承载板承重能力检测装置制造方法
【专利摘要】一种承载板承重能力检测装置，其包括动力源、控制单元以及检测单元，其中：所述动力源用于向所述检测单元提供高压介质以转化为所述检测单元的检测动力；所述控制单元用于控制由所述动力源输向所述检测单元的高压介质；所述检测单元用于对承载板施加压力以测试承载板的承重能力。本实用新型所提供的承载板承重能力检测装置填补了目前业界没有专门针对栈板的承重能力进行检测的设备的空白。
【专利说明】承载板承重能力检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种承载板承重能力检测装置。
【背景技术】
[0002]栈板作为方便叉车叉运的承载板，已经广泛应用在各种生产场所。为了保证栈板在使用过程中安全可靠，通过在栈板的生产过程中需要对栈板的承重进行检测。
[0003]传统的栈板承重能力检测方法为实物承重检测，检测成本高、时效长，不能满足大批量的现代化工厂的生产要求，急需开发一种快速的检验方法来模拟实物承重。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，提供一种可以解决上述问题的承载板承重能力检测装置实为必要。
[0005]一种承载板承重能力检测装置，其包括动力源、控制单元以及检测单元，其中:所述动力源用于向所述检测单元提供高压介质以转化为所述检测单元的检测动力；所述控制单元包括高压介质输入口、第一高压介质输出口、第二高压介质输出口以及控制阀，所述高压介质输入口、第一高压介质输出口以及第二高压介质输出口通过管道相互连通以构成一个三通结构，所述高压介质输入口与所述动力源相连通，所述控制阀用于对由所述高压介质输入口进入的高压介质进行控制以使高压介质从所述第一高压介质输出口或第二高压介质输出口输向所述检测单元；所述检测单元包括密闭腔室及活塞杆，所述活塞杆一端设置有活塞，另一端设置有压锤，所述活塞配合在所述密闭腔室内将所述密闭腔室分隔成两个互不连通的第一密闭腔室和第二密闭腔室，所述压锤位于所述密闭腔室外部用于对待检测承载板施压，所述第一高压介质输出口与所述第一密闭腔室相连通来向所述第一密闭腔室内输入高压介质以推动活塞向所述第二密闭腔室方向运动，所述第二高压介质输出口与所述第二密闭腔室相连通来向所述第二密闭腔室内输入高压介质以推动活塞向所述第一密闭腔室方向运动。
[0006]优选的,所述动力源为空气压缩机。
[0007]优选的，所述动力源为液压泵。
[0008]优选的，所述控制阀包括第一控制阀及第二控制阀，所述第一控制阀用于对所述第一高压介质输出口的开闭进行控制，所述第二控制阀用于对所述第二高压介质输出口的开闭进行控制。
[0009]优选的，所述控制阀为球形阀，其设置于所述高压介质输入口、第一高压介质输出口、第二高压介质输出口三者的交汇处。
[0010]优选的，所述承载板承重能力检测装置进一步包括显示单元，所述显示单元设置于所述动力源与控制单元之间，以用于对所述动力源输出的高压介质的压力值进行显示。
[0011]优选的，所述显示单元为压力表。
[0012]优选的，所述承载板承重能力检测装置进一步包括固持装置，所述固持装置用于固定所述检测单元。[0013]优选的，所述第一密闭腔室和第二密闭腔室分别设置有泄压阀，以用于在所述活塞受压向所述第一密闭腔室运动时对所述第二密闭腔室泄压，或在所述活塞受压向所述第二密闭腔室运动时对所述第一密闭腔室泄压。
[0014]与现有技术相比，本实用新型所提供的承载板承重能力检测装置填补了目前业界没有专门针对栈板的承重能力进行检测的设备的空白。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施方式所提供的承载板承重能力检测装置结构示意图。
[0016]主要元件符号说明
[0017]
【权利要求】
1.一种承载板承重能力检测装置，其用于检测承载板的承重能力，所述承载板承重能力检测装置包括动力源、控制单元以及检测单元，其中: 所述动力源用于向所述检测单元提供高压介质以转化为所述检测单元的检测动力； 所述控制单元包括高压介质输入口、第一高压介质输出口、第二高压介质输出口以及控制阀，所述高压介质输入口、第一高压介质输出口以及第二高压介质输出口通过管道相互连通以构成一个三通结构，所述高压介质输入口与所述动力源相连通，所述控制阀用于对由所述高压介质输入口进入的高压介质进行控制以使高压介质从所述第一高压介质输出口或第二高压介质输出口输向所述检测单元； 所述检测单元包括密闭腔室及活塞杆，所述活塞杆一端设置有活塞，另一端设置有压锤，所述活塞配合在所述密闭腔室内将所述密闭腔室分隔成两个互不连通的第一密闭腔室和第二密闭腔室，所述压锤位于所述密闭腔室外部用于对待检测承载板施压，所述第一高压介质输出口与所述第一密闭腔室相连通来向所述第一密闭腔室内输入高压介质以推动活塞向所述第二密闭腔室方向运动，所述第二高压介质输出口与所述第二密闭腔室相连通来向所述第二密闭腔室内输入高压介质以推动活塞向所述第一密闭腔室方向运动。
2.如权利要求1所述的承载板承重能力检测装置，其特征在于:所述动力源为空气压缩机。
3.如权利要求1所述的承载板承重能力检测装置，其特征在于:所述动力源为液压泵。
4.如权利要求1所述的承载板承重能力检测装置，其特征在于:所述控制阀包括第一控制阀及第二控制阀，所述第一控制阀用于对所述第一高压介质输出口的开闭进行控制，所述第二控制阀用于对所述第二高压介质输出口的开闭进行控制。
5.如权利要求1所述的承载板承重能力检测装置，其特征在于:所述控制阀为球形阀，其设置于所述高压介质输入口、第一高压介质输出口、第二高压介质输出口三者的交汇处。
6.如权利要求1所述的承载板承重能力检测装置，其特征在于:所述承载板承重能力检测装置进一步包括显示单元，所述显示单元设置于所述动力源与控制单元之间，以用于对所述动力源输出的高压介质的压力值进行显示。
7.如权利要求6所述的承载板承重能力检测装置，其特征在于:所述显示单元为压力表。
8.如权利要求1所述的承载板承重能力检测装置，其特征在于:所述承载板承重能力检测装置进一步包括固持装置，所述固持装置用于固定所述检测单元。
9.如权利要求1所述的承载板承重能力检测装置，其特征在于:所述第一密闭腔室和第二密闭腔室分别设置有泄压阀，以用于在所述活塞受压向所述第一密闭腔室运动时对所述第二密闭腔室泄压，或在所述活塞受压向所述第二密闭腔室运动时对所述第一密闭腔室泄压。
【文档编号】G01M13/00GK203385549SQ201320494936
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】耿俊松, 魏松, 韦军 申请人:金东纸业（江苏）股份有限公司