一种新型可靠人字梯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折叠人字梯，具体涉及一种新型可靠人字梯。
【背景技术】
[0002]人字梯是一种常用的登高工具，主要用于较高处的装修、维修、取物及置物……，不仅可以在室内使用，也可在室外使用。
[0003]现有的人字梯为减轻其重量，通常将其前后梯柱采用中空矩形梯柱，当将踏步固定在前梯柱上时，需要拧入螺钉将前梯柱和踏步固定在一起，当拧入螺钉时，由于前梯柱为中空矩形梯柱，很容易导致前梯柱的外侧表面内陷，更有甚者导致前梯柱断裂破损，从而影响梯子的安全性及可靠性，当然前梯柱外侧表面内陷也影响梯子的美观。
[0004]因此，如何解决上述现有技术存在的诸多不足，便成为本实用新型所要研究的课题。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种新型可靠人字梯，其目的在于解决现有技术中梯子在连接和使用过程中，拧入螺钉将前梯柱和踏步固定在一起时，由于前梯柱为中空矩形梯柱，很容易导致前梯柱的外侧表面内陷甚至断裂，从而影响梯子的安全性、可靠性以及美观的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种新型可靠人字梯，包括上端铰接的前梯柱和后梯柱，其创新点在于:所述前梯柱上设有至少一踏步本体，踏步本体的两端均设有踏步端盖，所述踏步本体和踏步端盖通过至少一螺钉固定连接在前梯柱上；
[0007]所述前梯柱为中空矩形梯柱，该前梯柱的外侧面上开设有至少一第一通孔，内侧面上开设有至少一第二通孔;所述踏步端盖的外侧面上设有至少一凸起，该凸起向着靠近前梯柱的方向凸设，凸起上开设贯穿踏步端盖内外侧的第三通孔；
[0008]所述踏步端盖上的凸起穿过前梯柱内侧面上的第二通孔，并往前梯柱中空部延伸至靠近前梯柱外侧面的第一通孔处，所述螺钉依次穿过第一通孔、第三通孔以及第二通孔并伸入踏步本体中以构成所述前梯柱、踏步端盖以及踏步本体的固定连接。
[0009]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0010]1、上述方案中，所述凸起为圆柱体状凸柱，所述第三通孔沿凸柱轴线方向开设。
[0011]2、上述方案中，针对每个踏步端盖，所述前梯柱、踏步端盖以及踏步本体上穿设有三个螺钉以构成固定连接，三个螺钉呈三角分布。
[0012]3、上述方案中，所述踏步设有若干个，且若干个踏步相互间隔平行布置;该踏步的数量与人字梯需要提供的登高高度成正比。
[0013]4、上述方案中，当踏步设有若干个时，每个踏步两端的踏步端盖与前梯柱连接处均设有至少一凸起。
[0014]5、上述方案中，每个踏步端盖的外侧面上设有三个凸起，三个凸起呈三角分布。
[0015]6、上述方案中，在前梯柱与后梯柱之前设有踏板，在踏板本体与前后梯柱连接处也可以设置凸起以加强前后梯柱的牢固性和稳定性。
[0016]7、上述方案中，踏步由踏步本体和踏步端盖构成。
[0017]8、上述方案中，凸起为长方体、正方体凸块等也是可行的，当然第二通孔的形状需要与凸起对应。
[0018]9、上述方案中，所述的前梯柱和后梯柱为玻璃钢梯柱。
[0019]本实用新型的工作原理及优点如下:
[0020]本实用新型的一种新型可靠人字梯，包括上端铰接的前梯柱和后梯柱，前梯柱上设有踏步本体，踏步本体的两端均设有踏步端盖，踏步端盖的外侧面上设有凸起，前梯柱为中空矩形梯柱，前梯柱的外侧面上开设有第一通孔，内侧面上开设有第二通孔，凸起上开设第三通孔，凸起穿在第二通孔中，并往前梯柱中空部延伸至靠近前梯柱外侧面的第一通孔处，螺钉依次穿过第一通孔、第三通孔以及第二通孔并伸入踏步本体中以构成三者之间的固定连接。对比现有技术而言，本实用新型可靠性好，通过凸起的设置，当将踏步本体及踏步端盖固定在前梯柱上时，由于中空矩形梯柱内部有凸起抵靠，在拧螺钉时，避免由于前梯柱受外力影响而导致外侧面向内凹陷、断裂，从而提高了该踏板梯的牢固性及可靠性，延长了产品的使用寿命，同时保证了人字梯的美观。
【附图说明】
[0021 ]附图1为本实用新型实施例的立体图；
[0022]附图2为本实用新型实施例中A处的局部放大图(一)；
[0023]附图3为本实用新型实施例中A处的局部放大图(二)；
[0024]附图4为本实用新型实施例中A处的局部爆炸图(一)；
[0025]附图5为本实用新型实施例中A处的局部爆炸图(二)。
[0026]以上附图中:1、前梯柱；10、第一通孔；11、第二通孔;2、后梯柱;3、踏步本体;4、踏步端盖;40、凸柱;41、第三通孔;5、螺钉;6、踏板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0028]实施例:参见附图1-5所示，包括上端铰接的前梯柱I和后梯柱2，前梯柱I与后梯柱2之前设有至少一踏板6，前梯柱I为中空的矩形梯柱，前梯柱I上设有至少一踏步本体3，踏步本体3的两端均设有踏步端盖4，踏步本体3和踏步端盖4通过至少一螺钉5固定连接在前梯柱I上。
[0029]其中，前梯柱I为中空矩形梯柱，前梯柱I的外侧面上开设有第一通孔10，内侧面上开设有第二通孔U。踏步端盖4的外侧面上设有凸起，本实施例中，凸起为圆柱体状的凸柱40，凸柱40向着靠近前梯柱I的方向凸设，凸柱40上开设贯穿踏步端盖4内外侧的第三通孔41，第三通孔41沿凸柱40轴线方向开设，踏步本体3中设有盲孔。
[0030]踏步端盖4上的凸柱40穿过前梯柱I内侧面上的第二通孔11，并往前梯柱I中空部延伸至靠近前梯柱I外侧面的第一通孔10处，螺钉5依次穿过第一通孔10、第三通孔41、第二通孔11并伸入踏步本体3的盲孔中以构成前梯柱1、踏步端盖4以及踏步本体3三者的固定连接。
[0031]本实施例中，针对每个踏步端盖4，在踏步端盖4上设有三个凸柱40，每个凸柱40上均开设有一第三通孔41，前梯柱I的外侧面上对应开设有三个第一通孔10，内侧面上也对应开设有三个第二通孔U，前梯柱1、踏步端盖4以及踏步本体3上均穿设有三个螺钉5以构成三者之间固定连接，三个螺钉5呈三角分布。采用三个螺钉5固定，进一步增加了以上连接的可靠性。
[0032]其中，所述踏步本体3设有若干个，且若干个踏步本体3之间相互间隔平行布置，踏步本体3的数量与人字梯需要提供的登高高度成正比。参见附图1，本实施例中，踏步本体3设为两个。
[0033]前梯柱I与后梯柱2均为玻璃钢梯柱，提高了本实施例中的人字梯的绝缘性，可以安全使用在电作业中。
[0034]本实施例的一种新型可靠人字梯，包括上端铰接的前梯柱I和后梯柱2，前梯柱I上设有踏步本体3，踏步本体3的两端均设有踏步端盖4，踏步端盖4的外侧面上设有凸柱40，前梯柱I为中空矩形梯柱，前梯柱I的外侧面上开设有第一通孔10，内侧面上开设有第二通孔11，凸柱40上开设第三通孔41，凸柱40穿在第二通孔11中，并往前梯柱I中空部延伸至靠近前梯柱I外侧面的第一通孔10处，螺钉5依次穿过第一通孔10、第三通孔41以及第二通孔11并伸入踏步本体3中以构成以上三者之间的固定连接。对比现有技术而言，本实用新型可靠性好，通过凸柱40的设置，当将踏步本体3及踏步端盖4固定在前梯柱I上时，由于中空矩形梯柱内部有凸柱40抵靠，在拧螺钉5时，避免由于前梯柱I受外力影响而导致其外侧面向内凹陷，从而提高了该踏板梯的牢固性及可靠性，延长了产品的使用寿命，同时保证了人字梯的美观。
[0035]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型可靠人字梯，包括上端铰接的前梯柱和后梯柱，其特征在于:所述前梯柱上设有至少一踏步本体，踏步本体的两端均设有踏步端盖，所述踏步本体和踏步端盖通过至少一螺钉固定连接在前梯柱上； 所述前梯柱为中空矩形梯柱，该前梯柱的外侧面上开设有至少一第一通孔，内侧面上开设有至少一第二通孔;所述踏步端盖的外侧面上设有至少一凸起，该凸起向着靠近前梯柱的方向凸设，凸起上开设贯穿踏步端盖内外侧的第三通孔； 所述踏步端盖上的凸起穿过前梯柱内侧面上的第二通孔，并往前梯柱中空部延伸至靠近前梯柱外侧面的第一通孔处，所述螺钉依次穿过第一通孔、第三通孔以及第二通孔并伸入踏步本体中以构成所述前梯柱、踏步端盖以及踏步本体的固定连接。2.根据权利要求1所述的新型可靠人字梯，其特征在于:所述踏步本体设有若干个，且若干个踏步本体相互间隔平行布置。3.根据权利要求1所述的新型可靠人字梯，其特征在于:每个踏步端盖的外侧面上设有三个凸起，三个凸起呈三角分布。4.根据权利要求3所述的新型可靠人字梯，其特征在于:针对每个踏步端盖，在前梯柱、踏步端盖以及踏步本体上穿设有三个螺钉以构成固定连接。5.根据权利要求1或3所述的新型可靠人字梯，其特征在于:所述凸起为圆柱体状凸柱，所述第三通孔沿凸柱轴线方向开设。6.根据权利要求1所述的新型可靠人字梯，其特征在于:所述的前梯柱和后梯柱为玻璃钢梯柱D
【专利摘要】一种新型可靠人字梯，包括上端铰接的前梯柱和后梯柱，前梯柱上设有踏步本体，踏步本体的两端均设有踏步端盖，踏步端盖的外侧面上设有凸起，前梯柱为中空矩形梯柱，前梯柱的外侧面上开设有第一通孔，内侧面上开设有第二通孔，凸起上开设第三通孔，凸起穿在第二通孔中，并延伸至靠近第一通孔处，螺钉依次穿过第一通孔、第三通孔以及第二通孔并伸入踏步本体中以构成三者之间的固定连接。本实用新型可靠性好，通过凸起的设置，当将踏步本体及踏步端盖固定在前梯柱上时，由于中空矩形梯柱内部有凸起抵靠，在拧螺钉时，避免由于前梯柱受外力影响而导致外侧面内凹，从而提高了该踏板梯的牢固性及可靠性，延长了产品的使用寿命，同时保证了人字梯的美观。
【IPC分类】E06C1/18, E06C7/08, E06C7/50
【公开号】CN205330504
【申请号】CN201620044611
【发明人】谢小燕
【申请人】苏州飞华铝制工业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月18日