一种水纹波浪板木质门的制作方法

文档序号:10197504阅读:415来源:国知局
一种水纹波浪板木质门的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及木质门技术领域,特指一种水纹波浪板木质门。
【背景技术】
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[0002]目前,多数的木质门页饰面均采用饰面板热压而成,此种工艺的木门易受环境湿度影响,产生变形、开裂的问题。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于现有产品的上述不足之处,提供一种水纹波浪板木质门。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种水纹波浪板木质门,该木质门包括木质背板和木皮饰面,所述木皮饰面由若干层木皮依次热压复合于木质背板表面,且木皮饰面上成型有水纹波浪形凹凸纹路。
[0005]所述木皮饰面中木皮的层数为5-9层,较佳为7层,每层木皮的厚度为0.5mm?Imm,较佳为0.6mm;所述凹凸纹路的最深处深度为2.0?2.2mm,所述木质背板的厚度为7mm?9mm,较佳为 7.8mm。
[0006]本实用新型水纹波浪板木质门的制作工艺包括如下步骤:先在木质背板的表面依次热压多层木皮,然后用机床加工设备铣出水纹波浪形凹凸纹路。
[0007]本实用新型木质门采用木质纤维板为门背板,在其上利用热压拼接方式热压复合多层木皮形成木皮饰面,再对热压的木皮饰面进行铣加工处理,形成水纹波浪型凹凸纹路,这样可从物理结构上平衡门页平面上各点的受力,从而避免了变形和开裂的问题。
【附图说明】
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[0008]图1是本实用新型的侧面剖视图;
[0009]图2是本实用新型的正面示意图。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0011 ]如图1、图2所示,本实用新型所述的是一种水纹波浪板木质门,该木质门包括木质背板I和木皮饰面2,所述木皮饰面2由若干层木皮21依次热压复合于木质背板I表面,且木皮饰面2上成型有水纹波浪形凹凸纹路22。
[0012]所述木皮饰面2中木皮21的层数为5-9层,较佳为7层,每层木皮21的厚度为0.5mm?1mm,较佳为0.6mm;所述凹凸纹路22的最深处深度为2.0?2.2mm,所述木质背板I的厚度为7mm?9mm,较佳为7.8mm。
[0013]本实用新型水纹波浪板木质门的制作工艺包括如下步骤:先在木质背板I的表面依次热压多层木皮21形成木皮饰面2,然后用机床加工设备铣出水纹波浪形凹凸纹路22。
[0014]本实用新型木质门采用木质纤维板为门背板,在其上利用热压拼接方式热压复合多层木皮形成木皮饰面,再对热压的木皮饰面进行铣加工处理,形成水纹波浪型凹凸纹路,这样可从物理结构上平衡门页平面上各点的受力,从而避免了变形和开裂的问题。
【主权项】
1.一种水纹波浪板木质门,其特征在于:该木质门包括木质背板和木皮饰面,所述木皮饰面由若干层木皮依次热压复合于木质背板表面,且木皮饰面上成型有水纹波浪形凹凸纹路。2.根据权利要求1所述的水纹波浪板木质门,其特征在于:所述木皮饰面中木皮的层数为5-9层,较佳为7层,每层木皮的厚度为0.5mm?Imm,较佳为0.6mm;所述凹凸纹路的最深处深度为2.0?2.2mm,所述木质背板的厚度为7mm?9mm,较佳为7.8mm。3.根据权利要求2所述的水纹波浪板木质门,其特征在于:所述木皮饰面中木皮的层数为7层,每层木皮的厚度为0.6mm;所述木质背板的厚度为7.8mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水纹波浪板木质门,该木质门包括木质背板和木皮饰面,所述木皮饰面由若干层木皮依次热压复合于木质背板表面,且木皮饰面上成型有水纹波浪形凹凸纹路。本实用新型水纹波浪板木质门的制作工艺包括如下步骤:先在木质背板的表面依次热压多层木皮,然后用机床加工设备铣出水纹波浪形凹凸纹路。本实用新型木质门采用木质纤维板为门背板,在其上利用热压拼接方式热压复合多层木皮形成木皮饰面,再对热压的木皮饰面进行铣加工处理,形成水纹波浪型凹凸纹路,这样可从物理结构上平衡门页平面上各点的受力,从而避免了变形和开裂的问题。
【IPC分类】E06B3/30, E06B3/70, B27M3/00, B27M1/08, B27D1/08
【公开号】CN205117135
【申请号】CN201520908338
【发明人】何汉胜
【申请人】名豪木业(惠州)有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月13日
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