用于加压饮料制备机的排放阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开大体上涉及饮料制备机系统，并且更具体地说，涉及用于加压饮料制备机系统的排放阀。
【背景技术】
[0002]饮料制备机包括，但不限于，渗滤器、传统自动滴落咖啡制备机(ADCs)以及加压浓缩咖啡制备机或卡盒式饮料制备机。通常卡盒式饮料制备机可以包括空气栗，此空气栗在高于周围环境压力的压力下迫使一定体积的水通过含有诸如咖啡粉的难溶材料的卡盒。加压卡盒式饮料制备机系统包括尤其与标准ADC或其它未加压饮料制备机系统相比昂贵且相对复杂的部件。
[0003]因此，需要利用简化的并且更加成本有效部件的加压卡盒式饮料制备机系统。本公开的设备至少实现了上述目的并且克服了传统加压饮料制备机系统的上述或其它弊端。
【实用新型内容】
[0004]简要地说，公开了一种包括储水器、排放阀的加压饮料制备系统。排放阀包括内室、第一位置和第二位置。第一位置部分地限定第一流动路径，以使储水器中的空气经由排放阀与第一流动路径离开用于储水器的内室。第二位置闭合第一流动路径并且打开从空气栗到储水器的第二流动路径。当致动空气栗时，空气栗使排放阀从第一位置移动到第二位置。这里公开了用于操作加压饮料制备系统的方法以及主题装置与方法的其它相关实施方式。
【附图说明】
[0005]当结合附图领会时，将会更好地理解本公开的上述【实用新型内容】以及下面的详细描述。出于描述本公开的目的，在附图中示出了目前优选的实施方式。然而，应该理解的是，本公开不限于示出的精确的布置和装置。在附图中:
[0006]图1是示出包括主题排放阀的饮料冲泡系统的一个实施方式的多个部件的系统概述视图；
[0007]图2A和图2B是主题排放阀的一个实施方式的横截面侧视图，示出了储水器中的空气排放到大气的第一流动路径(图2A)以及空气经由空气栗入口与排放阀进入储水器的第二流动路径(图2B);
[0008]图3A和图3B示出了其另一个实施方式；以及
[0009]图4A和图4B示出了其另一个实施方式。
【具体实施方式】
[0010]在下面描述中使用的一些术语仅仅为了方便而不是限定。词语“下部”、“底部”、“上部”和“顶部”表示在附图中作出的附图标记的方向。根据本公开，术语“向内地”、“向外地”、“向上地”与“向下地”相应地表示朝向与远离装置的几何中心的以及指示的其部件的方向。除非这里具体地阐述，否则术语“一个(a)”、“一个(an)”、“该(the)”不限于一个元件，而是替代地应该理解为“至少一个”的含义。该术语包括上面提到的词、其衍生词与类似引入的词。
[0011]图1-图2示出了根据本公开的一个实施方式的饮料冲泡系统与其部件。冲泡系统旨在或者设计为产生热饮或冷饮或者产生热水。冲泡系统是可操作的，具有在预包装软荚或硬质卡盒中的松散叶或粉末的难溶材料。
[0012]参照图1，饮料冲泡系统包括到储水器或煮具10的进水口 12。进水口 12包括止回阀14，、单向阀、压力密封件、盖子等。储水器或煮具10包括两个出口。第一出口经由排放阀30显示。排放阀定位在进水口上方。第二出口是出口管24。出口管24从定位在储水器10内部的底部附近的出口管入口 26延伸到定位在储水器10的外部的出口管出口 28。加热器18邻近储水器10以加热或煮沸其内容物(例如，水16)。
[0013]一旦煮具10中的流体达到如通过在储水器10中或者另外热连接到储水器10的温度探测器20监控的期望温度，便可以致动空气栗22。空气栗22的致动使排放阀30中的密封件移动(由于来自空气栗22的空气压力)以闭合第一出口或流动路径34/36。在致动空气栗22以前，第一流动路径34/36打开以允许空气离开储水器10到周围环境空气中。在排放阀30中的密封件被偏压到此第一位置中(其可以定义为“排放”位置)。
[0014]—旦排放阀30中的密封件被移动，排放阀30便限定允许来自空气栗22的空气进入到储水器10中的第二流动路径32/34。由栗送的空气提供的空气压力使在排放阀30中的密封件保持在第二位置处(这可以定义为“加压”位置)。通过处于此第二、加压位置的排放阀30中的密封件，用于储水器10的唯一出口是出口管24。同样，来自空气栗22的加压空气迫使储水器10中的水16通过出口管24向上移动并且通过出口 28离开到用户容器，沿着路径经过任何选择性难溶材料。
[0015]图2A、图2B和图3A、图3B包括主题排放阀的至少两个实施方式的横截面视图。在图2A和图2B中，在排放位置(图2A)与加压位置(图2B)中示出了利用到煮具的单个穿孔的排放阀30。在图3A和图3B中，在排放位置(图3A)与加压位置(图3B)中示出了利用到煮具的两个穿孔的排放阀50。
[0016]图2A示出了处于打开位置或排放位置中的排放阀30，其中当煮具10充满水时空气可以从煮具10排放到周围环境。图2B示出了处于空气不能从煮具排放的闭合位置或加压位置中的排放阀30，使得当将空气从空气栗22栗入到煮具10中时可以加压煮具10。排放阀30包括其中限定室40的外壁38。外壁38通常具有大体上圆柱形形状。活塞42容纳在室40内并且在图2A的打开位置或排放位置与图2B的闭合位置或加压位置之间线性地可移动。弹簧或其它偏压构件44将活塞42偏压到打开位置或排放位置中。
[0017]在外壁38中限定三个穿孔。这些穿孔延伸通过外壁38以提供进入到室40的通路。穿孔32提供了栗22与室40之间的流体(空气)连接。穿孔34提供了在煮具10与室40之间的流体(空气)连接。穿孔36提供了在室40与周围环境之间的流体(空气)连接。
[0018]根据活塞42的位置通过排放阀30限定两个不同气流路径。当活塞42位于打开位置或排放位置(图2A)时通过排放阀30限定第一气流路径。当活塞42处于打开位置或排放位置中时，在煮具充满水时，空气通过穿孔34从煮具10排放到室40中并且然后通过穿孔36离开排放阀30到周围环境。因此，第一气流路径是通过穿孔34、通过室40进入到排放阀30中，并且通过穿孔36离开排放阀30。
[0019]当致动空气栗22时，通过穿孔32将空气栗送到室40中。此气压致使活塞42从排放位置移动到加压位置。当活塞42位于闭合位置或加压位置中时，空气通过穿孔32从空气栗22流动进入到室40中并且然后通过穿孔34离开排放阀30到煮具10中。因此，第二气流路径是通过穿孔32、通过室40进入到排放阀30中，并且通过穿孔34离开排放阀30。
[0020]只要空气栗22保持致动，活塞42就保持在加压位置中。当空气栗22去致动时，弹簧44将活塞42偏压回到排放位置中，由此闭合第二气流路径并且重新打开第一气流路径。
[0021]活塞42的尺寸与穿孔34的位置选择为，使得当活塞42处于排放位置或打开位置时，第一气流路径打开并且第二气流路径闭合，并且使得当活塞42处于闭合位置或加压位置中时，第二气流路径打开并且第一气流路径闭合。
[0022]在使用中，排放阀30最初处于第一位置中，当来自进水口 12的水充满储水器10时，储水器10中的空气可以通过排放阀30离开到周围环境。在预定量的流体(诸如水16)被栗送到储水器10中以后并且在通过加热器18将水16加热到预定温度以后，接合空气栗22以通过排放阀30将空气栗入到储水器10中，以便对储水器10的内部进行加压。来自已接合空气栗22的栗送空气将排放阀活塞42从第一位置积极地移动到第二位置，使得空气不能经由排放阀30离开并且使得来自空气栗22的空气可以达到储水器10。新鲜水入口还可以包括单向阀或止回阀14，以防止空气离开进水口 12。升高的气压迫使流体通过出口管24。加热的流体经由水出口 28离开系统。栗送的水可以与难溶材料(未示出)相互作用以产生美味的饮料难溶材料可以是松散的，诸如在预包装软荚中、在硬质卡盒等中的咖啡粉末。
[0023]现在参照图3A和图3B，示出了诸如图1的系统的用于于饮料制备系统一起使用的排放阀的另选实施方式。排放阀50使用到煮具的两个穿孔。图3A示出了处于打开位置或排放位置中的排放阀50，其中当煮具10充满水时，空气可以从煮具10排放到周围环境。图3B示出了处于闭合位置或加压位置中的排放阀50，其中空气不能从煮具排放，使得在将空气从空气栗22栗入到煮具10中时可以加压煮具10。排放阀50包括其中限定室60的外壁58。外壁58通常具有大体上圆柱形形状。活塞62容纳在室60内并且在图3A的开口位置或排放位置与图3B的闭合位置或加压位置之间线性地可移动。弹簧64将活塞62偏压到打开位置或排放位置中。
[0024]在排放阀50的外壁58中限定四个穿孔。这些穿孔延伸通过外壁58以提供进入到室60的通路。穿孔52提供了在栗22与室60之间的流体(空气)连接。穿孔56在室60与周围环境之间提供了流体(空气)连接。穿孔54沿着第一气流路径(下面进一步描述)提供了在煮具10与室60之间的流体(空气)连接。穿孔55沿着第二气