一种滚轮式滑轨的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及一种滑轨结构，尤其涉及一种滚轮式滑轨。
【背景技术】
:
[0002]目前现有的滚轮式滑轨，大多数只安装于承载物的侧面，这样的设计，减少了横向的空间利用率，大大降低了空间存物量；而且现有的导轨结构，在打开状态下导轨暴露在外面，影响整体的美观程度，并且机械太强，很容易让用户不安全的印象。
【实用新型内容】:
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种滚轮式滑轨，通过拉杆、固定导轨及滑轮的配合使用，在推拉的过程中导轨始终未暴露在外面，可以将该结构安装在任何需要的承载面上，除了可安装在底部外，也可安装在侧面。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:滚轮式滑轨包括拉杆、滑块、固定滑轮、固定导轨、承载面，所述固定导轨两端分别固定在承载面上，所述固定导轨前端装有固定滑轮，末端穿过滑块与承载面固定，所述拉杆的前端置于该固定滑轮上，末端与滑块固定连接。
[0005]所述滑块内部安装有四个固定的滑轮，分别为滑轮一、滑轮二、滑轮三、滑轮四，其中滑轮一和滑轮二分别置于固定导轨末端的上方且紧贴固定导轨末端的上表面，滑轮三和滑轮四分别置于固定导轨末端的下方且紧贴固定导轨末端的下表面，利用滑轮一、滑轮二、滑轮三及滑轮四的组合方式使得固定导轨末端嵌入在四个滑轮形成的空间内。
[0006]所述固定滑轮固定安置在承载面上，且其内设置有滑轮五，所述拉杆的前端下表面紧贴在滑轮五上，并且所述滑轮五的下表面紧贴在固定导轨前端的上表面，拉杆与固定导轨之间相对平行，滑轮五被设置在拉杆与固定导轨之间。所述滑块的一侧面上下位置分别设置有两个圆形孔，另一侧面也开设有一个圆形孔，孔的尺寸分别和拉杆、固定导轨相匹配且两侧面下方的圆形孔在一条直线上，使得拉杆、固定导轨的末端分别穿过圆形孔而与滑块固定；固定滑轮的两竖直侧面分别设置有一圆形孔，孔的尺寸分别和固定导轨的前端相匹配，固定导轨的前端穿过固定滑轮两竖直侧面的圆形孔固定在承载面上，末端穿过滑块两侧面的圆形孔及滑块内部四个滑轮中间的空隙而固定在承载面上。
[0007]本实用新型目的是通过拉杆、固定导轨与滚轮的配合，以简单有效地形式实现了滚轮式导轨所能达到的作用，结构简单，安装方便；同时，本发明与现有滚轮式导轨相比，可根据承载面的变化进行灵活安装，除了可安装在底部外，也可安装在侧面，可对其进行有选择性的安装，安装方式更加的灵活、自由，也更加地节省空间。
【附图说明】
:
[0008]图1为本实用新型滚轮式滑轨结构图；
[0009]图2为滑块正向剖视图；
[0010]附图标记说明:拉杆1、滑块2、滑轮一 2-1、滑轮二 2-2、滑轮三2-3、滑轮四2_4、固定滑轮3、滑轮五3-1、固定导轨4、承载面5。
【具体实施方式】
:
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述，在本实施例的滚轮式滑轨结构中以其中一拉杆与固定导轨组合为例:
[0012]本实用新型提出的滚轮式滑轨结构，如图1至图2所示，包括拉杆1、滑块2、固定滑轮3、固定导轨4、承载面5，所述拉杆I的前端下表面紧贴在固定滑轮3内的滑轮五3-1上，末端与滑块2固定连接；所述滑块2内部安装有四个固定的滑轮，分别为滑轮一 2-1、滑轮二 2-2、滑轮三2-3、滑轮四2-4，如图2所示，所述四个滑轮在滑块2内呈矩阵式排列。
[0013]其中滑轮一 2-1和滑轮二 2-2分别置于固定导轨4的上方且紧贴导轨4的上表面，滑轮三2-3和滑轮四2-4分别置于固定导轨4的下方且紧贴导轨4的下表面，利用滑轮一、滑轮二、滑轮三及滑轮四的组合方式使得导轨4嵌入在四个滑轮形成的空间内。
[0014]所述滑块2的一侧面上下位置分别设置有两个圆形孔，另一侧面也开设有一个圆形孔，孔的尺寸分别和拉杆、固定导轨相匹配且两侧面下方的圆形孔在一条直线上，孔的尺寸分别和拉杆1、固定导轨4相匹配，使得拉杆1、固定导轨4的末端分别穿过圆形孔而与滑块2固定；固定滑轮3的两竖直侧面分别设置有一圆形孔，孔的尺寸分别和固定导轨4的前端相匹配；固定导轨4的前端穿过固定滑轮3两侧面的圆形孔固定在承载面I上，其在前端滑轮五3-1的下表面紧贴在固定导轨4的上表面，末端穿过滑块2侧面的圆形孔及滑块2内部四个滑轮中间的空隙而固定在承载面5上；拉杆I与固定导轨4之间相对平行，滑轮五3-1被设置在拉杆I与固定导轨4之间。
[0015]在四个滑轮的作用下，通过推拉拉杆I可使滑块2在固定导轨4上来回滑动；在固定导轨上的推拉过程中，滑轮五3-1支撑拉杆1，滑块2内部上下排布的四个滑轮起到约束滑块2并防止滑块2与拉杆I向上偏移错位的作用，同时引导滑块2沿着固定导轨4来回稳定移动。
[0016]拉杆I和固定导轨4均为圆柱形，所述拉杆和固定导轨可以采用的常用材质制成，如金属等，滑轮一、滑轮二、滑轮三及滑轮四的位置放置可以为其他的上下平行排列方式，只要使得固定导轨4嵌入在四个滑轮形成的空间内的组合方式都可以采用，固定导轨4的安装方式可随承载面方向的调整来进行灵活安装。
[0017]本实用新型采用两组拉杆与固定导轨结合的方式，也可以根据具体的需要设置多组拉杆与固定导轨，通过拉杆、固定导轨与滚轮的配合，以简单有效地形式实现了滚轮式导轨所能达到的作用，结构简单，安装方便；同时，本实用新型与现有滚轮式导轨相比，可根据承载面的变化进行灵活安装，除了可安装在底部外，也可安装在侧面，可对其进行有选择性的安装，安装方式更加的灵活、自由，也更加地节省空间。此外，本实用新型在使用的过程中也不会将导轨暴露在外面，根据该滚轮式滑轨的特点可以将其应用在箱体、抽屉等各种需要安装推拉结构的装置中。
[0018]本实用新型不限于该具体实施例，凡是不背离本实用新型构思而做的改变或等同替换均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滚轮式滑轨，包括拉杆、滑块、固定滑轮、固定导轨、承载面，其特征在于:所述固定导轨两端分别固定在承载面上，所述固定导轨前端装有固定滑轮，末端穿过滑块与承载面固定，所述拉杆的前端置于该固定滑轮上，末端与滑块固定连接。
2.如权利要求1所述的滚轮式滑轨，其特征在于所述滑块内部安装有四个固定的滑轮，分别为滑轮一、滑轮二、滑轮三、滑轮四，其中滑轮一和滑轮二分别置于固定导轨末端的上方且紧贴固定导轨末端的上表面，滑轮三和滑轮四分别置于固定导轨末端的下方且紧贴固定导轨末端的下表面，利用滑轮一、滑轮二、滑轮三及滑轮四的组合方式使得固定导轨末端嵌入在四个滑轮形成的空间内。
3.如权利要求2所述的滚轮式滑轨，其特征在于所述固定滑轮固定安置在承载面上，且其内设置有滑轮五，所述拉杆的前端下表面紧贴在滑轮五上，并且所述滑轮五的下表面紧贴在固定导轨前端的上表面，拉杆与固定导轨之间相对平行，滑轮五被设置在拉杆与固定导轨之间。
4.如权利要求3所述的滚轮式滑轨，其特征在于所述滑块的一侧面上下位置分别设置有两个圆形孔，另一侧面也开设有一个圆形孔，孔的尺寸分别和拉杆、固定导轨相匹配且两侧面下方的圆形孔在一条直线上，使得拉杆、固定导轨的末端分别穿过圆形孔而与滑块固定。
5.如权利要求4所述的滚轮式滑轨，其特征在于固定滑轮的两竖直侧面分别设置有一圆形孔，孔的尺寸分别和固定导轨的前端相匹配，固定导轨的前端穿过固定滑轮两竖直侧面的圆形孔固定在承载面上，末端穿过滑块侧面的圆形孔及滑块内部四个滑轮中间的空隙而固定在承载面上。
6.如权利要求5所述的滚轮式滑轨，其特征在于所述滚轮式滑轨至少有两组拉杆、固定导轨与滑轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种滚轮式滑轨，包括拉杆、滑块、固定滑轮、固定导轨、承载面，其特征在于：所述固定导轨两端分别固定在承载面上，所述固定导轨前端装有固定滑轮，末端穿过滑块与承载面固定，所述拉杆的前端置于该固定滑轮上，末端与滑块固定连接，所述滑块内部安装有四个固定的滑轮，所述固定滑轮内设置有滑轮五，通过推拉拉杆可使滑块在固定导轨上来回滑动，在固定导轨上的推拉过程中，滑轮五支撑拉杆，滑块内部四个滑轮起到约束滑块并防止滑块与拉杆向上偏移错位的作用，同时引导滑块沿着固定导轨来回稳定移动。本实用新型通过拉杆、固定导轨与滚轮的配合，以简单有效地形式实现了滚轮式导轨所能达到的作用，结构简单，安装方便。
【IPC分类】A47B88-10
【公开号】CN204467488
【申请号】CN201520009367
【发明人】兰翠芹, 朱云涛, 李翔, 李东旭, 赵林彬
【申请人】青岛中家院工业设计有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月7日