本发明的可形变弹片的运动轨迹图；
图4为本发明的椅背在垂直于椅面时的人体倚靠图；
图5为本发明的椅背在倾斜于椅面情况下的人体倚靠图；
附图标记说明:1_椅背框架；111-左竖档；112-右竖档；113-上横档；114-下横档；2-椅面；3_第一框架滑槽；31_竖向开槽；4_第二框架滑槽；51_第一连接环；52_第二连接环；53_第三连接环；54_上部的可形变弹片；55_下部的可形变弹片；551-凸出部位；6-压力传感器；7_弹片框架固定杆；8_第一弹片间连接杆；9_第二弹片间连接杆；10_第一驱动电机；11_电机一级转动杆；12_电机二级带动杆；13_第二驱动电机；14_上凸块；15_下凸块。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述:
如图1、图2所示，自调节曲线适应人体背部的椅背，包括方形的椅背框架1，椅背框架I与作为坐凳的椅面2铰接，椅背框架I可调节相对椅面2的倾斜角度，所述椅背框架I的上端间隔设置有多个竖向布置的第一框架滑槽3，椅背框架I的下端间隔设置有多个竖向布置的第二框架滑槽4，第一框架滑槽3和第二框架滑槽4在竖向对应设置，第一框架滑槽3和第二框架滑槽4的两侧均开设有竖向开槽31，竖向对应的第一框架滑槽3和第二框架滑槽4之间连接有可形变弹片，可形变弹片的上端两侧水平固定有可在第一框架滑槽3两侧的竖向开槽31内上下滑行的滑柱，可形变弹片的下端两侧水平固定有可在第二框架滑槽4竖向两侧的竖向开槽31内上下滑行的滑柱，可形变弹片的上端通过滑柱滑行在第一框架滑槽3内，可形变弹片的下端通过滑柱滑行在第二框架滑槽4内，所述椅背在相邻的可形变弹片之间为镂空设置，所述椅背框架I的左竖档111和右竖档112之间的中部固定连接水平的弹片框架固定杆7，可形变弹片的中部位置具有第一连接环51，所述弹片框架固定杆7穿设在多个可形变弹片的第一连接环51内，可形变弹片在顶端和第一连接环51之间的中部位置具有第二连接环52，第一弹片间连接杆8穿设在多个可形变弹片的第二连接环52内，可形变弹片在底端和第一连接环51之间的中部位置具有第三连接环53，第二弹片间连接杆9穿设在多个可形变弹片的第三连接环53内，第一连接环51上端的可形变弹片构成上部的可形变弹片54，第一连接环51下端的可形变弹片构成下部的可形变弹片55 ;
所述第二连接环52的正面以及第三连接环53的正面均设置有压力传感器6，第二连接环52正面的压力传感器6用于感知背部靠在上部的可形变弹片54上的压力，第三连接环53正面的压力传感器6用于感知背部靠在下部的可形变弹片55上的压力；所述椅背框架的上端一角内设有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴垂直连接电机一级转动杆11，电机一级转动杆11的另一端铰接电机二级带动杆12，电机二级带动杆12的另一端与靠近第一驱动电机10的第二连接环52铰接；所述椅背框架的下端一角内设有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴垂直连接电机一级转动杆11，电机一级转动杆11的另一端铰接电机二级带动杆12，电机二级带动杆12的另一端与靠近第二驱动电机13的第三连接环53铰接；所述第一驱动电机10连接的电机一级转动杆11为折杆，该折杆的转折宽度与第一驱动电机10至与其靠近的第二连接环52的距离对应，所述第二驱动电机13连接的电机一级转动杆11为折杆，该折杆的转折宽度与第二驱动电机13至与其靠近的第三连接环53的距离对应；
所述第一驱动电机12和第二驱动电机13由控制电路控制转动方向和转动角度，控制电路使第一驱动电机12驱动上部的可形变弹片54向后弯曲，并使第二驱动电机13驱动下部的可形变弹片55向前弯曲，通过第二连接环52和第三连接环53正面的压力传感器6分别感知背部靠在上部的可形变弹片54以及背部靠在下部的可形变弹片55上的压力，通过综合这两个压力值确定第一驱动电机12和第二驱动电机13需要的转动角度，进而使上部的可形变弹片54和下部的可形变弹片55分别形成一定的弯曲弧度，这样椅背便形成与背部靠在椅背上的压力相符合的贴合人体后倚时背部曲线的椅背曲线，其中下部的可形变弹片55的凸出部位551用于贴合支撑腰部；当椅背框架I相对于椅面2的倾斜角度调整时，人体背部倚靠在椅背上的倾斜角度不同，人体背部对上部的可形变弹片54和下部的可形变弹片55的压力也不同，控制电路根据压力传感器6所感知的上部的可形变弹片54和下部的可形变弹片55的压力，进而自动调整第一驱动电机10和第二驱动电机11的转动角度，以使上部的可形变弹片54和下部的可形变弹片55形成与不同倾斜角度下人体后倚时的背部曲线相贴合的椅背曲线；所述控制电路上还设置使第一驱动电机12和第二驱动电机13启停的开关，以供使用者手动调节第一驱动电机12以及第二驱动电机13的转动角度，当第一驱动电机12转动到上部的可形变弹片54贴合人体背部时，使第一驱动电机12停止转动，当第二驱动电机13转动到下部的可形变弹片55贴合人体背部时，使第二驱动电机13停止转动；椅背在垂直于椅面时的人体倚靠图如图4所示，椅背在倾斜于椅面情况下的人体倚靠图如图5所示；
压力传感器6之所以设置在第二连接环52和第三连接环53处，是因为第二连接环52处是感知上部的可形变弹片54所承受压力的很好位置，而第三连接环53处是感知下部的可形变弹片55所承受压力的很好位置，确定好上部的可形变弹片54的承受压力和下部的可形变弹片55所承受压力后，才好确定上部的可形变弹片54和下部的可形变弹片55分别需要的弯曲弧度，以与背部曲线相贴合；
一般地，第一驱动电机12驱动上部的可形变弹片54的最小弯曲弧度所对应的圆心角为60度，第二驱动电机13驱动下部的可形变弹片55的最小弯曲弧度所对应的圆心角也为60度，以上部的可形变弹片54为例，其弯曲弧度所对应的圆心角Θ如图3中所示；
所述椅背框架I的上横档113下端间隔设置有多个上凸块14，椅背框架I的下横档114上端间隔设置有多个下凸块15，上凸块14和下凸块15在竖向对应设置，所述相邻上凸块14之间、最左端的上凸块14与椅背框架I的左竖档111之间、最右端的上凸块14与椅背框架I的右竖档112之间开设有所述第一框架滑槽3，所述相邻下凸块15之间、最左端的下凸块15与椅背框架I的左竖档之间、最右端的下凸块15与椅背框架I的右竖档之间开设有所述第二框架滑槽4，所述第一框架滑槽3的长度可保证上部的可形变弹片54在弯曲最大角度下其上端的最大滑动位置，第二框架滑槽4的长度可保证下部的可形变弹片55在弯曲最大角度下其下端的最大滑动位置；上端的多个上凸块14和下端的多个下凸块15的正面转角均呈大弧面设置，以实现人体的倚靠舒适需要。
[0009]本实施例中，所述椅背框架I的上端间隔设置有四个竖向布置的第一框架滑槽3，椅背框架I的下端间隔设置有四个竖向布置的第二框架滑槽4，对应的第一框架滑槽3和第二框架滑槽4之间连接有可形变弹片，可形变弹片具有四条，相邻的可形变弹片之间等间隔布置。
[0010]具体地，所述椅背框架I的上横档113下端等间隔设置有三个上凸块14，椅背框架I的下横档114上端等间隔设置有三个下凸块15，上凸块14和下凸块15在竖向对应设置，所述相邻上凸块14之间、最左端的上凸块14与椅背框架I的左竖档之间、最右端的上凸块14与椅背框架I的右竖档之间开设有所述第一框架滑槽3，所述相邻下凸块15之间、最左端的下凸块15与椅背框架I的左竖档111之间、最右端的下凸块15与椅背框架I的右竖档112之间开设有所述第二框架滑槽4，于是第一框架滑槽3和对应的第二框架滑槽4分别有四条，对应设置的第一框架滑槽3和第二框架滑槽4之间连