一种复合门板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门板，更具体地说，它涉及一种复合门板。
【背景技术】
[0002]近年来，人们对门板的功能及本身性能要求越来越严格，尤其是对防水性、阻燃性、防变形及保温隔音上的要求越来越高。现有的门板有纯实木门，这种门的生产会消耗大量优质木材，同时容易因环境温湿度的影响而产生变形；还有是用细木工板复合制成的木门，但由于细木工板或密度板含有大量甲醛，容易对室内造成污染且细木工板的抗弯压强度太差。
[0003]目前，优木质门使用的门板可分为表层的密度板和中间层的实木板，在整一门板的表层还会紧贴有一层封边，但是由于使用环境的不同，温度和湿度的影响下，木门在使用过程中由于热胀冷缩比不一样，时常会引起门板表面封边的拱起，同时门板受潮膨胀木门表面会出现条状暗影，造成面板不平，影响木门整体外观质量。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高质量低成本的复合木板。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种复合门板，包括至上而下依次设置的表层、中间层和底层，还包括紧贴于中间层侧边的侧边层，所述中间层包括第一芯板和位于第一芯板两侧的第二芯板，第一芯板和第二芯板之间通过隔板隔开，所述侧边层、表层、底层和隔板均为密度板。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述第一芯板与隔板之间设有间隙层，间隙层内填充有软性材料。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述第一芯板高度大于两侧第二芯板高度之和。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述侧边层嵌设于表层和底层之间。
[0009]通过采用上述技术方案，与现有技术相比，在中间层的侧边加设密度板，从而使最外侧封边与门板的接触面均为密度板，保证了热胀冷缩比的一致，最终避免封边拱起情况的发生，将中间层通过隔板进行分离，在不同的位置放入不同质量的第一芯板和第二芯板，有利于在保证质量的同时节约木材以及降低成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例一种复合门板的剖视图；
[0011]图2为本实用新型实施例一种复合门板的局部放大图。
[0012]附图标记:1、表层；2、底层；3、侧边层；4、隔板；5、第二芯板；6、第一芯板；7、间隙层。
【具体实施方式】
[0013]参照图1至图2对本实用新型一种复合门板实施例做进一步说明。
[0014]—种复合门板，包括至上而下依次设置的表层1、中间层和底层2，复合门板还包括紧贴于中间层侧边的侧边层3，侧边层3嵌设于表层1和底层2之间，在中间层包括第一芯板6和位于第一芯板6两侧的第二芯板5，第一芯板6和第二芯板5之间通过隔板4隔开，第一芯板6可以选择质量较好的木材，如优质实木，第二芯板5可以选用质量相对较差的木材，如细木工板，上述侧边层3、表层1、底层2和隔板4均为密度板。
[0015]与现有技术相比，在中间层的侧边加设密度板，从而使最外侧封边与门板的接触面均为密度板，保证了热胀冷缩比的一致，最终避免封边拱起情况的发生，将中间层通过隔板4进行分离，在不同的位置放入不同质量的第一芯板6和第二芯板5，有利于在保证质量的同时节约木材以及降低成本，在实际生产中，将质量较好的实木放置于中间位置能够尽可能的避免优质木板受潮，同时门板的中间位置一般接触较多，选用质量较好的木板有利于保证门板的整体质量。。
[0016]在本实施方案中，第二芯板5数量有两块，第一芯板6位于这两块第二芯板5之间呈对称分布，第一芯板6高度大于两侧第二芯板5高度之和，第一芯板6高度占门高度的五分之三，第一芯板6与隔板4之间设有间隙层7，间隙层7的设置有利于针对特殊的气候条件，给予一定的形变空间，间隙层7内可以选择填充有软性材料可以不进行填充，软性材料可以为细木肩。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种复合门板，包括至上而下依次设置的表层、中间层和底层，其特征在于，还包括紧贴于中间层侧边的侧边层，所述中间层包括第一芯板和位于第一芯板两侧的第二芯板，第一芯板和第二芯板之间通过隔板隔开，所述侧边层、表层、底层和隔板均为密度板。2.根据权利要求1所述的一种复合门板，其特征在于，所述第一芯板与隔板之间设有间隙层，间隙层内填充有软性材料。3.根据权利要求2所述的一种复合门板，其特征在于，所述第一芯板高度大于两侧第二芯板高度之和。4.根据权利要求3所述的一种复合门板，其特征在于，所述侧边层嵌设于表层和底层之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种门板，其技术方案要点是一种复合门板，包括至上而下依次设置的表层、中间层和底层，还包括紧贴于中间层侧边的侧边层，所述中间层包括第一芯板和位于第一芯板两侧的第二芯板，第一芯板和第二芯板之间通过隔板隔开，所述侧边层、表层、底层和隔板均为密度板。通过采用上述技术方案，与现有技术相比，在中间层的侧边加设密度板，从而使最外侧封边与门板的接触面均为密度板，保证了热胀冷缩比的一致，最终避免封边拱起情况的发生，将中间层通过隔板进行分离，在不同的位置放入不同质量的第一芯板和第二芯板，有利于在保证质量的同时节约木材以及降低成本。
【IPC分类】E06B3/70
【公开号】CN205047082
【申请号】CN201520805195
【发明人】李彪
【申请人】北京际洲木业有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月17日