一种多功能烹饪装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及一种具有多功能烹饪装置。
[0003]【【背景技术】】
[0004]电磁加热由于热效率高已经较为普遍的应用与厨房家电中的电磁炉、灶具及电热锅等产品上，但目前的电磁加热技术仅适应磁性物质，如铁、不锈钢等材质的器具。人们为了提升电磁加热的适应性，产生了在非磁性器具上增加导磁膜或复底片等技术，拓展了电磁加热技术的适应范围。
[0005]但上述的技术也是基于器具本身的改变，依赖与导磁材料在器具上的使用。若消费者家里的其它器具或其它锅具没有导磁性，电磁加热的装置的应用性不足，降低了消费者的认可度。
[0006]【【实用新型内容】】
[0007]有鉴于此，本实用新型提供一种可适应多种材质锅具的多功能烹饪装置。
[0008]本实用新型所述一种多功能烹饪装置，包括壳体、位于壳体内的控制电路板、电磁线盘，电磁线盘电连接控制电路板，控制电路板包括检锅单元及加热控制单元，所述壳体设有供热量穿透的面板，所述面板上设有供电磁线盘磁场穿透的电加热膜，电加热膜对应电磁线盘的加热区域设置，电加热膜电连接控制电路板，加热控制单元依据检锅单元的信号控制电加热膜、电磁线盘相互独立工作。
[0009]所述电加热膜高温喷涂或印刷在面板的内侧。
[0010]所述电加热膜包括绝缘层及由碳基高分子或纤维形成的远红外加热层，绝缘层覆盖保护所述远红外加热层。
[0011]所述远红外加热层为供磁场穿透的纳米高分子加热层。
[0012]所述面板内表面喷涂或印刷有连接电加热膜的导电膜，导电膜端部设有引线端或焊接端，导电膜经引线端或焊接端连接控制电路板。
[0013]所述导电膜对称的设置在电加热膜的两侧。
[0014]所述导电膜位于电磁线盘的加热区域外围或至少部分位于电磁线盘加热区域的外围。
[0015]其特征在于，所述电加热膜与电磁线盘之间设有隔热层。
[0016]所述隔热层将电加热膜封闭在其内。
[0017]所述隔热层与电加热膜之间设有第一散热间隙，所述隔热层与电磁线盘之间设有第二散热间隙，第二散热间隙大于第一散热间隙。
[0018]本实用新型的有益效果:
[0019]本实用新型所述一种多功能烹饪装置，包括壳体、位于壳体内的控制电路板、电磁线盘，电磁线盘电连接控制电路板，控制电路板包括检锅单元及加热控制单元，所述壳体设有供热量穿透的面板，所述面板上设有非金属基的电加热膜，该电加热膜可以供电磁线盘的磁场穿透以保证电磁场加热待烹饪的器具，电加热膜对应电磁线盘的加热区域设置，电加热膜电连接控制电路板，加热控制单元依据检锅单元的信号控制电加热膜、电磁线盘相互独立工作。如此，当用户放置可以电磁加热的锅具时，检锅单元检测到该锅具可以使用电磁加热，加热控制单元控制启动电磁线盘采取电磁加热;若用户放置的锅具为不可电磁加热的锅具，检锅单元检测不到该可电磁加热的锅具存在，加热控制单元控制电加热膜加热。如此，无论用户使用何种锅具放置在本实用新型的多功能烹饪装置上，均可以被加热用来烹饪食物，大大提升了电磁加热装置的适应性，改变了电磁加热产品对于锅具的依赖性。此夕卜，通过设置该电加热膜还使得电磁加热时，减少了锅具对壳体内的热量辐射，提升了电磁加热的能效。
[0020]进一步地，所述电加热膜高温喷涂或印刷在面板的内侧。电加热膜设置在面板的内侧，可以避免其磨损，更加安全。
[0021]本实用新型所述电加热膜包括绝缘层及由碳基高分子或纤维形成的远红外加热层，绝缘层覆盖保护所述远红外加热层。如此，可以有效解决远红外加热层与电磁线盘间的绝缘问题，安全可靠。并且，远红外加热层由非铁磁性的碳基高分子或纤维形成，在电磁加热模式下，远红外加热层不会对电磁场产生干扰，最大限度的提升电磁的利用率，保证电磁加热效率。同样道理，所述远红外加热层为供磁场穿透的纳米高分子加热层。采用纳米高分子加热层，一方面可以进一步减小其对电磁场的影响，另外一方面，纳米材料具有防油污和效果，避免油污污染，且可以保证与面板的结合性，避免脱落。
[0022]进一步地，所述面板内表面喷涂或印刷有连接电加热膜的导电膜，导电膜端部设有引线端或焊接端，导电膜经引线端或焊接端连接控制电路板。通过导电膜直接印刷在面板上，保证供电的效果。
[0023 ]进一步地，所述导电膜对称的设置在电加热膜的两侧。如此，可以保证电加热膜的均匀性，避免局部电流过大的风险。
[0024]进一步地，所述导电膜位于电磁线盘的加热区域外围或至少部分位于电磁线盘加热区域的外围。为提升供电效率，导电膜会添加部分金属基物质，将导电膜设置在电磁线盘加热区域外，可以避免其耦合电磁造成自发热的风险。
[0025]除此以外，本实用新型所述电加热膜与电磁线盘之间设有隔热层。这样可以避免两个加热单元单独工作时，热量对于对方的影响，并且，可以避免被加热单元向电磁线盘的热辐射，更加安全。
[0026]进一步地，所述隔热层将电加热膜封闭在其内。如此隔热层还可以加强保护电加热膜的作用。
[0027]进一步地，所述隔热层与电加热膜之间设有第一散热间隙，所述隔热层与电磁线盘之间设有第二散热间隙，第二散热间隙大于第一散热间隙。如此，通过散热间隙可以有效解决电加热膜或电磁线盘工作时的散热问题，并且将第二散热间隙大于第一散热间隙，工作时风扇可以经过第二散热间隙，对电加热膜或电磁线盘散热，且增加了热辐射至电磁线盘的距离，更加安全可靠。
[0028]【【附图说明】】
[0029]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0030]图1是本实用新型一种多功能烹饪装置第一实施方式分解图的剖面图；
[0031]图2是图1的面板局部放大图；
[0032]图3是图1的面板结内表面构图；
[0033]图4是本实用新型一种多功能烹饪装置的工作流程示意图；
[0034]图5是本实用新型一种多功能烹饪装置第二实施方式的剖面图。
[0035]【【具体实施方式】】
[0036]本实用新型所述的一种多功能烹饪装置是厨房电器的一种，其可以是电磁炉、电饭煲、电压力煲、电热锅或豆浆机的任意一种。为较好的解释本实用新型的实用新型目的，选用了电磁炉作为具体实施例进行阐述。
[0037]实施方式一:
[0038]请参阅图1、图2所示本实用新型一种多功能烹饪装置的第一实施方式，其为电磁炉，包括壳体1、位于壳体I内的控制电路板2、电磁线盘3，电磁线盘3电连接控制电路板2，控制电路板包括检锅单元(图未示)及加热控制单元(图未示)ο所述壳体设有供热量穿透的面板4，所述面板4上设有非金属基的电加热膜5，电加热膜5对应电磁线盘3的加热区域设置，电加热膜5电连接控制电路板，加热控制单元依据检锅单元的信号控制电加热膜5、电磁线盘3相互独立工作。所述电加热膜5的加热功率为300-2000W，若该加热概率大于2000W，则会造成电加热膜5的散热要求较高，可能会造成局部损坏的危险。若该加热功率小于300W，贝Ij加热时间太久，烹饪效果不好。鉴于此，本实用新型所述电加热膜5的加热功率设置为600-1800ffo
[0039]在本实施例中，所述的电加热膜5经高温喷涂在面板的内侧。所述电加热膜5包括绝缘层51及由碳基高分子形成的远红外