一种使用方便的冲泡式饮品机的制作方法

文档序号:10143830阅读:480来源:国知局
一种使用方便的冲泡式饮品机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饮料制备装置,特别是一种使用方便的冲泡式饮品机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的收纳盒盛放废料包满后,收纳盒抽不出来,导致卡机,影响用户体验的问题,于是对收纳盒进行改善。
[0003]—种是通过收纳盒抽出时体积减小的方式,该方式虽然对料包卡包问题有改善,但是存在诸多问题,例如,增加了零部件及结构复杂,不简洁,减小了收纳盒的盛放容量,因为是从背面伸出了凸起物,收纳盒背面需要开口,这样容易导致冲浆残余液流到收纳盒背部及机器内,影响美观,残余液在机器内不容易清洗,时间长了还容易产生异味,影响客户体验;一种是在机器内增加红外检测装置(当检测到收纳盒中盛满废料包时,会提示警报,此时客户需要倒掉废料包),该方式也对料包卡包问题有改善,但是也存在诸多问题,例如,因为废料包掉入收纳盒中是无规律的,所以存在检测不准确的误报警问题,红外线对光线比较敏感,当机器放在光线较强的环境下,检测也容易出现错误,导致重复的报警提示,此类装置增加了零部件,相应的成本也高,对线路板本身的要求也高;还有一种是通过记录冲浆次数来提示收纳盒中废料包是否盛满的结构,这一结构也存在结构复杂,对线路板要求高,不稳定,成本高的问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的问题是提供一种使用方便的冲泡式饮品机,有效解决收纳盒中的废料包卡住导致收纳盒无法抽出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种使用方便的冲泡式饮品机,包括机座,机座上设有冲泡装置、向冲泡装置进料的进料机构、向冲泡装置进液的供液机构及与冲泡装置连接的出浆嘴,进料机构包括容置料包的进料腔,机座设有收纳盒,收纳盒安装于进料机构下方,所述收纳盒从机座的一侧装入或移出机座,收纳盒具有后壁,后壁的上端设有供料包排出的缺口。
[0006]改进的,所述机座上设有用于安装收纳盒的容纳腔,机座的一侧设有连通容纳腔的开口,收纳盒从开口装入容纳腔,缺口底端到开口顶端的高度距离S不小于料包的最大宽度W。
[0007]改进的,所述缺口顶端的宽度B1不小于缺口底端的宽度B2,缺口顶端的宽度B1 ^ I
[0008]改进的,所述出浆嘴位于容纳腔的前方,出浆嘴的底端低于容纳腔的顶端,收纳盒具有前壁,前壁的上端设有供出浆嘴穿过的凹槽。
[0009]改进的,所述出浆嘴底端到缺口顶端的高度距离hi为0.3W?0.5W。
[0010]改进的,所述出浆嘴底端到缺口底端的高度距离h2为0.6W?W。
[0011]改进的,所述S与W之间的差值小于等于1cm。
[0012]改进的,所述容纳腔的顶部设有伸入收纳盒的阻挡部,在收纳盒取出时,阻挡部从后壁上方越过或从缺口中穿过。
[0013]改进的,所述收纳盒具有前壁,收纳盒的前壁设有把手,把手的下方形成有插口,机座设有余水盒,余水盒位于出浆嘴下方,余水盒的顶端与插口的底端齐平,余水盒的后端插入插口中。
[0014]改进的,所述机座设有底板,余水盒位于底板上,余水盒设有限位块,底板上设有配合限位块的限位孔或限位槽。
[0015]有益效果:
[0016]采用上述技术方案后,收纳盒盛满废料包后,即使有废料包被卡在收纳盒与机座之间,用户将收纳盒从机座中移出过程中,被卡住的废料包能够从缺口排出收纳盒,避免了废料包将收纳盒卡死,收纳盒能够顺利从机座中抽出,相比于现有技术,收纳盒的容量无需减小,方便用户使用,能够确保用户有良好的使用体验。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0018]图1为本实用新型一种使用方便的冲泡式饮品机的结构图;
[0019]图2为本实用新型中收纳盒相对机座的安装图;
[0020]图3为本实用新型中收纳盒相对机座的拆解图;
[0021]图4为本实用新型中收纳盒的后视图;
[0022]图5为料包的主视图;
[0023]图6为料包的俯视图;
[0024]图7为本实用新型中收纳盒的前视图;
[0025]图8为本实用新型一种使用方便的冲泡式饮品机的结构图(带阻挡部);
[0026]图9为本实用新型中余水盒的安装图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型提供一种使用方便的冲泡式饮品机,如图1至图4所示,包括机座1,机座1上设有冲泡装置2、向冲泡装置2进料的进料机构3、向冲泡装置2进液的供液机构4及与冲泡装置2连接的出浆嘴21,一般机座1还设有余水盒6,余水盒6位于出浆嘴21的下方,进料机构3包括容置料包7的进料腔31,机座1设有收纳盒5,收纳盒5安装于进料机构3下方,收纳盒5从机座1的一侧装入或移出机座1,收纳盒5具有前壁51和后壁52,收纳盒5的后壁52的上端设有供料包7排出的缺口 55,盛满废料包7的收纳盒5从机座1移出的过程中,废料包7受到机座1的阻碍相对收纳盒5后移,后移的废料包7从缺口 55排出脱离收纳盒5,而不会出现现有技术中废料包7卡入机座1与收纳盒5的后壁52之间的情况,这样收纳盒5即可顺利从机座1移出。
[0028]先结合图1、图2和图3对收纳盒5的安装结构进行详细说明,机座1上设有用于安装收纳盒5的容纳腔11,容纳腔设有连通进料腔的连通口,机座1的一侧设有连通容纳腔11的开口,开口通常设在机座1的前侧,收纳盒5从开口装入容纳腔11,在收纳盒5安装到容纳腔11后,收纳盒5位于进料腔31的下方并通过连通口与进料腔31连通,废料包7在自身重力下从进料腔31落入收纳盒5中,容纳腔11的高度不低于开口的高度,容纳腔11后部的高度不低于容纳腔11前部的高度,在本实施例中,容纳腔11前部的高度与开口的高度等高,容纳腔11后部的高度高于容纳腔11前部的高度,连通口设在容纳腔11顶端的后部,收纳盒5的高度不高于开口的高度,从饮品机结构紧凑角度、美观角度及收纳盒5易于安装角度考虑,收纳盒5的前壁51的高度与开口的高度等高,收纳盒5的后壁52的高度低于收纳盒5的前壁51的高度。
[0029]接着从图4中看缺口 55的结构,缺口 55具有两个侧壁542和连接在两个侧壁542之间的一个底壁541,缺口 55顶端的宽度B1不小于缺口 55底端的宽度B2,侧壁542为斜面或竖直面或弧面或折面或其他曲面,在本实施例中,侧壁542为斜面且两个侧壁542的倾斜方向相反,当然也可以取消底壁541的设置,使缺口 55的底端仅为一个端点,例如,缺口55为V形或弧形等其他形状,缺口
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