简易门扇型材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及简易门扇型材。
【背景技术】
[0002]目前市场上普遍使用的型材截面比较大，造成资源不必要的浪费，并且，现有的外开窗框型材膨胀系数比较大，门窗安装好后易出现裂胶现象，防渗漏性能差，耐腐蚀性能不好，水密性、气密性也不好，保养维修费用高，经济效益不高。有鉴于现有技术存在的不足，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研宄克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出简易门扇型材，利用简单的设计，可使本实用新型达到结构简单，操作方便，水密性、气密性好，保养维修费低的功效。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供简易门扇型材，设计合理，结构简单，使用方便，密闭性好。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:简易门扇型材，包括左壁板和右壁板，所述左壁板和右壁板之间设有上框体，所述上框体和左壁板之间设有左框体，所述上框体和右壁板之间设有右框体，所述左框体和右框体之间设有开启空腔，所述左壁板的上方设有开口向右的密封槽，所述右壁板和上框体的交汇处设有加强筋和限位。
[0005]作为优选，所述密封槽内设有密封条。通过采用这种设置，增强了密闭效果，改善了降噪效果。
[0006]作为优选，所述上框体上通过限位和加强筋围成导轨限位槽。通过采用这种设置，便于导轨安装定位。
[0007]有益效果:
[0008]本实用新型采用上述技术方案提供简易门扇型材，弥补了现有技术中的不足，降低了材料自重，延长了使用寿命，节约了维修成本，设计合理，结构简单，使用方便，密闭性好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，简易门扇型材，包括左壁板I和右壁板2，所述左壁板I和右壁板2之间设有上框体3，所述上框体3和左壁板I之间设有左框体4，所述上框体3和右壁板2之间设有右框体5，所述左框体4和右框体5之间设有开启空腔6，所述左壁板I的上方设有开口向右的密封槽7，所述右壁板2和上框体3的交汇处设有加强筋8和限位10。所述密封槽7内设有密封条9。所述上框体3上通过限位10和加强筋8围成导轨限位槽11。
[0011]实际工作时，左壁板I的上方设有开口向右的密封槽7，右壁板2和上框体3的交汇处设有加强筋8和限位10，密封槽7内设有密封条9，上框体3上通过限位10围成导轨限位槽11。弥补了现有技术中的不足，降低了材料自重，延长了使用寿命，节约了维修成本，设计合理，结构简单，使用方便，密闭性好。
[0012]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.简易门扇型材，其特征在于:包括左壁板(I)和右壁板(2)，所述左壁板(I)和右壁板(2)之间设有上框体(3)，所述上框体(3)和左壁板(I)之间设有左框体(4)，所述上框体(3)和右壁板(2)之间设有右框体(5)，所述左框体(4)和右框体(5)之间设有开启空腔(6)，所述左壁板⑴的上方设有开口向右的密封槽(7)，所述右壁板⑵和上框体(3)的交汇处设有加强筋(8)和限位(10)。
2.根据权利要求1所述的简易门扇型材，其特征在于:所述密封槽(7)内设有密封条(9)0
3.根据权利要求1所述的简易门扇型材，其特征在于:所述上框体(3)上通过限位(10)和加强筋(8)围成导轨限位槽(11)。
【专利摘要】本实用新型提供简易门扇型材，包括左壁板和右壁板，所述左壁板和右壁板之间设有上框体，所述上框体和左壁板之间设有左框体，所述上框体和右壁板之间设有右框体，所述左框体和右框体之间设有开启空腔，所述左壁板的上方设有开口向右的密封槽，所述右壁板和上框体的交汇处设有加强筋和限位。设计合理，结构简单，使用方便，便于拆洗。
【IPC分类】E06B3-06, E06B7-16
【公开号】CN204511170
【申请号】CN201520076102
【发明人】夏洪清, 伍震宇, 李军, 丁永国
【申请人】杭州润锦环保科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月3日