纯蒸炉的制作方法

文档序号:10285968阅读:597来源:国知局
纯蒸炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及于家用电器领域,更具体而言,涉及一种纯蒸炉。
【背景技术】
[0002]目前,为满足人们生活所需,家用电器的种类越来越多,其中一种是纯蒸炉,纯蒸炉利用水蒸气对位于纯蒸炉的腔体内食物进行加热。
[0003]在纯蒸炉工作过程中,纯蒸炉的炉门密封腔体开口以使水蒸气能够在密闭的空间内对食物进行加热。因此,如何提高炉门的可靠性至关重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型需要提供一种纯蒸炉。
[0005]—种纯蒸炉,包括铰链及炉门,该炉门能够转动地设置在该铰链上。该炉门开设有装配孔,该炉门包括卡扣及转轴,该卡扣位于该装配孔的内壁上,该转轴位于该装配孔内。该转轴能够转动地穿设该铰链,该卡扣将该铰链保持在该转轴上。
[0006]上述纯蒸炉,通过炉门的卡扣将铰链保持在转轴上,因此,炉门能够稳定地连接在铰链上,进而提高了炉门的可靠性。
[0007]在一个实施例中,该炉门包括门板及设置在该门板上的门封,该门板开设有该装配孔及包括该卡扣。该门封设置有该转轴,该铰链开设有轴孔,该转轴穿设该轴孔。
[0008]在一个实施例中,该纯蒸炉包括腔体,该腔体包括前板,该铰链包括连接部,该连接部凸设在该前板上,该炉门转动地设置在该连接部上,该连接部包括面向该炉门的铰链表面及设置在该铰链表面上的凸块。
[0009]在一个实施例中,该铰链包括固定部,该连接部连接该固定部。该前板包括相背的第一前板表面及第二前板表面,该第一前板表面面向该炉门,该前板开设有贯穿该第一前板表面及该第二前板表面的前板通孔。该固定部固定在该第二前板表面上。该连接部穿设该前板通孔。
[0010]在一个实施例中,该腔体包括连接该前板的底板,该底板开设有底板排水口。该纯蒸炉包括水盒,该水盒通过该底板排水口连通该腔体内部。
[0011]在一个实施例中,该水盒包括盖板,在该炉门关闭时,该盖板对应于该炉门设置,该盖板呈向该水盒内部凹陷的形状。
[0012]在一个实施例中,该盖板开设有连通该水盒内部的通孔。
[0013]在一个实施例中,该底板呈向该腔体外部凸出的形状,该底板排水口设置在位于该腔体内的该底板的表面的最低处。
[0014]在一个实施例中,该凸块是形成在该铰链表面上的压型。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0016]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的立体示意图;
[0018]图2是图1的纯蒸炉II部分的放大示意图;
[0019]图3是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的分解示意图;
[0020]图4是图3的纯蒸炉IV部分的放大示意图;
[0021 ]图5是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的铰链的立体示意图;
[0022]图6是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的铰链的另一立体示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设定之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0027]请参图1、图2、图3及图4,本实用新型较佳实施例提供的一种纯蒸炉100包括铰链104及炉门106。
[0028]该炉门106开设有装配孔136,该炉门106包括卡扣138及转轴140,该卡扣138位于该装配孔136的内壁上,该转轴140位于该装配孔136内。
[0029]该转轴140能够转动地穿设该铰链104,该卡扣138将该铰链104保持在该转轴140上。因此,卡扣138可防止铰链104脱离转轴140。
[0030]具体地,在本实施例中,请参图2及图4,炉门106包括门板132及设置在门板132上的门封134,门板132开设有装配孔136及包括卡扣138。
[0031]门封134设置有转轴140,铰链104开设有轴孔142,转轴140穿设轴孔142。
[0032]具体地,卡扣138为从炉门106外向内逐渐变厚的楔形,因此,在炉门106装配至铰链104时,卡扣138可导引炉门106的装配以使铰链104能够顺利进入装配孔136内并与转轴140转动配合。
[0033]当铰链104进入装配孔136的行程大于卡扣沿转轴140轴向的厚度时,如图2所示,卡扣138将铰链104限定在卡扣138与门封134之间空间内,使得铰链104不易从转轴140上脱离,保证了炉门106转动的可靠性。
[0034]另外,在纯蒸炉100工作过程中,纯蒸炉100的炉门106内表面会形成冷凝水,冷凝水容易滴落在铰链104上,因此,大量积水容易使铰链104生锈,影响了纯蒸炉100的使用寿命O
[0035]因此,本实施方式中,纯蒸炉100包括腔体102,腔体102包括前板108,铰链104包括连接部110,连接部110凸设在前板108上,炉门106转动地设置在连接部110上,连接部110包括面向炉门106的铰链表面112及设置在铰链表面112上的凸块114。
[0036]具体地,腔体102是放置被加热食物的腔体,前板108开设有腔体开口116,腔体开口 116供用户取放被加热食物。
[0037]另外,腔体102还包括两个侧板118、底板120、顶板122及背板124。底板120连接前板108、两个侧板118及背板124。顶板122连接前板108、两个侧板118及背板124。
[0038]两个侧板118与底板120构成U型板,前板108、顶板122及背板124可通过铆接的方式固定到U型板上。
[0039]本实施例中,连接部110呈L型。对应地,凸块114也呈L形的条状,如此能够最大限度地保证凸块114的面积。
[0040]因此,本实施例的纯蒸炉100
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