背景技术】
[0002]已知一种窗帘的行程掣动器，请配合参与图18、19所示，其是设有轴套60，并于轴套60中空部内壁沿轴向设有导槽61，又于轴套61的中空部内设有转轴70及卷杆组立件80，并使转轴70周壁设有沟槽71，且沟槽71适位处形成有卡掣凹穴711，又于转轴70的沟槽71及轴套60的导槽91间设有滚珠90，另于卷杆组立件80与转轴70间组设有弹簧81，且使弹簧81 —端与转轴70相固接，而弹簧81另端则组接卷杆组立件80，复于卷杆组立件80中心设一轴孔82，该卷杆组立件80的轴孔82是可供卷杆83穿设固接，由此，该滚珠90是在转轴70的沟槽71的卡掣凹穴711 (如图20所示)，与轴套60的导槽61中定位，当使用者拉动珠炼带动卷杆83及相接的卷杆组立件80正向转动，此时滚珠90被带动至弯弧段712,于此转轴70即受限制无法转动,请一并参阅图21、22所示，由于正向转动的卷杆组立件80转动方向与弹簧81旋向相反，使得卷杆组立件80的套合段于弹簧81的卷杆组立件80组接端内可转动，故使帘布可以持续向上卷收；当拉至欲停位置，停止拉动珠炼时，滚珠90会回位至卡掣凹穴711，卷杆组立件80的套合段会拉动弹簧81旋紧，并使弹簧81内径束缩，而使弹簧81锁固卷杆组立件80，连带使卷杆83和帘布停止；再者，当使用者欲将帘布向下闭合时，使用者则拉动珠炼并随即释放，滚珠90即脱离转轴70的卡掣凹穴711，帘布自然垂重向下带动卷杆83及相接的卷杆组立件80,此时，卷杆83及卷杆组立件80的转动方向与弹簧81旋向相同，因此，会拉动弹簧81内径束缩，而使弹簧81与卷杆组立件80相锁固，进而经弹簧81带动与转轴70组接端固接的转轴同步转动，此时，请一并参阅图23所示，脱离卡掣凹穴711的滚珠90便会于转轴70的循环段713内移动，并于轴套60的导槽61中往复位移，当帘布下降至所需位置后，用户将珠炼拉掣，此时卷杆83及卷杆组立件80即停止转动，而在循环段713内移动的滚珠90最后则随着转轴70回归至沟槽71的卡掣凹穴711中形成定位，由此达到窗帘的作动。
[0003]详观上述已知结构不难发觉其缺点之处，主要原因是归如下:(一)、已知窗帘的行程控制结构主要是通过滚珠配合转轴的沟槽，以及与轴套60的导槽61定位，使得转轴70与帘布形成同步的转动状态时，能连动滚珠90达到卡掣或是脱离状态，然而滚珠90的材积较小，需以较为精密的方式进行组装，且该转轴70的沟槽71以及轴套60的导槽61也须经过精细设计，方能准确达到滚珠90的卡掣定位或是脱离滑动，造成结构制造、组装上的不便，进而提高制造成本，不具经济效益，而滚珠90也容易在组装的过程中遗漏、遗失，形成不良品，另于转轴70以及轴套60间滑动位移时，亦会产生间隙摩擦问题，形成窗帘拉掣作动上的不顺，不具实用性。
[0004]( 二)、再者，已知的转轴70的沟槽71以及配合轴套60的导槽61定位是循环具有一规律性，使得窗帘的定位效果必须以转轴70旋绕一圈后方能达到定位的卡掣状态，使得窗帘定位的准确度不佳，且拉掣定位时容易产生回卷而造成高度的落差，不具窗帘开合使用的稳定性，缺乏窗帘准确定位的效果。
[0005]有鉴于此，本发明人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本发明。
【发明内容】
[0006]已知窗帘的行程控制结构主要是通过滚珠配合转轴的沟槽，以及与轴套的导槽定位，使得转轴与帘布形成同步的转动状态时，能连动滚珠达到卡掣或是脱离状态，然而滚珠的材积较小，需以较为精密的方式进行组装，且该转轴的沟槽以及轴套的导槽也须经过精细设计，方能准确达到滚珠的卡掣定位或是脱离滑动，造成结构制造、组装上的不便，进而提高制造成本，不具经济效益，而滚珠也容易在组装的过程中遗漏、遗失，形成不良品，另于转轴以及轴套间滑动位移时，亦会产生间隙摩擦问题，形成窗帘拉掣作动上的不顺，不具实用性。
[0007]再者，已知的转轴的沟槽以及配合轴套的导槽定位是循环具有一规律性，使得窗帘的定位效果必须以转轴旋绕一圈后方能达到定位的卡掣状态，使得窗帘定位的准确度不佳，且拉掣定位时容易产生回卷而造成高度的落差，不具窗帘开合使用的稳定性，缺乏窗帘准确定位的效果。
[0008]因此，本发明提供一种窗帘的卷收行程控制结构，其包含:一窗帘本体、一组合件、一掣动件、一拨动单元以及一转轴套筒，一窗帘本体具有一轴管，并由轴管卷设有窗帘件，一组合件具有一组合部，该组合部中心处延伸一结合凸柱，并于结合凸柱一侧偏心组设有一掣动件，一掣动件是为一种弹性按压开关的定位元件，该掣动件具有一被动端，并于被动端一侧凸设一连动凸肋，一拨动单元具有一中心轴孔配合组设于组合部的结合凸柱，另以中心轴孔为圆心设有掣动片，且该拨动单元外壁是设有连动垫片，一转轴套筒端部具有一连结部提供组设一弹性件，而转轴套筒是中空具有一组合容室，该组合容室内壁是凸设有若干定位肋，并于组合容室中心处轴向贯穿连结部设有一轴穿孔，并提供一中心轴杆穿设于轴穿孔，另将中心轴杆端部与弹性件卡嵌定位，再依序组设拨动单元以及组合件，该组合件的结合凸柱是通过拨动单元与中心轴杆迫紧固设，并使掣动件的连动凸肋能受到拨动单元的掣动片抵靠按压，而拨动单元则以外壁的连动垫片与组合容室抵碰连动，由此再将转轴套筒与窗帘本体的轴管紧配形成连动，通过上述结构，能构成一种窗帘的卷收行程控制结构。
[0009]对照先前技术的功效:
[0010](一 )、本发明是通过弹性按压开关的掣动件达到窗帘件的定位，利用掣动件按压后凸伸以及内缩的动作与定位肋形成卡嵌定位或是脱离，让窗帘本体的使用更为准确、方便，另外降低结构组装的难度，使得结构的制造、组装较为简易，有效降低制造成本，进而大幅提升生产效率，具经济效益。
[0011]( 二)、又该转轴套筒与掣动件间是配合设有若干定位肋具有多卡嵌定位状态，有效增加定位的准确性，降低窗帘回卷所产生的明显段差，增添窗帘展开、收合的稳定性。
【附图说明】
[0012]为使审查员对本发明的目的、特征及功效能够有更进一步了解与认识，以下请配合附图详述如后，其中:
[0013]图1为本发明的立体图。
[0014]图2为本发明的分解图。
[0015]图3为本发明的掣动件的分解图。
[0016]图4为本发明的掣动件的组合剖视图。
[0017]图5为本发明的组合剖视图。
[0018]图6为本发明的下拉窗帘的使用状态示意图。
[0019]图7为本发明的下拉窗帘的使用状态另一角度示意图。
[0020]图8为本发明的下拉窗帘后限制定位的剖视图。
[0021]图9为本发明的下拉窗帘后限制定位的剖视图。
[0022]图10为本发明的下拉窗帘限制定位的示意图。
[0023]图11为本发明的另一实施例的立体图。
[0024]图12为本发明的另一实施例的分解图。
[0025]图13为本发明的另一实施例的组合剖视图。
[0026]图14为本发明的另一实施例的下拉状态示意图。
[0027]图15为本发明的另一实施例的下拉并定位状态示意图。
[0028]图16为本发明的掣动件另一实施例的分解图。
[0029]图17为本发明的掣动件另一实施例的剖视图。
[0030]图18为已知的立体分解图。
[0031]图19为已知的组合剖视图。
[0032]图20为已知的静止状态示意图。
[0033]图21为已知的使用状态示意图(一)。
[0034]图22为已知的使用状态示意图(二)。
[0035]图23为已知的使用状态示意图(三)。
【具体实施方式】
[0036]首先，先请参阅图1、2配合图3、