煮饭器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种煮饭器。
【背景技术】
[0002]现有的机械饭煲或电脑控温饭煲均采取控制内锅的温度来实现煮饭的功能，当内锅的水分被蒸发完，内锅的温度会出现上升，此时，机械饭煲的磁钢会产生作用，断开电源，并接通另一电路进入到保温状态；而电脑饭煲也会通过感温元件断开电源，通过程序的调节进入到保温状态。
[0003]均温内锅基本构造为包括内层锅壁与外层锅壁两层锅壁，两层锅壁的封闭空腔内充填有传热介质。加热体对外层锅壁进行加热，从而外层锅壁的热量经由传热介质传导至内层锅壁。但是，由于均温内锅的构造与现有的饭煲内锅不同，热量传递方式区别很大，而且其耐温范围也小于饭煲内锅，所以当使用现有的温度控制装置控制均温内锅时，当诸如均温内锅与加热体接触不良，或者内锅中的水分被蒸发完成而“干烧”时，热传递会出现异常，这会带来安全隐患。
[0004]因此，需要提供一种煮饭器，以解决上面提到的问题。
【实用新型内容】
[0005]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]为至少部分地解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种煮饭器，其特征在于，包括控制装置、内锅和用于加热所述内锅的加热体，其中，所述内锅包括内层锅壁和外层锅壁，所述内层锅壁和所述外层锅壁之间形成密闭空腔，所述密闭空腔中设置有能够相变传热的导热介质，所述内锅上设置有用于检测所述内锅的温度的内锅温度检测装置；所述加热体上设置有用于检测所述加热体的温度的加热体温度检测装置；所述控制装置构造为根据所述内锅温度检测装置和所述加热体温度检测装置检测到的温度控制所述加热体的工作。
[0007]根据本实用新型的煮饭器包括控制装置、内锅和用于加热所述内锅的加热体，所述内锅上设置有用于检测所述内锅的温度的内锅温度检测装置；所述加热体上设置有用于检测所述加热体的温度的加热体温度检测装置；所述控制装置构造为根据所述内锅温度检测装置和所述加热体温度检测装置检测到的温度控制所述加热体的工作状态。由此，根据本实用新型的煮饭器能够在出现热传递异常时，对加热体进行控制，以避免发生危险。
[0008]可选地，所述控制装置构造为:当所述内锅温度检测装置检测到的温度低于第一温度且所述加热体温度检测装置检测到的温度低于第二温度时，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态。这样，控制装置可进行诸如以不同功率使加热体工作或间隙加热等控制，以使得加热体对内锅进行加热。
[0009]可选地，所述控制装置构造为:当所述内锅温度检测装置检测到的所述内锅的温度高于或等于所述第一温度时，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态。这样，当内锅的温度超过预设的值时，则使所述加热体处于断电保护状态，以对内锅提供保护。
[0010]可选地，所述控制装置构造为:当所述加热体温度检测装置检测到的所述加热体的温度高于或等于所述第二温度时，所述控制装置控制所述加热体处于断电保护状态；当所述加热体温度检测装置检测到的所述加热体的温度低于所述第二温度时，所述控制装置控制所述加热体处于正常工作状态。这样，当加热体的温度超过预设的值时，则使所述加热体处于断电保护状态，以对加热体和内锅提供保护；当加热体的温度未达到预设的值时，则使加热体处于正常工作状态。
[0011]可选地，所述第一温度的取值范围为100-150摄氏度。由此，可根据需要在此范围内对第一温度的值进行选择。
[0012]可选地，所述第二温度的取值范围为130-350摄氏度。由此，可根据需要在此范围内对第二温度的值进行选择。
[0013]可选地，所述第一温度低于所述内锅可耐受的最高温度。以保证即使内锅的温度超过第一温度，内锅仍不会被损坏。
[0014]可选地，所述加热体用于对所述外层锅壁的下部加热。这样，可对外层锅壁的下部进行加热，并通过传热介质将热量传递至内层锅壁。
[0015]可选地，所述内锅温度检测装置设置在所述外层锅壁的下部、所述外层锅壁的侧壁外侧或所述内锅的顶部。这样，可根据需要设置内锅温度检测装置的位置。
[0016]可选地，还包括与所述加热体和/或所述内锅温度检测装置连接的保护装置，以对所述加热体和/或所述内锅温度检测装置提供过热安全保护。这样，当内锅温度检测装置失效造成温度过高时，保护装置可对加热体提供断电保护。
【附图说明】
[0017]本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0018]图1为按照本实用新型的一种煮饭器的正视剖面图；
[0019]图2为按照本实用新型的另一种煮饭器的正视剖面图；以及；
[0020]图3为按照本实用新型的又一种煮饭器的正视剖面图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、内层锅壁2、外层锅壁
[0023]3、封闭空腔4、传热介质
[0024]5、加热体6、加热体温度检测装置
[0025]7、熔断器8、内锅温度检测装置
[0026]9、内锅10、煮饭器
[0027]18、内锅温度检测装置20、煮饭器
[0028]28、内锅温度检测装置30、煮饭器
【具体实施方式】
[0029]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0030]为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0031]通常，煮饭器10包括盖体和煲体。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅9可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅9的清洗。内锅9通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中可以包括用于加热内锅9的加热体5。可以理解，根据本实用新型的煮饭器10可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且根据本实用新型的煮饭器10除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。
[0032]参考图1，本实用新型所公开的煮饭器10包括控制装置(未图示)、内锅9和用于加热内锅9的加热体5。控制装置对加热体5进行控制，以使得加热体5对内锅9加热或停止加热。
[0033]内锅9上设置有用于检测内锅9的温度的内锅温度检测装置8，其可以为诸如温度检测传感器的装置。内锅温度检测装置8与控制装置电连接，以将检测到的内锅9的温度信息传递至控制装置。
[0034]加热体5上设置有用于检测加热体5的温度的加热体温度检测装置6，同样地，其可以为诸如温度检测传感器的装置。加热体温度检测装置6与控制装置电连接，以将检测到的加热体5的温度信息传递至控制装置。
[0035]控制装置构造为根据内锅温度检测装置8和加热体温度检测装置6各自检测到的温度控制加热体5的工作。
[0036]具体地，如图1所示，内锅9包括内层锅壁1、外层锅壁2和形成在内层锅壁I和外层锅壁2之间的封闭空腔3。内层锅壁I和外层锅壁2可均由金属材料制成。此外，内层锅壁I和外层锅壁2可具有大致相同的形状，内层锅壁I和外层锅壁2之间的封闭空腔3中设置有能够相变传热的传热介质4。传热介质4可由诸如三氧化合物等的无机元素构成。在传热过程中，传热介质4会经历缓释、激发和导热三个过程。
[0037]内层锅壁I的上端具有向上的开口，内层锅壁I上端的边缘可向外延伸出翻边，同样地，外层锅壁2的上端也具有向上的开口，其上端的边缘同样向外延伸出翻边。内层锅壁I容纳在外层锅壁2中，内层锅壁I的上端与外层锅壁2在各自的翻边处连接，例如通过焊接的方式连接在一起。内层锅壁I和外层锅壁2叠合密封焊接后，内层锅壁I与外层锅壁2之间形成一个封闭空腔3。内层锅壁I与外层锅壁2之间的封闭空腔的间距范围可以为l-5mm，内层锅壁I上端的翻边与外层锅壁2上端的翻边紧密贴合。另外，内层锅壁I和外层锅壁2各自的外表面是光滑的。
[0038]如图1所示，在本实用新型的一个实施方式中，可选地，加热体5用于对外层锅壁2的下部加热。且内锅温度检测装置8设置在外层锅壁2的下部。当然，由于内锅9具有温度均匀的特点，内锅温度检测装置18也可如图2所示，设置在煮饭器20的外层锅壁2的侧壁外侧，或者如图3所示，设置在煮饭器30的内锅9的顶部。事实上，由于内锅9的均温特性，内锅温度检测装置28可设置内锅9的任何位置。
[0039]另外，加热体5可以为发热盘、IH(Induct1n Heating，电磁感应加热)加热装置或热红外加热装置。
[0040]由于加热体5需要将热量传递至内锅9，可以想到的是，在加热等工况时，加热体5的温度需要大于内锅9的温度。因此，可根据内锅温度检测装置8检测到的温度以及加热体温度检测装置6检测到的温度判断加热体5