复合门板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料加工技术领域，尤其是一种复合门板的制作方法。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的飞速发展和人民生活水平的不断提高，再加上建筑行业和家具行业的快速发展，对木材的需求量大幅度增长，因此，原木的采伐数量越来越大，为了保持生态平衡，国家提倡要大力发展新型环保材料，因此，人造板行业的发展有效的缓解了我国木材的消耗，是节约木材的重要途径。
[0003]在家具行业中，随着人们对门的要求越来越高，既要求美观环保轻便，又需要防潮、隔音好，还需要刚性好；但随着需求的增大和森林资源的日益减少，特别是珍贵材种的匮乏，实木门供求矛盾日益突出，也变得越来越昂贵，于是人们研发出了木质复合门板的制作方法，这些木质复合门板的制作方法结构多种多样，各不相同，一般它包括骨架及中间的面板，面板通常为木皮，单纯的木皮隔音、防潮和刚性都不够好；尤其是在娱乐场所，音乐声、K歌声、喧哗声，都需要好的门来隔挡。
[0004]泡沫床垫的主要材料是泡沫，泡沫床垫能符合身体的曲线，在提供支撑的同时，不失柔软和弹性，同时能缓冲身体的动作，即使一个人翻身的时候也没有响声，因此，泡沫床垫得到了光大消费者的青睐和喜爱，购买泡沫床垫的人也越来越多。泡沫床垫内的泡沫层主要是聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫具有超低温热传导率，耐候保温；高效绝缘，隔音，防水防潮的特点；但人们都有喜新厌旧的习惯，看到越来越多的新床垫出来，即使正在使用的旧床垫没有坏，也要丢弃换新床垫，或者由于搬新家，所有旧床垫全部换，于是，很多没有坏的床垫被丢弃，被拿去填埋或焚烧，很浪费。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种复合门板的制作方法，它不仅可以解决回收掉难处理的旧泡沫床垫、隔音效果好且制作方法简单。
[0006]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:包括如下步骤:
A、将回收的旧泡沫床垫进行处理，从旧泡沫床垫内取出泡沫层；取出两块基层板，分别在基材层的任一面涂上胶水，在涂有胶水的所述基材层的面铺上所述泡沫层，再将涂有胶水的另一所述基材层的面压在所述泡沫层上，叠合好；将叠合好的复合板送入冷压机里，冷压定型，得到复合人造板；
B、分别用纤维朝向相同的两条或两条以上的指接板条拼接粘合成芯板；
C、拼门板:将复合人造板胶固接在芯板的上下两面，最后冷压压成门板；
D、贴木皮:在门板的上下表面分别涂胶黏剂，将裁好的厚度为0.5毫米的木皮覆盖在涂好胶的门板上，在木皮上端覆盖至少与门板面积相同的弹性垫，再将门板放置在两平行设置的平板之间加压、固化，压力为65MPa，加压时间为45分钟；
E、整理:数控机精切，手压砂带整修即得本门板。
[0007]上述技术方案中，更具体的方案还可以是:A步骤中所述的胶水由酚醛树脂或脲醛树脂；所述基材层为三合板或五合板。
[0008]进一步的:A步骤中所述冷压温度为10°C _20°C、冷压时间为10min-15min、压力为3Μρ-8Μρο
[0009]由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:
1、用本方法做成的门板，既缓解了现有优质木材紧缺的现状，又能回收利用人们丢弃的难以处理的旧泡沫床垫，达到了节能、环保的要求，同时又具有原木门的外在特征，低廉的价格而使得产品极具竞争力，且因为仅是通过叠合，冷压就可以生产出复合人造板，生产工艺简单，效率高。
[0010]2、由于旧泡沫床垫中有一层聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫具有超低温热传导率，耐候保温、高效绝缘，隔音，防水防潮的特点，做成复合门后，复合门板的制作方法同样具有这样的特点，且由于人们已经用了多年，原来聚氨酯很重的味道已经彻底消除了，达到绿色环保的要求。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是本发明人造板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实例，对本发明作进一步详述:
如图1和图2所示的本实施例，它包括面板，所述面板包括有由两条或两条以上的指接板条I拼接而成的板芯，在板芯的上表面和下表面分别设置有一层复合人造板2，该人造板包括两层基材层2-1，两个基材层之间设置有保温层2-2，该隔音层为旧泡沫床垫的泡沫层，基材层2-1与保温层2-2之间用胶水2-3粘合；在复合人造板2外包覆一层木皮层3。
[0014]实施例1:
本发明的门板的制作方法包括如下步骤:
A、将回收的旧泡沫床垫进行处理，从旧泡沫床垫内取出泡沫层，裁成1000*2000mm的尺寸，准备好两块1000*2000mm的三合板，分别在这两块三合板的一面涂上脲醛树脂，按三合板、旧泡沫床垫泡沫层、三合板的顺序，把板材铺好，涂胶的一面与泡沫层贴合，叠合好，得到基本的复合板；将叠合好的复合板送入冷压机里，冷压定型，冷压机的温度为20°C，压力为5Mp，冷压时间为lOmin，得到复合人造板；
B、分别用纤维朝向相同的两条或两条以上的指接板条拼接粘合成芯板；
C、拼门板:将复合人造板胶固接在芯板的上下两面，最后冷压压成门板；
D、贴木皮:在门板的上下表面分别涂胶黏剂，将裁好的厚度为0.5毫米的木皮覆盖在涂好胶的门板上，在木皮上端覆盖至少与门板面积相同的弹性垫，再将门板放置在两平行设置的平板之间加压、固化，压力为65MPa，加压时间为45分钟；
E、整理:数控机精切，手压砂带整修即得本门板。
[0015]实施例2:
A、将回收的旧泡沫床垫进行处理，从旧泡沫床垫内取出泡沫层，裁成1000*2000mm的尺寸，准备好两块1000*2000mm的五合板，分别在这两块五合板的一面涂上酚醛树脂，按五合板、旧泡沫床垫泡沫层、五合板的顺序，把板材铺好，涂胶的一面与泡沫层贴合，叠合好，得到基本的复合板；将叠合好的复合板送入冷压机里，冷压定型，冷压机的温度为10°C，压力为8Mp，冷压时间为15min，得到复合人造板；
B、分别用纤维朝向相同的两条或两条以上的指接板条拼接粘合成芯板；
C、拼门板:将复合人造板胶固接在芯板的上下两面，最后冷压压成门板；
D、贴木皮:在门板的上下表面分别涂胶黏剂，将裁好的厚度为0.5毫米的木皮覆盖在涂好胶的门板上，在木皮上端覆盖至少与门板面积相同的弹性垫，再将门板放置在两平行设置的平板之间加压、固化，压力为65MPa，加压时间为45分钟；
E、整理:数控机精切，手压砂带整修即得本门板。
【主权项】
1.一种复合门板的制作方法，其特征在于包括如下步骤: A、将回收的旧泡沫床垫进行处理，从旧泡沫床垫内取出泡沫层；取出两块基层板，分别在基材层的任一面涂上胶水，在涂有胶水的所述基材层的面铺上所述泡沫层，再将涂有胶水的另一所述基材层的面压在所述泡沫层上，叠合好；将叠合好的复合板送入冷压机里，冷压定型，得到复合人造板； B、分别用纤维朝向相同的两条或两条以上的指接板条拼接粘合成芯板； C、拼门板:将复合人造板胶固接在芯板的上下两面，最后冷压压成门板； D、贴木皮:在门板的上下表面分别涂胶黏剂，将裁好的厚度为0.5毫米的木皮覆盖在涂好胶的门板上，在木皮上端覆盖至少与门板面积相同的弹性垫，再将门板放置在两平行设置的平板之间加压、固化，压力为65MPa，加压时间为45分钟； E、整理:数控机精切，手压砂带整修即得本门板。
2.根据权利要求1所述的复合门板的制作方法，其特征在于:A步骤中所述的胶水由酚醛树脂或脲醛树脂；所述基材层为三合板或五合板。
3.根据权利要求1所述的复合门板的制作方法，其特征在于:A步骤中所述冷压温度为10C -20°C、冷压时间为 10min-15min、压力为 3Mp_8Mp。
【专利摘要】本发明公开一种复合门板的制作方法，涉及建筑材料加工技术领域，步骤为在两块基材层之间通过胶水粘合有旧泡沫床垫的泡沫层，制成复合人造板，将该复合人造板胶固在纤维朝向相同的两条或两条以上的指接板条拼接粘合而成的芯板上下表面上，通过冷压成门板，在门板的上下表面贴木皮，通过加压固化，即得；与现有技术相比，本发明既缓解现有优质木材紧缺的现状，又能回收利用人们丢弃的难以处理的旧泡沫床垫，达到了节能、环保的要求，同时又具有原木门的外在特征，低廉的价格而使得产品极具竞争力，且因为仅是通过叠合，冷压就可以生产出复合人造板，生产工艺简单，效率高；隔音效果好，强度高，适用于娱乐场所的包厢的门。
【IPC分类】B32B37-12, E06B5-16, B32B37-10, E06B5-20, E06B3-70
【公开号】CN104806129
【申请号】CN201510146977
【发明人】吴冬刚
【申请人】吴冬刚
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月31日