压力锅浮子导气结构和压力锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力锅领域，具体而言，涉及一种压力锅浮子导气结构和压力锅。
【背景技术】
[0002]电压力锅上压之前需要先将锅内的气体排出，排出锅内的气体主要是通过浮子来实现。目前，电压力锅使用的浮子内有排气通道，底部装有硅胶密封圈。当锅内压力不足4KPa时，压力不足以将浮子顶起，此时，锅内的气体通过浮子排出。当锅内压力大于4KPa时，锅内压力克服浮子的重力将浮子顶起，实现密封，同时浮子抬起以后会穿过内盖上一个孔或槽，从而使缸盖不能旋转实现在有压力模式下不能开盖。
[0003]然而，上述技术方案具有以下缺陷:由于锅内的气体通过浮子排入上盖，而电压力锅的上盖一般都是密封的，因此，排进上盖的气体无法排出，冷凝以后会变成水，且浮子内盖的内部无法清理，时间长了以后会有异味，这特别在使用炖汤等功能以后更为明显。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例中提供一种结构简单、成本低、可避免在内盖与面盖之间积累气体导致异味的压力锅浮子导气结构和压力锅。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种压力锅浮子导气结构，包括:浮子和内盖，内盖上与浮子对应的位置处设置有与外界连通的第一排气通道。
[0006]作为优选，压力锅浮子导气结构还包括面盖，设置有第二排气通道；第一排气通道与第二排气通道配合后与外界连通。
[0007]作为优选，第一排气通道和第二排气通道均为锥形结构，且第一排气通道和第二排气通道同轴地设置。
[0008]作为优选，第一排气通道的锥形结构的上端插入第二排气通道的锥形结构的下端。
[0009]作为优选，第一排气通道的出口的轴线相对第一排气通道的进口的轴线具有第一水平偏移距离，浮子设置在进口的下方。
[0010]作为优选，第二排气通道的出口的轴线相对第二排气通道的进口的轴线具有第二水平偏移距离。
[0011]作为优选，第一排气通道的出口和第二排气通道的出口依次沿逐渐远离第一排气通道的进口的方向偏移设置。
[0012]作为优选，第一排气通道的出口插入第二排气通道的进口。
[0013]本实用新型还提供了一种压力锅，包括上述的压力锅浮子导气结构。
[0014]由于采用了上述技术方案，本实用新型可在不增加新零部件的情况下，较好的引出浮子排出的气体，避免了在内盖与面盖之间气体的积累，具有结构简单、成本低的特点。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型中浮子与钢盖的安装结构示意图；
[0016]图2是本实用新型一个实施例中的压力锅处于合盖状态下的局部放大剖视图；
[0017]图3是本实用新型一个实施例中的内盖的正面示意图；
[0018]图4是本实用新型一个实施例中的内盖的反面示意图；
[0019]图5是本实用新型一个实施例中的面盖的示意图；
[0020]图6是本实用新型另一个实施例中的压力锅处于合盖状态下的局部放大剖视图；
[0021]图7是本实用新型另一个实施例中的内盖与钢盖的安装结构示意图；
[0022]图8是本实用新型另一个实施例中的内盖的底面示意图；
[0023]图9是本实用新型另一个实施例中的内盖的正面示意图；
[0024]图10是本实用新型另一个实施例中的面盖的正面示意图；
[0025]图11是本实用新型另一个实施例中的面盖的底面示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、浮子；2、内盖；3、第一排气通道；4、面盖；5、第二排气通道；6、钢盖；7、排气管；
8、内锅。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0029]请参考图1至图11，本实用新型提供了一种压力锅浮子导气结构，包括:浮子I和内盖2，内盖2上与浮子I对应的位置处设置有与外界连通的第一排气通道3。
[0030]如图1所示，当压力锅正常工作时，钢盖6扣在外锅上，通过密封圈与内锅8形成密闭的空间。通过排气管7、浮子I与外界相通，进行排气和泄压作用。
[0031]其中，浮子I可上下活动，当无压力时，浮子I落下从而与外界相通；当压力达到足够大时，浮子I向上运动，此时通过其端部的密封圈与钢盖6起到密封作用，并形成密闭空间。
[0032]这样，当锅内开始有压力时，气体会从浮子I处排出。排出的气体会通过第一排气通道3排出到锅外，从而解决了现有技术中浮子处排出的气体会跑到内盖与面盖之间相对密闭的空间，以致一段时间后气体中所携带的味道会残留在锅盖内的问题。
[0033]由于采用了上述技术方案，本实用新型可在不增加新零部件的情况下，较好的引出浮子排出的气体，避免了在内盖与面盖之间气体的积累，具有结构简单、成本低的特点。
[0034]在一个优选的实施例中，压力锅浮子导气结构还包括面盖4，设置有第二排气通道5 ;第一排气通道3与第二排气通道5配合后与外界连通。这样，通过第一排气通道3与第二排气通道5配合后形成的通道，可以将气体排出锅外。
[0035]如图1至图5，在一个优选的实施例中，第一排气通道3和第二排气通道5均为锥形结构，且第一排气通道3和第二排气通道5同轴地设置。这样，形成一个沿竖直方向延伸的排气通道，且该排气通道的由下至上逐渐变窄，可以防止外部异物进入内盖与面盖之间，同时，这样的结构也使得本实用新型可以在不增加新的零部件的情况下，实现排气的功能，且安装起来也十分方便。
[0036]优选地，如图1至图5，第一排气通道3的锥形结构的上端插入第二排气通道5的锥形结构的下端。这样，第一排气通道和第二排气通道相互衔接起来，防止气体通过二者之间的连接处逸出至内盖与面盖之间的空间中，引起异味。
[0037]如图6至图11，在另一个优选的实施例中，第一排气通道3的出口的轴线相对第一排气通道3的进口的轴线具有第一水平偏移距离，浮子I设置在进口的下方。采用这样的结构，使得形成的排气通道具有弯折的轨迹，因此，外部的异物更难进入内盖与面盖之间。同时，这样的结构也使得本实用新型可以在不增加新的零部件的情况下，实现排气的功能，且安装起来也十分方便
[0038]如图6至图11，在一个优选的实施例中，第二排气通道5的出口的轴线相对第二排气通道5的进口的轴线具有第二水平偏移距离。如图6至图11，更为优选地，第一排气通道3的出口和第二排气通道5的出口依次沿逐渐远离第一排气通道3的进口的方向偏移设置。
[0039]优选地，第一排气通道3的出口插入第二排气通道5的进口。这样，第一排气通道和第二排气通道相互衔接起来，防止气体通过二者之间的连接处逸出至内盖与面盖之间的空间中，引起异味。
[0040]本实用新型还提供了一种压力锅，包括上述的压力锅浮子导气结构。
[0041]当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压力锅浮子导气结构，其特征在于，包括:浮子⑴和内盖⑵，所述内盖⑵上与所述浮子(I)对应的位置处设置有与外界连通的第一排气通道(3)。2.根据权利要求1所述的压力锅浮子导气结构，其特征在于，所述压力锅浮子导气结构还包括面盖(4)，设置有第二排气通道(5);所述第一排气通道(3)与所述第二排气通道(5)配合后与外界连通。3.根据权利要求2所述的压力锅浮子导气结构，其特征在于，所述第一排气通道(3)和所述第二排气通道(5)均为锥形结构，且所述第一排气通道(3)和所述第二排气通道(5)同轴地设置。4.根据权利要求3所述的压力锅浮子导气结构，其特征在于，所述第一排气通道(3)的锥形结构的上端插入所述第二排气通道(5)的锥形结构的下端。5.根据权利要求2所述的压力锅浮子导气结构，其特征在于，所述第一排气通道(3)的出口的轴线相对所述第一排气通道(3)的进口的轴线具有第一水平偏移距离，所述浮子(I)设置在所述进口的下方。6.根据权利要求5所述的压力锅浮子导气结构，其特征在于，所述第二排气通道(5)的出口的轴线相对所述第二排气通道(5)的进口的轴线具有第二水平偏移距离。7.根据权利要求6所述的压力锅浮子导气结构，其特征在于，所述第一排气通道(3)的出口和所述第二排气通道(5)的出口依次沿逐渐远离所述第一排气通道(3)的进口的方向偏移设置。8.根据权利要求6所述的压力锅浮子导气结构，其特征在于，所述第一排气通道(3)的出口插入所述第二排气通道(5)的进口。9.一种压力锅，其特征在于，包括所述权利要求1至8中任一项所述的压力锅浮子导气结构。
【专利摘要】本实用新型公开一种压力锅浮子导气结构和压力锅。该压力锅浮子导气结构包括：浮子和内盖，内盖上与浮子对应的位置处设置有与外界连通的第一排气通道。由于采用了上述技术方案，本实用新型可在不增加新零部件的情况下，较好的引出浮子排出的气体，避免了在内盖与面盖之间气体的积累，具有结构简单、成本低的特点。
【IPC分类】A47J27/08
【公开号】CN205181081
【申请号】CN201520805653
【发明人】欧阳振华, 张培德, 麦焕, 赖达英, 马日春, 张伶俐
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月15日