一种全自动调奶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种婴儿用具技术领域，具体是一种全自动调奶器。
【背景技术】
[0002]目前人们生活水平的提高，绝大部份婴幼儿均在使用配方奶粉，但人们在使用配方奶粉时难以掌控水温及奶粉使用量，自动全自动调奶器做为一种解决上述问题的产品被各厂家设计生产并销售。
[0003]目前市场销售的自动全自动调奶器一般分为两种，一种为无混料结构，需人工摇匀，且无法调节奶水浓度;另一种为有混料器结构，浓度可调节。
[0004]以上两种全自动调奶器奶粉的输送方式一般采用曲柄滑块式、页片式、或螺杆式。曲柄滑块式或螺旋页轮式的出粉口处一般靠滑块或页片进行密封，由于滑块与页轮本身直接与奶粉接触，直接裸露在外容易产生细菌与灰尘，造成二次污染;螺杆式一般采有密封套进行密封，通过磁铁带动密封套旋转进行密封，如密封套阻力变大时会有卡死等现象，某些结构还存在噪音过大等问题。
[0005]再者，由于奶粉桶需一定的储存空间，导致送料部分尺寸过大，造成水箱只能置于奶粉桶的下方或后下主，造成加水及清洁不太方便。后来市面上也出现一种将水箱设计成可拆卸式放在奶粉桶的左右侧或后部，但水箱接口密封技术复杂、可靠性较差，且成本高昂。另外，某此产品奶粉桶壁由于设计成斜面，奶粉会残留在桶壁上，对卫生安全均不理想。
[0006]为了解决以上问题，本实用新型提出一种新技术方案解决上述的问题。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种全自动调奶器，能解决奶粉密封不严造成的二次污染、噪音过大、密封装置易卡死、水箱加水及清洁困难现象、并且起到装拆方便。
[0008]本实用新型描述一种全自动调奶器，包括送料桶和导向管，导向管与送料桶的内腔相连通，其中导向管内设有的螺杆和下粉口，导向管端口处安装有密封套，螺杆一端设有用于可旋转的摆动环支撑座和螺杆凸缘，摆动环支撑座上设有可沿着摆动环支撑座旋转及摆动的摆动环，摆动环上设有摆动轴，摆动轴置于摆动环支撑座上，摆动环支撑座设有摆动环支撑座凸缘，摆动环上设有摆动环凸缘;转动时，螺杆凸缘与摆动环凸缘相接触，导向管表面设有导向槽，导向槽始端处设有第二限位块，导向槽尾端处设有第一限位块，第一限位块与第二限位块之间设有导向开口，摆动环表面上设有限位柱，密封套内设有第一限位槽、密封套传动凸缘、密封套卡块和出粉口，密封套卡块置于导向槽内，限位柱置于第一限位槽内，密封套传动凸缘顶于摆动环支撑座的表面上。
[0009]另外，根据本实用新型的一种全自动调奶器还具有如下附加技术特征，根据本实用新型的一些实施例，具体进一步，所述摆动环支撑座上设有卡槽，摆动轴置于卡槽内。
[0010]具体进一步，所述摆动环支撑座上还设有内圆柱，内圆柱内设有内孔。[0011 ]具体进一步，所述密封套内设有密封端面和内壁，所述密封套卡块位于内壁上，所述第一限位槽和密封套传动凸缘位于密封端面上，所述第一限位槽位于密封套传动凸缘外侧。
[0012]具体进一步，所述送料桶设有料桶底面、料桶上腔和料桶下腔，料桶底面位于料桶上腔与料桶下腔之间;料桶底面上还设有进料口、料桶底面中心孔，料桶底面中心孔与料桶下腔相通，导向管位于料桶下腔处，并且与进料口相连通，导向管的一端还设有导向管中心孔，导向管中心孔与料桶下腔相通。
[0013]具体进一步，所述导向管上设有下粉口，所述出粉口与下粉口相连通。
[0014]具体进一步，所述料桶下腔的底部开口设有料桶底座、料桶上腔的上部开口设有料桶盖，料桶底座的中心设有料桶底座中心孔;料桶底面的上方设有导料叶轮，导料叶轮的旋转轴位于料桶底面中心孔内，料桶底座的下方设有传动盘，传动盘中心轴刚好位于料桶底座中心孔内，料桶下腔内设有传动件，传动件位于导向管中心孔一侧，传动件、螺杆和导料叶轮的中心轴相连。
[0015]具体进一步，所述料桶外设有壳体，壳体内设有水箱和储料箱，储料箱的底部设有传动瓜与出料电机，传动瓜位于出料电机的输出轴上，所述送料桶位于储料箱内，并且传动盘与位于储料箱底部的传动瓜相啮合。
[0016]具体进一步，所述传动盘设有若干绕其中心轴均布的传动片，传动片与传动片之间组成传动槽，传动瓜设有相同数量的传动筋，传动筋插入到传动槽内，并带动传动盘旋转，传动瓜上还设有沿中心轴均布的感应磁铁，传动瓜的下方设有霍尔传感器。
[0017]具体进一步，所述水箱设有水栗，出粉口下方设有混料器，水栗的出水端与混料器相连通，水栗与混料器之间设有水管，水管设有三通阀，三通阀上设有单向阀，水箱底部设有水位传感器和发热体，水管相切于混料器内的弧面上，混料器包括混料器座及混料杯，混料器座和混料杯相连接，壳体下方固定有底盖，壳体内还设有电路板。
[0018]本实用新型的有益效果是:1、利用螺杆上设有摆动环和摆动环支撑座，实现推动密封套转动、不会发生卡死现象和导致产生异响；2、利用导向管上设有导向槽，便于密封套卡连接，配合第一限位块与第二限位块能限制密封套的行程，实现准确控制下粉状态;3、导向槽上开设有导向开口，便于让密封套脱离导向管，起到方便日常维护和清理;4、料桶座下方设有传动盘，储料箱底部设有传动瓜，传动瓜与传动盘分别通过传动瓜与传动槽可以进行分离与啮合，使得料桶可以方便从储料箱内取出，起到方便日常维护和清理。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是送料桶与壳体呈分离状态的结构示意图。
[0021]图3是送料桶、水箱、水栗、混料器、三通阀、单向阀和水管相连接结构示意图。
[0022]图4是送料桶的结构示意图。
[0023]图5是密封套的结构示意图。
[0024]图6是图5的A-A处的剖视放大结构示意图。
[0025]图7是图5的B-B处的剖视放大的结构示意图。
[0026I图8是摆动环的结构示意图。
[0027]图9是图8的另一角度的结构示意图。
[0028]图10是摆动环支撑座的结构示意图。
[0029]图11是图10的另一角度的结构示意图。
[0030]图12是送料桶、螺杆、密封套、摆动环、传动件和导料叶轮相连接的结构示意图。[0031 ]图13是传动盘的结构示意图。
[0032I图14是传动瓜的结构示意图。
[0033]图15是混料器座和及混料杯的分解结构示意图。
[0034]以下附图的图标说明:
[0035]壳体I;电路板2;底盖3;出料电机4;水栗5;混料器6;传动件7;储料箱8;送料桶9;料桶底面901;进料口 902 ;导向管903 ;第一限位块904;第二限位块905 ;导向开口 906;料桶上腔907;料桶下腔908;料桶底面中心孔909;导向管中心孔910;水箱10;霍尔传感器11;发热体12;水位传感器13;三通阀14;单向阀15;水管16;密封套17;第一限位槽1701;密封套传动凸缘1702 ;密封套卡块1703;内壁1704 ;密封端面1705 ;出粉口 1706;螺杆18;摆动环19;摆动环凸缘1901;摆动轴1902;限位柱1903;摆动环支撑座20;摆动环支撑座凸缘2001;卡槽2002 ;内圆柱2003 ;内孔2004;料桶底座21;导料叶轮22;传动盘23;传动片2301;传动槽2302;传动瓜24;传动筋2401;感应磁铁2402;料桶盖25;混料器座26;及混料杯27。
【具体实施方式】
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