一种门窗防风排水孔盖及其安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防风排水结构，特别是涉及一种门窗防风排水孔盖及其安装结构。
【背景技术】
[0002]在建筑外围门窗当中，由于门窗结构内会有腔体积水的情况，必须要开排水孔，以排出腔体内积水，为起到装饰作用和一定的防风效果(400Pa以下)，在排水孔处安装普通排水孔盖，但在强风作用下(400Pa以上)，普通排水孔盖防风效果不起作用，仍然会发生倒灌，风压越大，倒灌越严重，在风压大的沿海地区排水孔倒灌是门窗漏水的主要原因之一，为此，在高动态风载荷区域一般采用防风排水孔盖。
[0003]市场现有防风排水孔盖基本有两种形式:一种防风片内装，为降低整体装配难度，排水孔盖底座基本设计成两部分组装而成，排水孔底座存在间隙，导致防风效果不佳;一种防风片外装，该种防风排水孔盖将结构暴露在外视面，对装饰效果有影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种门窗防风排水孔盖及其安装结构，结构简单，大大提高了防风排水效果。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种门窗防风排水孔盖，包括排水孔盖底座及防风片，所述防风片的顶端两侧设置旋转轴，排水孔盖底座上设置容纳旋转轴旋转的卡槽，所述防风片的顶端通过旋转轴卡合于卡槽内与排水孔盖底座连接;所述排水孔盖底座上设置供防风片相对门窗前后活动的活动空腔，排水孔盖底座的下部设置排水孔。
[0007]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述排水孔盖底座为一体注塑成型底座。
[0008]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述一体注塑成型底座采用改性塑料制成。
[0009]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述排水孔盖底座边缘设置凹槽，凹槽内嵌设一密封线圈。
[0010]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述防风片采用尼龙材料制成。
[0011]本实用新型还公开了一种门窗防风排水孔盖的安装结构，包括所述的门窗防风排水孔盖及与门窗防风排水孔盖固定连接的门窗型材，所述门窗型材上设置一排水孔，排水孔一侧与积水槽连通，另一端与活动空腔连通。
[0012]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述排水孔盖底座上设置卡扣，门窗型材上设置与卡扣位置对应的卡扣部，门窗防风排水孔盖通过卡扣扣合于卡扣部上与门窗型材固定连接。
[0013]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述排水孔盖底座上至少设置两组卡扣，门窗型材上设置与卡扣位置对应数量的卡扣部。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:采用防风片内装结构，排水孔盖底座一体成型，并采用新工艺二次注塑，设置密封圈，大大提高了防风排水孔盖的防风效果，能有效阻止门窗排水孔倒灌水。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的防风排水孔盖整体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的防风排水孔盖分解示意图；
[0017]图3为本实用新型的防风排水结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的小风工作状态结构示意图；
[0019]图5为本实用新型的大风工作状态结构示意图；
[0020]图6为本实用新型的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种门窗防风排水孔盖及其安装结构，与常见防风排水孔盖不同，有效阻止门窗排水孔倒灌水。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
[0022]本实用新型的防风排水孔盖结构如图1、2所示，一种门窗防风排水孔盖，包括排水孔盖底座I及防风片2，所述防风片2的顶端两侧设置旋转轴21，排水孔盖底座I上设置容纳旋转轴21旋转的卡槽11，所述防风片2的顶端通过旋转轴21卡合于卡槽11内与排水孔盖底座I连接。所述排水孔盖底座I上设置供防风片2相对门窗前后活动的活动空腔12，防风片2可以在活动空腔12内自由旋转，旋转角度可以根据需要设置。为了能够达到较好的排水效果，本实用新型排水孔盖底座I的下部设置排水孔13，当然排水孔13可以作为风的进口，如图4、5所示，风从排水孔13进入活动空腔12。
[0023]优选地，本实用新型所述排水孔盖底座I为一体注塑成型底座。区别于市场常见防风排水孔盖，底座多为2个部件以上装配而成，存在装配间隙，防风效果不佳，排水孔盖底座暴露于大气，需要高抗老化性能，采用改性塑料，耐老化性好。
[0024]如图1、3所示，为了增强防风效果，本实用新型所述排水孔盖底座I设置二次注塑结构，所述排水孔盖底座I边缘设置凹槽，凹槽内嵌设一密封线圈14，所述密封线圈采用软脚线材料制成。通过嵌入一整圈软胶线，排水孔盖安装到位以后，软胶可以加强排水孔底座与型材之间的密封性，增强防风效果。本实用新型所述防风片2优先采用尼龙材料制成，当然也不排除其他防风效果好的材料。因防风片内装，安装时需要良好变形性能，采用尼龙，弹性好易变形，便于安装。
[0025]如图3-6所示，本实用新型还公开了一种门窗防风排水孔盖的安装结构，包括所述的门窗防风排水孔盖及与门窗防风排水孔盖固定连接的门窗型材3，所述门窗型材3上设置一排水孔32，排水孔32—侧与积水槽33连通，另一端与活动空腔12连通。
[0026]如图3所示，为了使门窗防风排水孔盖与门窗型材3紧密结合，本实用新型所述排水孔盖底座I上设置卡扣15，门窗型材3上设置与卡扣15位置对应的卡扣部31，门窗防风排水孔盖通过卡扣15扣合于卡扣部31上与门窗型材3固定连接。优选地，本实用新型所述排水孔盖底座I上至少设置两组卡扣15，门窗型材3上设置与卡扣15位置对应数量的卡扣部31。
[0027]本实用新型所述的工作原理与现在所有的防风排水孔盖工作原理都是一样的，有区别的只有结构和工艺。图4、5仅为示意图，具体结构根据实际需要调整。如图4所示，为小风工作状态结构示意图，此时风力小于排水孔31流水的力，当腔体内有积水时，水压推开防风片2排出积水，能及时将积水槽33中的水排出。如图5所示，为大风工作状态结构示意图，当室外风压大时，此时风力大于排水孔31流水的力，防风片关闭，防风片在风压作用下贴紧型材，封堵排水孔31，风无法进入积水槽33，阻止室外雨水在风压作用下倒灌室内。
[0028]通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种门窗防风排水孔盖，其特征在于:包括排水孔盖底座(I)及防风片(2)，所述防风片(2)的顶端两侧设置旋转轴(21)，排水孔盖底座(I)上设置容纳旋转轴(21)旋转的卡槽(11)，所述防风片(2)的顶端通过旋转轴(21)卡合于卡槽(11)内与排水孔盖底座(I)连接；所述排水孔盖底座(I)上设置供防风片(2)相对门窗前后活动的活动空腔(12)，排水孔盖底座(I)的下部设置排水孔(13)。2.根据权利要求1所述的门窗防风排水孔盖，其特征在于:所述排水孔盖底座(I)为一体注塑成型底座。3.根据权利要求2所述的门窗防风排水孔盖，其特征在于:所述一体注塑成型底座采用改性塑料制成。4.根据权利要求2或3所述的门窗防风排水孔盖，其特征在于:所述排水孔盖底座(I)边缘设置凹槽，凹槽内嵌设一密封线圈(14)。5.根据权利要求1所述的门窗防风排水孔盖，其特征在于:所述防风片(2)采用尼龙材料制成。6.—种门窗防风排水孔盖的安装结构，其特征在于:包括权利要求1-5所述的门窗防风排水孔盖及与门窗防风排水孔盖固定连接的门窗型材(3)，所述门窗型材(3)上设置一排水孔(32)，排水孔(32)—侧与积水槽(33)连通，另一端与活动空腔(12)连通。7.根据权利要求6所述的门窗防风排水孔盖的安装结构，其特征在于:所述排水孔盖底座(I)上设置卡扣(15)，门窗型材(3)上设置与卡扣(15)位置对应的卡扣部(31)，门窗防风排水孔盖通过卡扣(I 5)扣合于卡扣部(31)上与门窗型材(3)固定连接。8.根据权利要求7所述的门窗防风排水孔盖的安装结构，其特征在于:所述排水孔盖底座(I)上至少设置两组卡扣(15)，门窗型材(3)上设置与卡扣(15)位置对应数量的卡扣部(31)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种门窗防风排水孔盖，包括排水孔盖底座及防风片，所述防风片的顶端两侧设置旋转轴，排水孔盖底座上设置容纳旋转轴旋转的卡槽，所述防风片的顶端通过旋转轴卡合于卡槽内与排水孔盖底座连接；所述排水孔盖底座上设置供防风片相对门窗前后活动的活动空腔，排水孔盖底座的下部设置排水孔。还公开了一种门窗防风排水孔盖的安装结构，包括所述的门窗防风排水孔盖及与门窗防风排水孔盖固定连接的门窗型材，所述门窗型材上设置一排水孔，排水孔一侧与积水槽连通，另一端与活动空腔连通。采用防风片内装结构，排水孔盖底座一体成型，并采用新工艺二次注塑，设置密封圈，大大提高了防风排水孔盖的防风效果，能有效阻止门窗排水孔倒灌水。
【IPC分类】E06B7/16, E06B7/14
【公开号】CN205172384
【申请号】CN201520885487
【发明人】孟凡东
【申请人】广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月9日