旋转架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种架体，特别涉及一种旋转架。
【背景技术】
[0002]衣柜内部会一般设有吊挂架来供衣物挂置。为了方便使用，市面上更出现具有滑动式吊挂架的衣柜。详细来说，当使用者欲吊挂或拿取衣物时，使用者可先将滑动式吊挂架拉出衣柜外。由于吊挂架位于衣柜外，故使用者能较轻松地挂置衣物或挑选衣物。然而，滑动式吊挂架具有特定的吊挂方向，且为了节省空间，滑动式吊挂架的吊挂方向通常正交于滑动式吊挂架的滑动方向，故滑动式吊挂架拉出后，使用者还必需转身配合滑动式吊挂架的吊挂方向才能够较轻松地吊挂衣物或挑选衣服。因此，如何提升吊挂架的使用便利性，则为研发人员应解决的问题之一。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种旋转架，藉以提升吊挂架的使用便利性。
[0004]为达上述目的，本实用新型提供一种旋转架，其包含:
[0005]一支撑构件；
[0006]—承载构件；
[0007]一转动构件，该转动构件的相对两端分别连接于该承载构件及该支撑构件，且该承载构件能够相对该支撑构件旋转而具有一收合位置及一打开位置，当该承载构件位于该收合位置时，该承载构件与该支撑构件实质上彼此平行，当该承载构件位于该打开位置时，该承载构件与该支撑构件彼此相交；以及
[0008]一定位构件，包含至少二对定位凹部及至少一对伸缩凸出件，该些定位凹部连接于该支撑构件与该承载构件之一，并位于该转动构件四周，该对伸缩凸出件连接于该支撑构件与该承载构件的另一，并位于该转动构件的相对二侧；
[0009]其中，当该承载构件位于该收合位置时，该对伸缩凸出件对应抵顶于其中一对该定位凹部，当该承载构件位于该打开位置时，该对伸缩凸出件对应抵顶于另一对该定位凹部，且该对伸缩凸出件在该承载构件的转动过程中抵顶于该支撑构件与该承载构件之间。
[0010]上述的旋转架，其中该转动构件包含一连接件及二轴承，该二轴承分别具有一内环及一外环，该内环与该外环呈能够转动组设，且该内环的一侧突出于该外环的一侧面，该二轴承是设在该支撑构件或该承载构件的相对两侧，该连接件穿过该二内环，并连接该支撑构件及该承载构件，使该支撑构件或该承载构件夹设在该二轴承之间。
[0011]上述的旋转架，其中被该二轴承夹住的该支撑构件或该承载构件具有一第一厚度，该内环具有凸出该外环的该侧面的一凸出高度，该第一厚度不小于该凸出高度的二倍。
[0012]上述的旋转架，其中该对伸缩凸出件凸出于该承载构件，该些定位凹部位于该支撑构件。
[0013]上述的旋转架，其中其该对伸缩凸出件凸出于该支撑构件，该些定位凹部是设在该承载构件。
[0014]上述的旋转架，其中该转动构件包含一第一夹固座，二轨道座，一滚动环件、一第二夹固座及一连接件，该第一夹固座与该第二夹固座分别结合于该支撑构件与该承载构件，该二轨道座夹设于该第一夹固座与该第二夹固座之间，该滚动环件夹设于该二轨道座之间，该连接件穿过该第一夹固座、二轨道座、一滚动环件，并结合于该第二夹固座，该二轨道座与该滚动环件是呈能够转动组设。
[0015]上述的旋转架，其中该至少一对伸缩凸出件的数量为二，该二对伸缩凸出件分别凸出于该第一夹固座，且该些定位凹部分别位于该第二夹固座。
[0016]上述的旋转架，其中该至少一对伸缩凸出件的数量为二，该二对伸缩凸出件分别凸出于该第二夹固座，且该些定位凹部分别位于该第一夹固座。
[0017]上述的旋转架，其中该支撑构件包含一固定架及一活动架，该活动架能够滑动地组装于该固定架，该转动构件的相对两端分别结合于该活动架与该承载构件。
[0018]上述的旋转架，其中该支撑构件包含一固定架及一第一活动架及一第二活动架，该第一活动架能够滑动地组装于该固定架，该第二活动架能够滑动地组装于该第一活动架，该转动构件的相对两端分别结合于该第二活动架与该承载构件。
[0019]上述的旋转架，其中更包含一辅助构件，该辅助构件包含一滑轨组件及一连接柱，该连接柱的一端连接在该滑轨组件，该连接柱的另一端枢设于该承载构件。
[0020]根据上述实施例所揭露的旋转架，承载构件可相对支撑构件旋转，使得使用者可先将承载构件旋转至便于放置收纳物的角度，再进行收纳。如此一来，可提升旋转架的使用便利性进而加强收纳效率。
[0021]在部分实施例中，这对伸缩凸出件位于转动构件的相对二侧，且这对伸缩凸出件凸出于承载构件并抵顶于支撑构件。藉此，在承载构件相对支撑构件旋转的过程中，可藉由这对伸缩凸出件的抵顶与支撑进而提升承载构件转动的稳定度。
[0022]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0023]图1为根据本实用新型第一实施例所述的旋转架的立体示意图；
[0024]图2为图1的俯视不意图；
[0025]图3为图1的分解示意图示意图；
[0026]图4为图1的局部分解示意图；
[0027]图5为图1旋转架转动的立体示意图；
[0028]图6为图1旋转架转动的俯视示意图；
[0029]图7为根据本新型第二实施例所述的旋转架的立体示意图；
[0030]图8为图7的俯视不意图；
[0031]图9为图7的局部放大的立体示意图；
[0032]图10为图7的转动构件的分解示意图；
[0033]图11为图7旋转架转动的立体示意图；
[0034]图12为图7旋转架转动的俯视示意图；
[0035]图13为根据本新型第三实施例所述的支撑构件、承载构件、转动构件及定位构件的平面示意图；
[0036]图14为图13为支撑构件的分解示意图。
[0037]其中，附图标记
[0038]1、1’旋转架
[0039]2支撑构件
[0040]3承载构件
[0041]10固定架
[0042]20活动架
[0043]30架体
[0044]35吊挂架件
[0045]40转动构件
[0046]41连接件
[0047]41a螺丝
[0048]41b螺母
[0049]42轴承
[0050]421内环
[0051]422外环
[0052]50定位构件
[0053]52伸缩凸出件
[0054]54定位凹部
[0055]12支撑构件
[0056]13承载构件
[0057]110固定架
[0058]120活动架
[0059]121第一活动架
[0060]122第二活动架
[0061]130架体
[0062]135承载体
[0063]140转动构件
[0064]141连接件
[0065]142轨道座
[0066]143滚动环件
[0067]145a第一夹固座
[0068]145b第二夹固座
[0069]150定位构件
[0070]152伸缩凸出件
[0071]154定位凹部
[0072]190辅助构件
[0073]190a 滑轨组件
[0074]190b 连接柱
【具体实施方式】
[0075]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0076]请参阅图1至图4。图1为根据本实用新型第一实施例所述的旋转架的立体示意图。图2为图1的俯视不意图。图3为图1的分解不意图不意图。图4为图1的局部分解示意图。
[0077]本实施例的旋转架I包含一支撑构件2、一承载构件3、一转动构件40及一定位构件50。
[0078]支撑构件2包含一固定架10及一活动架20。活动架20例如通过滑轨组装于固定架10，使得活动架20可相对固定架10滑动(如沿图1的箭头a所指示的方向滑动)。
[0079]承载构件3位于支撑构件2下方。承载构件3包含一架体30及一吊挂架35。架体30枢设于支撑构件2的活动架20。吊挂架35组设在架体30。
[0080]转动构件40的相对两端分别结合于活动架20与架体30。详细来说，转动构件40包含一连接件41及二轴承42。连接件41例如包含一螺丝41a及一螺母41b。螺丝41a与螺母41b相螺合。
[0081]每一轴承42具有一内环421及一外环422。外环422套设于内环421，且内环421可相对外环422转动。内环421的一侧突出于外环422的一侧面422a。二轴承42是设在支撑构件2的活动架20的相对两侧。连接件41的螺丝41a分别穿过架体30、活动架20及二内环421。螺母41b锁附于螺丝41a上，以将活动架20、架体30及二轴承42组在一起。藉此令承载构件3与支撑构件2呈可转动组设(如沿图1的箭头b所指示的方向转动)。
[0082]此外，如图4所示，二轴承42夹住的活动架20具有一第一厚度T。内环421具有凸出外环422的侧面422a的一凸出高度H，第一厚度T不小于凸出高度H的二倍。
[0083]上述二轴承42是设在支撑构件2的活动架20的相对两侧，但并不以此为限，在其他实施例中，二轴承42也可以设在承载构件3的架体30的相对两侧。
[0084]定位构件50包含一对伸缩凸出件52及多对定位凹部54。这些定位凹部54连接于支撑构件2的活动架20，并位于转动构件40四周。这对伸缩凸出件52连接于承载构件3的架体30，并凸出于架体30，且这对伸缩凸出件52位于转动构件40的相对二侧。
[0085]上述伸缩凸出件52与定位凹部54的连接位置并非用以限制本新型，在其他实施例(未绘示)中，伸缩凸出件52与定位凹部54的连接位置也可以对调，即伸缩凸出件52连接于支撑构件2的活动架20，而定位凹部54连接于承载构件3的架体30。
[0086]请参阅图1、图2、图5与图6。图5为图1旋转架转动的立体示意图。图6为图1旋转架转动的俯视示意图。
[0087]承载构件3可相对支撑构件2旋转而具有一收合位置(如图1与图2所示)及一打开位置(如图5与图6所不)。
[0088]详细来说，如图1与图2所示，当承载构件3位于