彩板门框连接方式的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种彩板门框连接方式，属于门类加工生产领域。
【背景技术】
[0002]现有工艺都是通过焊接或通过简单或不规则的角连接。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种彩板门框连接方式，通过连接轴和拉板组合将上框与立框进行无焊点连接，提高生产效率。
[0004]为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种彩板门框连接方式，包括上框、立框和下框，凸字型上框左右两侧端面均固定连接有立框，两立框的相对面均为凹凸型面，凹凸型面尺寸与上框接触端面的凹凸型面互补，上框下方平行设有下框，下框两端与立框固定连接，上框的一侧端面设有上框拉板，立框的一侧端面设有立框拉板，上框拉板与立框拉板之间设有直角形拉板组合。
[0005]所述的上框与立框通过螺钉和螺母固定连接，上框与立框之间设有连接轴，螺钉贯穿连接轴后通过螺母与立框固定连接，所述的下框与立框通过螺钉和螺母固定连接，下框与立框之间设有连接轴，螺钉贯穿连接轴后通过螺母与立框固定连接。
[0006]本实用新型带来的有益效果为:通过连接轴和拉板组合将上框与立框进行无焊点连接，提高生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为彩板门框连接方式的结构示意图。
[0008]其中，1 -上框，2-立框，3-下框，4-角板，5-连接轴，6_螺钉，7_螺母，8_拉板组合，9-上框拉板，10-下框拉板。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种彩板门框连接方式，包括上框1、立框2和下框3，凸字型上框1左右两侧端面均固定连接有立框2，两立框2的相对面均为凹凸型面，凹凸型面尺寸与上框1接触端面的凹凸型面互补，上框1下方平行设有下框3，下框3两端与立框2固定连接，上框1的一侧端面设有上框拉板9，立框2的一侧端面设有立框拉板10，上框拉板9与立框拉板10之间设有直角形拉板组合8。
[0010]所述的上框1与立框2通过螺钉6和螺母7固定连接，上框1与立框2之间设有连接轴5，螺钉6贯穿连接轴5后通过螺母7与立框2固定连接，所述的下框3与立框2通过螺钉6和螺母7固定连接，下框3与立框2之间设有连接轴5，螺钉6贯穿连接轴5后通过螺母7与立框2固定连接。
[0011]所述的上框1上方设有角板4，角板4与上框1和立框2铆接固定。
[0012]以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种彩板门框连接方式，包括上框、立框和下框，其特征在于:凸字型上框左右两侧端面均固定连接有立框，两立框的相对面均为凹凸型面，凹凸型面尺寸与上框接触端面的凹凸型面互补，上框下方平行设有下框，下框两端与立框固定连接，上框的一侧端面设有上框拉板，立框的一侧端面设有立框拉板，上框拉板与立框拉板之间设有直角形拉板组合。2.如权利要求1所述的彩板门框连接方式，其特征在于:所述的上框与立框通过螺钉和螺母固定连接，上框与立框之间设有连接轴，螺钉贯穿连接轴后通过螺母与立框固定连接，所述的下框与立框通过螺钉和螺母固定连接，下框与立框之间设有连接轴，螺钉贯穿连接轴后通过螺母与立框固定连接。3.如权利要求1所述的彩板门框连接方式，其特征在于:所述的上框上方设有角板，角板与上框和立框铆接固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种彩板门框连接方式，包括上框、立框和下框，凸字型上框左右两侧端面均固定连接有立框，两立框的相对面均为凹凸型面，凹凸型面尺寸与上框接触端面的凹凸型面互补，上框下方平行设有下框，下框两端与立框固定连接，上框的一侧端面设有上框拉板，立框的一侧端面设有立框拉板，上框拉板与立框拉板之间设有直角形拉板组合。通过连接轴和拉板组合将上框与立框进行无焊点连接，提高生产效率。
【IPC分类】E06B3/968, E06B1/52
【公开号】CN205047056
【申请号】CN201520809357
【发明人】张晓明
【申请人】张晓明
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月20日